Zusammenfassung
Besonders der anhaltende Individualisierungstrend bei vielen Produkten macht schlanke Materialflüsse heute in vielen Branchen unumgänglich, da nur so eine Just-in-time- oder Just-in-sequence-Bereitstellung von Waren und Dienstleistungen ermöglicht wird. Zugrunde liegende Prinzipien in einem schlanken Produktionssystem sind die Optimierung des Wertstroms, das Fluss- und Pull-Prinzip sowie die Perfektionierung der Arbeitsabläufe. Es sollte aber immer beachtet werden, dass Lean keine Einzelmaßnahme mit kurzfristigen Effekten ist, sondern eine nachhaltige und langfristige Produktionsphilosophie, bei der jeder einzelne Mitarbeiter eine entscheidende Rolle spielt. Eine unzureichende Einbindung der Belegschaft führt immer zu einer mangelnden Akzeptanz und somit zu relativ geringen Effekten, verglichen mit dem betriebenen Aufwand. Heute kommt diese Mitarbeiterintegration häufig zu kurz. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass in den Unternehmen nach wie vor sehr große Potenziale in Flexibilität und Wandlungsfähigkeit vorhanden sind. Besonders durch Flexibilität hinsichtlich Quantität und Zeit kann gezielt Schwankungen im Auftragsvolumen, Preisverfall gepaart mit schneller Variantenbildung oder einer Verkürzung der Produktlebenszyklen entgegengewirkt werden – Lean ist also heute aktueller denn je.
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Notes
- 1.
Jidoka ist die hundertprozentige Kontrolle der gefertigten Materialien noch während des laufenden Produktionsprozesses, die zu einer fehlerfreien Produktion führt und heute vielfach als Null-Fehler-Prinzip bekannt ist.
- 2.
PDCA steht für die iterative Abfolge Plan–Do–Check–Act und stellt damit einen sich stetig wiederholenden Verbesserungszyklus in kleinen Schritten dar.
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Boppert, J., Lügger, M., Durchholz, J. (2013). Entwicklungsströme und Trends in der schlanken Prozessgestaltung. In: Günthner, W., Boppert, J. (eds) Lean Logistics. Springer Vieweg, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-642-37326-8_2
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