Zusammenfassung
Die Reihenfolgebildung bestimmt, welchen Auftrag in der Warteschlange ein Arbeitssystem als nächstes bearbeitet. Dazu ordnet sie jedem Auftrag nach definierten Kriterien eine Priorität zu. Primäre Aufgabe der Reihenfolgebildung ist es, die Ist-Reihenfolge, in der die Aufträge gefertigt werden, an die Plan-Reihenfolge anzupassen, um so eine hohe Termintreue sicher zu stellen. Das Kapitel stellt ausgewählte Regeln zur Reihenfolgebildung vor und bewertet sie unter logistischen Aspekten. In der Praxis weichen viele Unternehmen von der geplanten Reihenfolge ab, was regelmäßig zu einer erheblichen Verschlechterung der Termintreue führt. Einen Schwerpunkt bildet daher die Frage, wie Unternehmen die Einhaltung der gewählten Reihenfolgeregel fördern können.
This is a preview of subscription content, log in via an institution to check access.
Access this chapter
Tax calculation will be finalised at checkout
Purchases are for personal use only
Notes
- 1.
In der englischsprachigen Literatur wird die Regel als Earliest-Operation-Due-Date (EODD) bezeichnet. Sie ist von der häufig aufgeführten Earliest-Due-Date-Regel zu differenzieren. Diese legt die Priorität auf der Grundlage des Plan-Endtermins des gesamten Auftrags fest.
- 2.
Die Gleichung setzt voraus, dass sich für keine der Varianten weitere Nachfertigungsaufträge in der Fertigung befinden. Andernfalls sind die offenen Lagereingänge der Aufträge zu berücksichtigen, deren Fertigungsfortschritt schon weiter fortgeschritten ist.
- 3.
Dies kann problematisch sein, wenn das Arbeitssystem gegenüber der Plan-Leistung in Rückstand gerät. In einer derartigen Situation könnte die Rüstzeitoptimierung dazu beitragen, den Rückstand zu reduzieren. Dies wird jedoch durch die nicht rüstoptimierende Fertigung verspäteter Aufträge verhindert.
- 4.
Dieser Nachteil kann ggf. dadurch verringert werden, dass den Aufträgen nach einer bestimmten Wartezeit automatisch eine sehr hohe Priorität zugeordnet wird.
Literatur
Conway, R.W., Maxwell, W.L., Miller, L.W.: Theory of scheduling. Addison-Wesley Publishing Company, Reading, Massachusetts (1967)
Kuyumcu, A.: Modellierung der Termintreue in der Produktion. Dissertation Technische Universität Hamburg-Harburg (2013)
Lödding, H., Nyhuis, P., Schmidt, M., Kuyumcu, A.: Modelling lateness and schedule reliability. How companies can produce on time. Prod Plan Control 25(1), 59–72 (2014)
Nyhuis, P., Wiendahl, H.-P.: Logistische Kennlinien. Grundlagen, Werkzeuge und Anwendungen. Springer Verlag, Berlin (1999)
Wiendahl, H.-P.: Fertigungsregelung. Logistische Beherrschung von Fertigungsabläufen auf Basis des Trichtermodells. Carl Hanser Verlag, München, Wien (1997)
Yu, K.-W.: Terminkennlinie. Eine Beschreibungsmethodik für die Terminabweichung im Produktionsbereich. Diss. Universität Hannover 2001, veröffentlicht in: Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 576, VDI-Verlag, Düsseldorf (2001)
Author information
Authors and Affiliations
Corresponding author
Rights and permissions
Copyright information
© 2016 Springer-Verlag Berlin Heidelberg
About this chapter
Cite this chapter
Lödding, H. (2016). Reihenfolgebildung. In: Verfahren der Fertigungssteuerung. VDI-Buch. Springer Vieweg, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-48459-3_25
Download citation
DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-662-48459-3_25
Published:
Publisher Name: Springer Vieweg, Berlin, Heidelberg
Print ISBN: 978-3-662-48458-6
Online ISBN: 978-3-662-48459-3
eBook Packages: Computer Science and Engineering (German Language)