Industrial kilns and furnaces consume about 30% of the fuels used by industry, mostly in basic product industries, and also some 10% of the electricity demand (e.g. for secondary steel, primary aluminium, glass (for additional heat) and high quality ceramics). However, the types of kilns and furnaces differ substantially in detail regarding the heat source (burners, electric resistance and electric arc), the design of the containment, the type of operation (batch or continuous), the insulation and the control techniques. Table 7.1 gives an overview of this variety, listing typical products together with the types of furnaces often used. Due to this variety – also expressed in the different levels of temperatures, different sizes and different demands on the specification of the insulation material – and due to the fact that most of the applications of kilns and furnaces are traditional technologies, there are many opportunities for (minor, incremental) improvements, but few for major new technologies and technical breakthroughs.
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Jochem, E. (2009). Industrial Furnaces. In: Jochem, E. (eds) Improving the Efficiency of R&D and the Market Diffusion of Energy Technologies. Physica-Verlag HD. https://doi.org/10.1007/978-3-7908-2154-3_7
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