We’re sorry, something doesn't seem to be working properly.

Please try refreshing the page. If that doesn't work, please contact support so we can address the problem.

Indirekte Verfahren zur Gewinnung des schmiedbaren Eisens | SpringerLink

We’re sorry, something doesn't seem to be working properly.

Please try refreshing the page. If that doesn't work, please contact support so we can address the problem.

Skip to main content

Indirekte Verfahren zur Gewinnung des schmiedbaren Eisens

Indirect Processes for Manufacturing Forgeable Iron

    We’re sorry, something doesn't seem to be working properly.

    Please try refreshing the page. If that doesn't work, please contact support so we can address the problem.

  • 71 Accesses

We’re sorry, something doesn't seem to be working properly.

Please try refreshing the page. If that doesn't work, please contact support so we can address the problem.

Zusammenfassung

Die Verwendung von Roheisen beschränkte sich anfänglich allein auf das Vergießen. Allmählich entstand dann das Bedürfnis, Roheisen in den schmiedbaren Zustand überzuführen. In Rennfeuern oder Stücköfen, die früher lediglich der direkten Erzeugung von schmiedbarem Eisen dienten, wurde nun ein Verf. entwickelt, das die dem Eisen beigemengten Stoffe, vor allem den Kohlenstoff, weitgehend beseitigte. Das Eisen wurde „aufgefrischt“, kurz gesagt „gefrischt“. Diese Bezeichnung bezog sich ursprünglich nur auf dieses erste „Frisch-Verfahren“ und wurde später auf alle Verff. übertragen, durch die Roheisen in schmiedbares Eisen umgewandelt wird. Man spricht heute allgemein von „Frisch-Verfahren“, zu denen das erwähnte Verf. als das älteste mit der speziellen Bezeichnung „Frischfeuer-Verfahren“ oder „Frischherd-Verfahren“1,) gehört. Das Frischfeuer-Verfahren verlangt zu seiner Durchführung ausschließlich Holzkohle als Brennstoff. Je knapper die Holzkohle wurde, desto mehr entstand das Bedürfnis, ein Verf. zu entwickeln, das den Gebrauch von Steinkohle an Stelle von Holzkohle zuläßt. Eine solche Meth., das „Flammofenfrischen“ oder „Puddeln“, wurde im Jahre 1784 entwickelt.

This is a preview of subscription content, log in via an institution.

Buying options

Chapter
USD   29.95
Price excludes VAT (USA)
  • Available as PDF
  • Read on any device
  • Instant download
  • Own it forever
eBook
USD   54.99
Price excludes VAT (USA)
  • Available as PDF
  • Read on any device
  • Instant download
  • Own it forever

Tax calculation will be finalised at checkout

Purchases are for personal use only

Learn about institutional subscriptions

Allgemeine Literatur

  1. S. Rinman, Anleitung zur Kenntnis der gröberen Eisen und Stahlveredlung und deren Verbesserung, Ch. F. Wappler, Wien 1790.

    Google Scholar 

  2. J. v. Sternberg, Versuche über das vorteilhafteste Ausschmelzen des Roheisens aus seinen Erzten, und dessen Bearbeitung in denen Frischheerden, nach physischen und chemischen Grundsâtzen, auch einer theoretisch praktischen Anweisung zur Erbauung eines holzersparenden Hochofens, nebst einem Vorschlag, das rohe Schmelzen des Eisens im Hochofen mittelst Steinkohlen zu bewirken. Mit erklärenden Kupfern, J. G. Calve, Prag 1795.

    Google Scholar 

  3. J. F. Tölle, S. Gärtner, Anhang zum Eisenhütten-Magazin, worinn die Erbauung des Frischfeuers, die Stellkunst und die beym Verfrischen des Roheisens üblichen Handgriffe abgehandelt werden. Nebst Kupfertabellen, Struck, Wernigerode 1795.

    Google Scholar 

  4. J. J. F. Waehler, Grundriß der Eisenhütten-Kunde, vorzüglich in Beziehung auf Erzeugung des Roh-und Schmiedeeisens, F. Maurer, Berlin 1806.

    Google Scholar 

  5. F. Overmann, Über das Frischen des Roheisens nebst Anweisung Stabeisen und Stahl von bester Qualität aus den verschiedenartigsten Erzen zu erzeugen, und auf die wohlfeilste Art zu gewinnen, Seidel & Comp., Brünn 1838.

    Google Scholar 

  6. C. J. B. Karsten, Handbuch der Eisenhüttenkunde. IV: Die Bereitung und Verfeinerung des Stabeisens und die Stahlfabrikation. [Darin besonders: Frischfeuer], G. Reimer, Berlin 1841.

    Google Scholar 

  7. Th. Scheerer, Lehrbuch der Metallurgie mit besonderer Hinsicht auf chemische und physikalische Principien, F. Vieweg & Sohn, Braunschweig 1848.

    Google Scholar 

  8. P. Tunner, Das Eisenhüttenwesen in Schweden, J.G. Engelhardt (B. Thierbach), Freiberg 1858. [Darin besonders: Frischfeuer].

    Google Scholar 

  9. P. Tunner, Die Stabeisen-und Stahlbereitung in Frischherden oder der wohlunterrichtete Hammermeister, J. G. Engelhardt (B. Thierbach), Freiberg 1858.

    Google Scholar 

  10. C. Stölzel, Die Metallurgie. Gewinnung der Metalle. Erste Hälfte. F. Vieweg & Sohn, Braunschweig 1863/1886. [Darin: Herdfrischen, S. 390, Bibliographie, Anhang S. XXV bis XXVII].

    Google Scholar 

  11. J.S. Jeans, Steel: its history, manufacture, properties, and uses, E. & F. N. Spon, London 1880.

    Google Scholar 

  12. E. F. Dürre, Die Anlage und der Betrieb der Eisenhütten, Bd. 3, Baumgärtner’s Buchhandlung, Leipzig 1892. [Darin: Herdfrischen, S. 213].

    Google Scholar 

  13. E. G. Odelstierna, Järnets metallurgi, A. Bonnier, Stockholm 1913.

    Google Scholar 

  14. B. Osann, Lehrbuch der Eisenhüttenkunde, Bd. 2, Erzeugung und Eigenschaften des schmiedbaren Eisens, 2. Aufl., W. Engelmann, Leipzig 1926, S. 21.

    Google Scholar 

  15. Zipser, Beschreibung der in aem niederungarischen Bergbezirke sich befindenden Hochöfen, Frischwerke, Hämmer, Kupfer-und Silberhütten nebst ihrem jährlichen Ertrage, N. Jahrbücher Berg-Hüttenk. 4 [1821] 332.

    Google Scholar 

  16. Vandenbroek, Versuche über die Reduktion der Eisenfrischschlacken und der Eisenerze durch Flammenfeuer im Flammofen, Arch. Bergbau Hüttenwesen 11 [1826] 280.

    Google Scholar 

  17. Anonym, Vorschläge zur Verbesserung des Eisenfrischprozesses, Kunst-Gewerbeblatt polytechn. Vereins Bayern 12 [1826] 521.

    Google Scholar 

  18. Arndts, Über die Ofenverkohlung und den Frischhüttenbetrieb in Westphalen, Arch. Bergbau Hüttenwesen 13 [1826] 198.

    Google Scholar 

  19. K. A. Winkler, Notizen über das schwedische Eisenhüttenwesen, Erdmann J. techn. ökonom. Ch. 3 [1828] 1.

    Google Scholar 

  20. A. W. S. Arndts, Über die Natur, und insbesondere den Eisengehalt der Frisch-oder Hammerschlacken, und deren Benutzung auf den Eisenhochöfen, Kunst-Gewerbeblatt polytechn. Vereins Bayern 15 [1829] 265, 285, 297, 309, 333, 355, 376, 401.

    Google Scholar 

  21. Alex, Über die Benutzung der Hitze, welche bei den gewöhnlichen Holzkohlenfrischfeuern gänzlich verloren geht, Erdmann J. techn. ökonom. Ch. 7 [1830] 137.

    Google Scholar 

  22. Schafhäutl, Etwas über die Constitution des Frischeisens und Stahles, Kunst-Gewerbeblatt polytechn. Vereins Bayern 46 [1860] 288.

    Google Scholar 

  23. Heeren, Kurze übersichtliche Zusammenstellung der verschiedenen Methoden der Stahlbereitung, Mitt. Gewerbe-Vereins Hannover 1876 109.

    Google Scholar 

  24. Anonym, The Bouniard furnace, Iron 9 [1877] 742.

    Google Scholar 

  25. G. A. Forsberg, Om Forsbergs patenterade treforms eller Svensk-härdar och vällugnar, Jernkontorets Ann. [2] 38 [1883] 360.

    Google Scholar 

  26. J. v. Ehrenwerth, G. A. Forsberg’s Frischfeuer, genannt „Dreiformiger-oder schwedischer Herd“, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 33 [1885] 585.

    Google Scholar 

  27. G. A. Forsberg, Smidesverkmästaren G. A. Forsbergs tjensteberättelse för år 1888, Jernkontorets Ann. [2] 44 [1889] 348.

    Google Scholar 

  28. Anonym, The iron pillar near Kutub Minai, Delhi, Iron Age 56 [1895] 215.

    Google Scholar 

  29. R. Åkerman, Outlines of the development of the Swedish iron industry, J. Iron Inst. 54 [1898] 7, 29.

    Google Scholar 

  30. F. Overmann, Über das Frischen des Roheisens nebst Anweisung Stabeisen und Stahl von bester Qualität aus den verschiedenartigsten Erzen zu erzeugen, und auf die wohlfeilste Art zu gewinnen, Seidel & Co., Brünn 1838.

    Google Scholar 

  31. C. J. B. Karsten, Handbuch der Eisenhüttenkunde. IV. Die Bereitung und Verfeinerung des Stabeisens und die Stahlfabrikation, G. Reimer, Berlin 1841.

    Google Scholar 

  32. Th. Scheerer, Lehrbuch der Metallurgie mit besonderer Hinsicht auf chemische und physikalische Principien, F. Vieweg & Sohn, Braunschweig 1848.

    Google Scholar 

  33. L. Ansiaux, L. Masion, Praktisches Handbuch über die Fabrikation des Puddeleisens und Puddel-Stahles, A. Förstnersche Buchhandlung, Leipzig 1861. C. Stölzel, Die Metallurgie. Gewinnung der Metalle. Erste Hälfte. F. Vieweg & Sohn, Braunschweig 1863/1886. [Darin: Puddeln, S. 427, 509 und Bibliographie, Anhang S. XXV bis XXVII.].

    Google Scholar 

  34. B. Kerl, Handbuch der metallurgischen Hüttenkunde, Bd. 3: Eisen und Stahl, A. Felix, Leipzig 1864. [Darin hauptsächlich: Frischfeuer-und Puddelverfahren.].

    Google Scholar 

  35. W. Truran, Das britische Eisenhüttengewerbe in theoretischer und praktischer Beziehung, oder Darstellung der Roh-und Stabeisen-Fabrikation, B.F. Voigt, Weimar 1864. [Darin: Frischfeuer und Puddeln, S. 303 bis 334.].

    Google Scholar 

  36. C. F. Rammelsberg, Lehrbuch der chemischen Metallurgie, 2. Aufl., C. G. Lüderitzsche Verlagsbuchhandlung, A. Charisius, Berlin 1865. [Darin: Frischfeuer und Puddeln, besonders S. 158 bis 181.].

    Google Scholar 

  37. Urbin, Brüll, A practical guide for puddling iron and steel, with a comparison of the resisting properties of iron and steel, aus dem Französischen übersetzt von A. Fesquet, Baird, Philadelphia 1868.

    Google Scholar 

  38. P. v. Tunner, Rußlands Montan-Industrie, insbesondere dessen Eisenwesen, A. Felix, Leipzig 1871. [Darin: Frischfeuer und Puddeln, besonders S. 133.].

    Google Scholar 

  39. A. Petzhold, Die Erzeugung der Eisen-und Stahlschienen, F. Vieweg & Sohn, Braunschweig 1874. [Darin: Frischfeuer und Puddeln, S. 22 bis 32.].

    Google Scholar 

  40. F. Kupelwieser, Das Hüttenwesen mit besonderer Berücksichtigung des Eisenhüttenwesens in den Vereinigten Staaten Amerikas, Faesy & Frick, Wien 1877. [Darin: Frischfeuer und Puddeln.].

    Google Scholar 

  41. P. v. Tunner, Das Eisenhüttenwesen der Vereinigten Staaten von Nordamerika, Faesy & Frick, Wien 1877. [Darin: Frischfeuer und Puddeln, S. 120 bis 128.].

    Google Scholar 

  42. F. Kupelwieser, Das Hüttenwesen mit besonderer Berücksichtigung des Eisenhüttenwesens, Faesy & Frizk, Wien 1879. [Darin: Puddlingsprozesse, S. 40 bis 46.].

    Google Scholar 

  43. J. S. Jeans, Steel: its history, manufacture, properties, and uses, E. & F. N. Spon, London 1880. 1881 bis 1930.

    Google Scholar 

  44. M. Nisser, Populär lärobok i jernets metallurgi, J. Häggströms Boktryckeri, Stockholm 1883. [Darin: Frischfeuer und Pudddeln.].

    Google Scholar 

  45. I. L. Bell, Manufacture of iron and steel, G. Routledge & Sons, London 1884. [Darin: Puddeln, S. 351 bis 380.].

    Google Scholar 

  46. E. F. Dürre, Die Anlage und der Betrieb der Eisenhütten, Baumgärtners Buchhandlung, Leipzig 1892, Bd. 3. [Darin: Puddeln, besonders S. 213 bis 252 und S. 351 bis 396.].

    Google Scholar 

  47. Th. Beckert, A. Brand, Hüttenkunde, F. Enke, Stuttgart 1895. [Darin: Herdfrischen und Puddeln, S. 142 bis 157.].

    Google Scholar 

  48. J. G. v. Ehrenwerth, Das Berg-und Hüttenwesen auf der Weltausstellung in Chicago, Verlag der k. k. Central-Commission, Wien 1895. [Darin: Schweißeisen und Schweißstahl (Herdfrischerei und Puddeln), S. 110 bis 116.].

    Google Scholar 

  49. H. v. Jüptner, Grundzüge der Siderologie. III. Die Wechselwirkungen zwischen Eisen und verschiedenen Agentien. 2. Buch: Die hüttenmännischen Prozesse, A. Felix, Leipzig 1904. [Darin: Herdfrischen und Puddeln, besonders S. 290 bis 306.].

    Google Scholar 

  50. H. Wedding, Grundriß der Eisenhüttenkunde, 5. Aufl., W. Ernst & Sohn, Berlin 1907. [Darin: Herdfrischen und Puddeln, S. 193 bis 237.].

    Google Scholar 

  51. A. Ledebur, Handbuch der Eisenhüttenkunde. III. Das schmiedbare Eisen und seine Darstellung, 5. Aufl., A. Felix, Leipzig 1908. [Darin: Frischfeuer und Puddeln, besonders S. 185 bis 222, mit Bibliographie, S. 222 bis 225.].

    Google Scholar 

  52. H. Wedding, Ausführliches Handbuch der Eisenhüttenkunde, 2. Aufl., F. Vieweg é Sohn, Braunschweig 1908. [Darin: Die Gewinnung des schmiedbaren Eisens aus Roheisen im festen oder teigigen Zustande (Herdfrischen und Puddeln), Bd. 4, Lieferung 2, S. 199.].

    Google Scholar 

  53. E. G. Odelstierna, Järnets metallurgi, A. Bonnier, Stockholm 1913.

    Google Scholar 

  54. Th. S. Ashton, Iron and steel in the industrial revolution, University Press, Manchester 1924. [Darin: Puddeln, besonders S. 90 bis 100.].

    Google Scholar 

  55. J. P. Roe, Manufacture of wrought iron in: A. O. Backert, The ABC of iron and steel, 5. Aufl., The Penton Publishing Co., Cleveland (Ohio) 1925, S. 93.

    Google Scholar 

  56. B. Osann, Lehrbuch der Eisenhüttenkunde. Bd. 2, Erzeugung und Eigenschaften des schmiedbaren Eisens, 2. Aufl., W. Engelmann, Leipzig 1926, S. 29 bis 50.

    Google Scholar 

  57. C. R. Hayward, An outline of metallurgical practice, The Library Press Limited, London 1929, S. 500 bis 507.

    Google Scholar 

  58. Verein Deutscher Eisenhüttenleute, Gemeinfaßliche Darstellung des Eisenhüttenwesens, 13. Aufl., Verlag Stahleisen m. b. H., Düsseldorf 1929. [Darin: Die Erzeugung von Schweißstahl; behandelt „Puddeln“ auf S. 102.].

    Google Scholar 

  59. Bréant, Description d’un procédé à l’aide duquel on obtient une espèce d’acier fondu semblable à celui des lames damassées de l’Orient, Ann. Mines 9 [1824] 319.

    Google Scholar 

  60. P. F. G. Alex, Notice sur le puddlage à la tourbe, Ann. Mines [2] 5 [1829] 177.

    Google Scholar 

  61. Robin, Puddlage à l’anthracite, exécuté à Vizille (Isère) en 1828, Ann. Mines [2] 6 [1829] 109.

    Google Scholar 

  62. Hazlehurst, Perfectionnements apportés à la fabrication du fer, Génie ind. 12 [1856] 290.

    Google Scholar 

  63. G. Parry, Puddling and refining iron, Civil Eng. Architect J. 19 [1856] 381.

    Google Scholar 

  64. F. Rischner, Puddlingsfrischen mit aus Torf erzeugten Gasen, Kunst-Gewerbeblatt polytechn. Vereins Bayern 42 [1856] 165.

    Google Scholar 

  65. H. Reusch, Die Darstellung von Cementstahl mit Anwendung von Hochofen-Gasen auf dem K. württemb. Hüttenwerke Friedrichsthal, Dingl. J. 146 [1857] 284.

    Google Scholar 

  66. Corbin-Desboissières, Four à puddler à haute température, Publ.ind. Machines Appareils 11 [1858] 363.

    Google Scholar 

  67. Société des forges de Montataire, Four quadruple à puddler, Génie ind. 18 [1859] 323.

    Google Scholar 

  68. O. Zobel, Zur Erklärung des Puddelprozesses, Dingl. J. 154 [1859] 111.

    Google Scholar 

  69. Grüner, Bemerkungen über die Puddelstahl-und Frischstahlfabrication, Berg-hüttenm. Ztg. 19 [1860] 233, 252, 262, 265, 281, 289.

    Google Scholar 

  70. M. Janoyer, Über die Fabrikation des körnigen Stabeisens und des Stahls im Puddelofen, Berg-hüttenm. Ztg. 19 [1860] 149, 159, 169.

    Google Scholar 

  71. A. Ledebur, Der Holzgaspuddelbetrieb zu Zorger-Hütte am Harz, Berg-hüttenm. Ztg. 19 [1860] 155.

    Google Scholar 

  72. C. List, Über das Verhalten von Kupfer und manganhaltigem Roheisen beim Puddeln, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 8 [1860] 118.

    Google Scholar 

  73. Lohage, Über Eisen-und Stahlpuddeln, Dingl. J. 157 [1860] 127.

    Google Scholar 

  74. W. Corbett, Improvements in the arrangement and construction of puddling and heating furnaces, employed in the manufacture of iron and steel, London J. Arts 14 [1861] 272.

    Google Scholar 

  75. L. Cailletet, Recherches sur les fontes et sur le puddlage, C. r. 54 [1862] 368.

    Google Scholar 

  76. Minary, Résal, Recherches sur la composition des fontes; application à la théorie du puddlage, C. r. 54 [1862] 212.

    Google Scholar 

  77. G. Parry, Improvements in the manufacture of iron and steel, London J. Arts 16 [1862] 80.

    Google Scholar 

  78. Drassdo, Über die chemischen Vorgänge bei der Überführung des Roheisens in Stabeisen durch den Puddelprocess, Z. Berg-, Hütten-, Salinenwesen Preußen 11 [1863] 170.

    Google Scholar 

  79. Lemut, Seconde notice sur les puddleurs mécaniques employés à la forge du Closmortier, Ann. Mines [6] 4 [1863] 505.

    Google Scholar 

  80. A. Schilling, Beiträge zur Kenntniss des Puddelprozesses mit Bezugnahme auf den Hochofen-und Puddelbetrieb zu Zorger-Hütte, Berg-hüttenm. Ztg. 22 [1863] 313.

    Google Scholar 

  81. Anonym, Parry’s improvments in refining crude pig iron, Mechanic’s Mag. [2] 11 [1864] 381.

    Google Scholar 

  82. A. Weniger, J. Rossiwall, Das Puddeln mit Anwendung von Dampf, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 12 [1864] 220.

    Google Scholar 

  83. Anonym, Mechanical puddling of iron, Pract. Mechanic’s J. [3] 1 [1865/1866] 161.

    Google Scholar 

  84. G. A. C. Bremme jr., Die Erfindung und das Prinzip des Stahlpuddelns, Berg-hüttenm. Ztg. 24 [1865] 97.

    Google Scholar 

  85. Kalle, Über Puddelstahlfabrikation, Berg-hüttenm. Ztg. 24 [1865] 147.

    Google Scholar 

  86. List, Verhalten des Siliciums beim Frischen des Roheisens, Z. Vereins Deutsch. Ing. 9 [1865] 380.

    Google Scholar 

  87. E. Lorenz, Torfgaspuddelbetrieb zu Mandelholz auf dem Oberharze, Berg-hüttenm. Ztg. 24 [1865] 312, 327, 353.

    Google Scholar 

  88. Menelaus, Four à puddler rotatif, Génie ind. 30 [1865] 194.

    Google Scholar 

  89. Schafhäutl, Etwas über die Erfindung des Puddelfrischens durch Maschinerie, Berg-hüttenm. Ztg. 24 [1865] 293, 303.

    Google Scholar 

  90. Schneider et Cie., Procédés de puddlage du fer et de l’acier, Génie ind. 30 [1865] 36.

    Google Scholar 

  91. W. Taylor, W. Molineux, H. Harrison, Improvements in puddling furnaces for the manufacture of iron, London J. Arts 21 [1865] 11.

    Google Scholar 

  92. J. Richards, Puddling furnaces at Abersychan, Engineering 2 [1866] 473.

    Google Scholar 

  93. Anonym, Professor Schafhäutl’s Maschine zum Puddeln des Eisens aus dem Jahre 1836, Kunst-Gewerbeblatt polytechn. Vereins Bayern 53 [1867] 131.

    Google Scholar 

  94. V. Day, The Richardson process, Pract. Mechanic’s J. [3] 3 [1867/1868] 137, 229, 271.

    Google Scholar 

  95. A. Malpas, Du tirage dans les fours à puddler, Rev. univ. Mines 21 [1867] 78.

    Google Scholar 

  96. Buch, Puddel-und Schweißöfen, Z. Vereins Deutsch. Ing. 12 [1868] 540.

    Google Scholar 

  97. V. Day, The Richardson process, Pract. Mechanic’s J. [3] 4 [1868/1869] 173.

    Google Scholar 

  98. Henderson Ross, Furnaces, Pract. Mechanic’s J. [3] 4 [1868/1869] 147.

    Google Scholar 

  99. C. W. Siemens, On puddling iron, Pract. Mechanic’s J. [3] 4 [1868/1869] 216.

    Google Scholar 

  100. B. Kosmann, Über die Form und Constitution der Pudäelschlackenkrystalle von dem Stahlwerke Hornbourg-haut bei St. Avoid im Moseldepartement, Pogg. Ann. 137 [1869] 136.

    Google Scholar 

  101. G. W. Siemens, De l’application du four à gaz et à chaleur régénerée au puddlage du fer et à la production de l’acier fondu, Dunod, Paris 1869.

    Google Scholar 

  102. Anonym, Ponsard’s improvements in apparatus for puddling iron, etc., Mechanic’s Mag. [2] 24 [1870] 188.

    Google Scholar 

  103. Kosmann, Über den Puddelbetrieb in dem Siemensschen Gasregeneratorofen, Z. Berg-, Hütten-, Salinenwesen Preußen 18 [1870] 145.

    Google Scholar 

  104. Anonym, Report of committee on mechanical puddling, J. Iron Inst. 1871 I 392.

    Google Scholar 

  105. Anonym, The Ponsard furnace, J. Iron Inst. 1871 II 376.

    Google Scholar 

  106. Anonym, Howatson’s patent puddling and heating furnaces, Mechanic’s Mag. 95 [1871] 178.

    Google Scholar 

  107. G. Klüpfel, Das Eisenhüttenwesen in den Vereinigten Staaten und seine natürlichen Grundlagen, Berg-hüttenm. Ztg. 30 [1871] 49.

    Google Scholar 

  108. Anonym, Scotts patent puddling furnace bottom, Engineering 34 [1872] 428.

    Google Scholar 

  109. Anonym, Report of the commission, appointed by the puddling committee of the Iron & Steel Institute, to investigate the working of Danks’s rotary puddling machine in America, J. Iron Inst. 1872 I, S. III–XXXVI.

    Google Scholar 

  110. Anonym, Proceedings of the puddling committee, J. Iron Inst. 1872 I 93.

    Google Scholar 

  111. Anonym, Report of the belgian commission on the working of Danks’s rotary puddling furnace, J. Iron Inst. 1872 II 311.

    Google Scholar 

  112. Blass, Der rotierende Puddelofen von Danks, Z. Vereins Deutsch. Ing. 16 [1872] 664.

    Google Scholar 

  113. J. A. Jones, The commercial aspect of Danks’s rotary puddling furnace, J. Iron Inst. 1872 I 278, 292.

    Google Scholar 

  114. M. V. de Lespinats, Note sur le puddlage au gaz des hauts-fourneaux, Bl. Soc. Ind. minérale [2] 1 [1872] 747.

    Google Scholar 

  115. J. Lester, On the practical working of Danks’s rotary puddling machine, J. Iron Inst. 1872 I 286, 292.

    Google Scholar 

  116. F. A. Paget, On Dormoy’s process of mechanical puddling, Mechanic’s Mag. 96 [1872] 285.

    Google Scholar 

  117. G. J. Snelus, Supplementary reports on the Danks’s puddling process. — The scientific features of the process, J. Iron Inst. 1872 I 246, 274.

    Google Scholar 

  118. A. Spencer, Spencer’s revolving converter, tior puddling machine, J. Iron Inst. 1872 I 318, 324.

    Google Scholar 

  119. P. Tunner, Danks’ Puddlingsofen als Ergänzung des Bessemer-Processes, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 20 [1872] 138.

    Google Scholar 

  120. L. Vojáček, Das mechanische Puddeln nach Danks, Z. Vereins Deutsch. Ing. 16 [1872] 297, 367.

    Google Scholar 

  121. Anonym, Riley and Henley’s puddling process, J. Iron Inst. 1873 519.

    Google Scholar 

  122. F. Cazin, Flußspath in seiner Anwendung im Cupolofen, beim Puddeln und im Bessemer-Process, Berg-hüttenm. Ztg. 32 [1873] 133.

    Google Scholar 

  123. Lasserve, Note sur le puddlage au four Danks, Bl. Soc. Ind. minérale [2] 2 [1873] 591.

    Google Scholar 

  124. G. Lemoinne, Notes de voyage, Bl. Soc. d’Enc. [2] 20 [1873] 365.

    Google Scholar 

  125. Anonym, The Crampton puddling furnace, Engineering 18 [1874] 80.

    Google Scholar 

  126. Anonym, A new automatic puddling furnace, J. Iron Inst. 1874 245.

    Google Scholar 

  127. Anonym, The Casson puddling furnace, J. Iron Inst. 1874 255.

    Google Scholar 

  128. Anonym, Treatment of puddled balls, J. Iron Inst. 1874 473.

    Google Scholar 

  129. J. Kollmann, Beitrag zur Untersuchung des Puddelprocesses, Z. Vereins Deutsch. Ing. 18 [1874] 326.

    Google Scholar 

  130. P. Tunner, Zu dem mechanischen Puddeln, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 22 [1874] 239.

    Google Scholar 

  131. Anonym, Mechanical puddling at Carlton, J. Iron Inst. 1875 251.

    Google Scholar 

  132. Anonym, Puddling iron by the aid of blast, J. Iron Inst. 1875 678.

    Google Scholar 

  133. Anonym, Ludwig Nessel’s Centrifugal-Puddelofen mit totaler Wasserkühlung, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 23 [1875] 419.

    Google Scholar 

  134. I. L. Bell, Price’s patent retort furnace, J. Iron Inst. 1875 451, 457.

    Google Scholar 

  135. J. v. Ehrenwerth, Erzeugung von gegossenem Puddlings-Stahl und Puddlingseisen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 23 [1875] 346.

    Google Scholar 

  136. Anonym, Neue Puddelöfen von Riley und Henley zu Pontipol, Berg-hüttenm. Ztg. 34 [1875] 32.

    Google Scholar 

  137. A. Warner, The Danks puddling furnace, Engineering 19 [1875] 215.

    Google Scholar 

  138. J. Wolters, Praktische Bemerkungen über das Puddeln, Berg-hüttenm. Ztg. 34 [1875] 359, 404, 411.

    Google Scholar 

  139. Anonym, Godfrey and Howson’s puddling furnace, J. Iron Inst. 1876 299.

    Google Scholar 

  140. Anonym, Improvments in the Cassan-Dormoy puddling furnace, J. Iron Inst. 1876 300.

    Google Scholar 

  141. I. L. Bell, Improvments in the manufacture of iron (Puddelbetrieb), J. Iron Inst. 1876 280.

    Google Scholar 

  142. H. Le Chatelier, Sur l’origine du verf dans le fer puddlé, Ann. Chim. Phys. [5] 8 [1876] 142.

    Google Scholar 

  143. T. R. Crampton, On mechanical puddling, Pr. Inst. mechan. Eng. 1876 244.

    Google Scholar 

  144. Heeren, Kurze übersichtliche Zusammenstellung der verschiedenen Methoden der Stahlbereitung. Mitt. Gewerbe-Vereins Hannover 1876 109.

    Google Scholar 

  145. M. v. Lill, Analysen, Berg-hüttenm. Jb. 24 [1876] 333.

    Google Scholar 

  146. Anonym, Hydraulische Luppenpresse von C. W. Siemens in London, Dingl. J. 220 [1876] 214.

    Google Scholar 

  147. C. Stöckmann, Über die Zusammensetzung des Puddelstahl-Roheisens, Berg-hüttenm. Ztg. 35 [1876] 244.

    Google Scholar 

  148. Anonym, Crampton’s rotirender Puddelofen, Berg-hüttenm. Ztg. 35 [1876] 213.

    Google Scholar 

  149. Anonym, The Caddick and Maybery puddling furnace, Engineering 44 [1877] 210.

    Google Scholar 

  150. Anonym, Price’s patent retort puddling furnace at Woolwich arsenal, Engineering 44 [1877] 312, 316.

    Google Scholar 

  151. I. L. Bell, On the separation of carbon, silicon, sulphur and phosphorus in the refining and puddling furnace and in the Bessemer converter, J. Iron Inst. 1877 108, 125.

    Google Scholar 

  152. I. L. Bell, On the separation of carbon, silicon, sulphur and phosphorus in the refining and puddling furnaces and in the Bessemer converter; with some remarks on the manufacture and durability of railway bars, J. Iron Inst. 1877 322.

    Google Scholar 

  153. R. Howson, On welding, J. Iron Inst. 1877 152, 157.

    Google Scholar 

  154. J. de Macar, Note sur l’application du système Boëtius au puddlage, Rev. univ. Mines [2] 1 [1877] 202.

    Google Scholar 

  155. G. W. Maynard, A review of Smyth’s process, Metallurg. Rev. 1877 II 101.

    Google Scholar 

  156. A. Raze, Note sur l’application du système Bicheroux aux fours à puddler, Rev. univ. Mines [2] 1 [1877] 196.

    Google Scholar 

  157. J. W. Roe, Rotary puddling furnaces, Engineering 24 [1877] 56.

    Google Scholar 

  158. V. Day, On the manufacture of malleable iron with special reference to the Richardson process, Pract. Mechanic’s J. [3] 3 [1877/1878] 371.

    Google Scholar 

  159. Anonym, Excursion to the works of Terre-Noire and St. Chamond, J. Ihn Inst. 1878 504.

    Google Scholar 

  160. Anonym, Puddling furnaces of the Bowesfield ironworks (Stockton), J. Iron Inst. 1878 543.

    Google Scholar 

  161. E. F. Dürre, Neuere Fortschritte im mechanischen Puddeln, Dingl. J. 228 [1878] 131.

    Google Scholar 

  162. T. Gidlow, An improved puddling furnace for the manufacture of malleable iron, Iron 11 [1878] 644, 718.

    Google Scholar 

  163. S. Jordan, Note sur le puddlage mécanique en Suède, Rev. univ. Mines 3 [1878] 100.

    Google Scholar 

  164. A. v. Kerpely, Verhalten phosphorhaltigen Roheisens beim Puddeln, österr. Z. Berg-Hüttenw. 26 [1878] 66.

    Google Scholar 

  165. F. Lemut, Notice sur un nouveau four à puddler à air chaud et vapeur surchauffée, Ann. Mines [7] 13 [1878] 314.

    Google Scholar 

  166. W. Sellers, G. Sellers, Puddlage mécanique de fer four rotatif, Publ. ind. Machines Appareils 24 [1878] 151.

    Google Scholar 

  167. E. Vanderheym, Procédé de fabrication ou puddlage du fer doux à grain, Moniteur ind. 5 [1878] 612.

    Google Scholar 

  168. Anonym, Petroleum in making iron, Bl. Am. Iron Steel AsSoc. 13 [1879] 277.

    Google Scholar 

  169. M. Derer, Holzgaspuddelofen zu Brezova in Ungarn, Berg-hüttenm. Ztg. 38 [1879] 371.

    Google Scholar 

  170. P. Roberts jr., The puddling process, past and present, Trans. Am. Inst. min. Eng. 8 [1879/1880] 355.

    Google Scholar 

  171. Anonym, Bye products in the iron manufacture, Engineer 50 [1880] 312.

    Google Scholar 

  172. Anonym, The Casson-Dormoy puddling furnace, J. Iron Inst. 1880 217.

    Google Scholar 

  173. F. Fischer, Die Entphosphorung des Roheisens, Dingl. J. 238 [1880] 416.

    Google Scholar 

  174. P. Roberts, Der Puddelproceß, seine Vergangenheit und Gegenwart, Z. berg-hüttenm. Vereins Steiermark Kärnten 12 [1880] 191.

    Google Scholar 

  175. Anonym, Edge-Moor-ironworks, Engineer 53 [1882] 415.

    Google Scholar 

  176. Anonym, The use of Bauxite in the puddling furnace, J. Iron Inst. 1882 304.

    Google Scholar 

  177. Anonym, The Danks furnace in the United States, J. Iron Inst. 1882 736.

    Google Scholar 

  178. Anonym, Edisons elektrischer Puddler, Stahl Eisen 2 [1882] 164.

    Google Scholar 

  179. Anonym, Anwendung des Bicherouxschen Systems auf Puddelöfen in der Eisenhütte von Ougrée, Stahl Eisen 2 [1882] 429.

    Google Scholar 

  180. Anonym, Application du four système Bicheroux aux fours à puddler à la fabrique de fer d’Ougrée, Ann. ind. 14 [1882] 590.

    Google Scholar 

  181. Panse, Note sur les générateurs appliqués à la suite des fours à puddler ou à réchauffer le fer, Bl. Soc. Ind. minérale [2] 11 [1882] 901.

    Google Scholar 

  182. P. v. Tunner, Zu den Reformen in der Darstellung des Eisens, Östen. Z. Berg-Hüttenw. 30 [1882] 447.

    Google Scholar 

  183. Anonym, Duryee’s petroleum furnace, Iron 21 [1883] 494.

    Google Scholar 

  184. Anonym, Improved puddling furnace, Iron 23 [1884] 222.

    Google Scholar 

  185. Anonym, Gesuch des Vereins deutscher Eisenhüttenleute, betreffend Aufhebung der Ministerial-Bestimmungen vom 22. August 1873 und 20. Juli 1874 über Anbringung eines Schiebers und Kanales bei Puddel-und Schweißofen-Kesselanlagen, Stahl Eisen 4 [1884] 695.

    Google Scholar 

  186. Braunmühl, Puddelöfen mit oder ohne Unterwind?, Stahl Eisen 4 [1884] 169.

    Google Scholar 

  187. Ph. S. Justice, Beasley’s process for dephosphorising and purifying iron during puddling, Iron 26 [1885] 289.

    Google Scholar 

  188. Ph. S. Justice, The dephosphorisation of iron in the puddling furnace, Iron 26 [1885] 526.

    Google Scholar 

  189. L. N. Lukens, On the utilization of waste anthracite, Eng. Min. J. 40 [1885] 368.

    Google Scholar 

  190. Anonym, Puddelofen von Küpper, Stahl Eisen 6 [1886] 362.

    Google Scholar 

  191. F. AsthÖwer, Gaspuddelöfen mit zugehörigem Gaserzeuger, Stahl Eisen 6 [1886] 87.

    Google Scholar 

  192. H. Fehland, Geschichtliches über die Puddelsiahl-Fabrikation, Stahl Eisen 6 [1886] 224.

    Google Scholar 

  193. T. Tscheuschner, Über die Möglichkeit einer Entphosphorung des Stabeisens, Ch. Ztg. 10 [1886] 617, 645.

    Google Scholar 

  194. P. Tunner, Über das Fortschreiten und das Zurückweichen des Puddelprocesses, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 34 [1886] 495.

    Google Scholar 

  195. Anonym, Anlegung von Dampfkesseln hinter Puddel-und Schweißöfen, Stahl Eisen 7 [1887] 161.

    Google Scholar 

  196. Anonym, A new departure in puddling iron, Iron Age 41 [1888] 194.

    Google Scholar 

  197. Anonym, Puddling blast-furnace metal at Milwaukee, Iron Age 41 [1888] 316.

    Google Scholar 

  198. G. A. Forsberg, Berättelse om en till England och Österrikes alpländer år 1887 företagen resa, Jernkontorets Ann. [2] 42 [1888] 236.

    Google Scholar 

  199. H. Wedding, Die heutigen Methoden der Eisenerzeugung und die Benennung der daraus hervorgehenden Eisengattungen, Glasers Ann. Gewerbe Bauwesen 22 [1888] 167, 169.

    Google Scholar 

  200. Anonym, The McSweeney regenerative puddling furnace for natural gas, Eng. Min. J. 47 [1889] 367.

    Google Scholar 

  201. W. H. Jaques, Description of the works of the Bethlehem Iron Company, Pr. U. S. Naval Inst. 15 [1889] 531.

    Google Scholar 

  202. Anonym, The James furnace, Iron Age 48 [1891] 93.

    Google Scholar 

  203. Anonym, Puddling by the Rose process, Iron Age 48 [1891] 414.

    Google Scholar 

  204. Anonym, The Von Langer and Cooper puddling furnace, Eng. Min. J. 53 [1892] 470.

    Google Scholar 

  205. Anonym, Der Pietzka-Puddel-und Schweißofen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 40 [1892] 211.

    Google Scholar 

  206. Anonym, Babcock & Wilcox Boilers over puddling and heating furnaces, Iron Age 51 [1893] 777.

    Google Scholar 

  207. A. Gouvy, Étude sur la sidérurgie en Haute-Silésie, Bl. Soc. Ind. minérale [3] 8 [1894] 333.

    Google Scholar 

  208. Anonym, Puddeln direct vom Hochofen, Stahl Eisen 15 [1895] 395.

    Google Scholar 

  209. E. Bonehill, The direct puddling of iron, J. Iron Inst. 48 [1895] 43, 49.

    Google Scholar 

  210. A. Pourcel, Puddlage direct de la fonte, Génie civil 27 [1895] 30.

    Google Scholar 

  211. Anonym, Application of mechanical stokers to puddling and heating furnaces, Iron Age 57 [1896] 1125.

    Google Scholar 

  212. F. G. Bremme, Die oberschlesische Berg-und Hüttenindustrie, Stahl Eisen 16 [1896] 755.

    Google Scholar 

  213. E. Laduron, Note sur le puddlage direct de la fonte liquide sortant du haut-fourneau, Rev. univ. Mines [3] 33 [1896] 22.

    Google Scholar 

  214. Anonym, The Walker puddling furnace, Eng. Min. J. 64 [1897] 401.

    Google Scholar 

  215. R. Åkermann, Outlines of the development of the Swedish iron industry, J. Iron Inst. 54 [1898] 7, 29.

    Google Scholar 

  216. E. Laduron, Le puddlage direct de la fonte aux usines Bouchill, à Hourpes, Rev. univ. Mines [3] 45 [1899] 36.

    Google Scholar 

  217. Anonym, The Emlyn Iron Works, Iron Age 66 [1900] 25. Oktober, S. 4. 1901 bis 1920.

    Google Scholar 

  218. Anonym, The Kent reverberatory puddling furnace, Iron Age 70 [1902] 27. November, S. 24.

    Google Scholar 

  219. J. P. Roe, Puddled iron and mechanical means for the production of same, Eng. Min. J. 73 [1902] 755.

    Google Scholar 

  220. J. P. Roe, Puddled iron and mechanical means for its production, Iron Age 69 [1902] 29. Mai, S. 1; Trans. Am. Inst. min. Eng. 33 [1903] 551, 1041.

    Google Scholar 

  221. G. Kroupa, Einige neue Puddelöfen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 51 [1903] 441.

    Google Scholar 

  222. E. Richarme, Théorie et pratique de la déphosphoration de la fonte, du fer et de l’acier, Bl. Soc. Ind. minérale [4] 5 [1906] 83.

    Google Scholar 

  223. J. P. Roe, The development of the Roe puddling process, J. Iron Inst. 71 [1906] 264, 295.

    Google Scholar 

  224. J.P. Roe, The manufacture and characteristics of wrought iron, Trans. Am. Inst. min. Eng. 36 [1906] 203, 822.

    Google Scholar 

  225. Anonym, The Stubblebinc and Smythe iron melting furnace, Iron Age 79 [1907] 1965.

    Google Scholar 

  226. J. G. Danks, Mechanical puddling. The Danks revolving puddling furnace, Iron Age 80 [1907] 1082.

    Google Scholar 

  227. G. Hofer, Das Frischen von Roheisen, Gießerei-Ztg. 4 [1907] 170.

    Google Scholar 

  228. M. Sabass, Wärmehaushalt des Puddelofens, Kohle Erz 1907 803.

    Google Scholar 

  229. Anonym, Eisenwerk Rasselstein, Stahl Eisen 30 [1910] 1139.

    Google Scholar 

  230. P. Anglès d’Auriac, L’évolution de la sidérurgie française, Bl. Soc. Ind. minérale [5] 1 [1912] 445.

    Google Scholar 

  231. Anonym, Hochöfen, Konverter, Martin-und Puddelöfen in Deutschland, Stahl Eisen 32 [1912] 783.

    Google Scholar 

  232. Milke, Gegenüberstellung zweier Puddelofensysteme und ihre vom chemischen Gesichtspunkte aus betrachtete Wirtschaftlichkeit, Gießerei-Ztg. 10 [1913] 538.

    Google Scholar 

  233. Th. Turner, Les réactions du puddlage, Technique moderne 6 [1913] 319.

    Google Scholar 

  234. E. Herzog, Faber du Faurs Arbeiten und Erfindungen auf dem Gebiet der Winderhitzung und Gasfeuerung, Dissert. Aachen T. H. 1914.

    Google Scholar 

  235. Anonym, Stillegung des Puddelwerkes in Neunkirchen a. d. Saar, Stahl Eisen 35 [1915] 592.

    Google Scholar 

  236. Anonym, Neuerungen in Kohlenstaubfeuerungen, Stahl Eisen 35 [1915] 625.

    Google Scholar 

  237. Anonym, Mechanical puddling, Iron Coal Trades Rev. 93 [1916] 680.

    Google Scholar 

  238. Anonym, Fletcher’s rollingbar furnace grate, Engineering 108 [1919] 208.

    Google Scholar 

  239. Anonym, New plant puddles iron mechanically, Iron Age 104 [1919] 1053.

    Google Scholar 

  240. J. E. Fletcher, On future developments in puddled iron manufacture, Engineering 108 [1919] 804, 836.

    CAS  Google Scholar 

  241. L. C. Harvey, Smokeless puddling furnaces, Iron Coal Trades Rev. 98 [1919] 357.

    Google Scholar 

  242. Anonym, Mechanical puddling, Iron Age 106 [1920] 1199.

    Google Scholar 

  243. Anonym, The use of refined iron in the puddling furnace, Iron Coal Trades Rev. 100 [1920] 188.

    Google Scholar 

  244. J.P. Baldwin, The manufacture and properties of wrought iron, Trans. Am. Soc. Steel Treating 2 [1921/1922] 1034.

    CAS  Google Scholar 

  245. Anonym, Mechanical puddling. Ground broken for first unit of a large plant of Youngstown Steel Co., Iron Age 110 [1922] 9.

    Google Scholar 

  246. Anonym, New process for mechanical puddling, Iron Age 110 [1922] 143.

    Google Scholar 

  247. W. M. Myers, Merchant bar iron made by the busheled scrap process, Pr. Am. Soc. Testing Materials 22 [1922] 187.

    CAS  Google Scholar 

  248. F. T. Sisco, The manufacture of iron and steel, Trans. Am. Soc. Steel Treating 9 [1926] 458.

    Google Scholar 

  249. Anonym, Wrought iron research association formed, Iron Age 121 [1928] 1058.

    Google Scholar 

  250. J. Aston, A new development in wrought iron manufacture, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 228 [1929].

    Google Scholar 

  251. J. Aston, Byers new process for wrought iron, Iron Age 124 [1929] 341.

    CAS  Google Scholar 

  252. J. Aston, New development in wrought iron manufacture, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1929, Iron Steel Division, S. 166.

    Google Scholar 

  253. K. v. Borries, Das Puddelverfahren in Rheinland und Westfalen, volkswirtschaftlich betrachtet, Dissert. Bonn 1929.

    Google Scholar 

  254. H. S. Rawdon, O.A. Knight, Comparative properties of wrought iron made by hand puddling and by the Aston process, Bur. Stand. J. Res. 3 [1929] 953.

    Article  CAS  Google Scholar 

  255. J. E. Fletcher, The pig iron function in cast iron and wrought iron manufacture, Iron Steel Ind. 3 [1929/1930] 101, 133.

    CAS  Google Scholar 

  256. J. S. Trinham, Progress in the metallurgy and utilisation of wrought iron, Iron Steel Ind. 3 [1929/1930] 83, 157, 223.

    Google Scholar 

  257. W. v. Gutmann, H. Esser, Vergleichende Untersuchungen an natürlichem und künstlichem Schweißstahl, Stahl Eisen 51 [1931] 1193.

    Google Scholar 

  258. B. Kerl, Handbuch der metallurgischen Hüttenkunde, 2. Aufl., A. Felix, Leipzig 1864, Bd. 3, S. 709.

    Google Scholar 

  259. E. F. Dürre, Die Anlage und der Betrieb der Eisenhütten, Baumgärtner’s Buchhandlung, Leipzig 1892, Bd. 3, S. 223, 330, 564.

    Google Scholar 

  260. Th. Beckert, A. Brand, Hüttenkunde, F. Enke, Stuttgart 1895, S. 193.

    Google Scholar 

  261. A. Ledebur, Handbuch der Eisen-und Stahlgießerei, 3. Aufl., B. F. Voigt, Leipzig 1901, S. 24, 80, 400.

    Google Scholar 

  262. H. v. Jüptner, Grundzüge der Siderologie, A. Felix, Leipzig 1904, Tl. 3, Abt. 2, S. 366.

    Google Scholar 

  263. A. Ledebur, Handbuch der Eisenhüttenkunde, 5. Aufl., A. Felix, Leipzig 1908, Abt. 3, S. 260.

    Google Scholar 

  264. E. G. Odelstierna, Järnets metallurgy A. Bonnier, Stockholm 1913, S. 612.

    Google Scholar 

  265. Ch. Clauzel de Coussergues, L’électrosidérurgie. Fabrication de l’acier au creuzet, J.-B. Baillière et Fils, Paris 1923, S. 319.

    Google Scholar 

  266. F. W. Harbord, J.W. Hall, The metallurgy of steel, Ch. Griffin & Co., London 1923, Bd. 1, S. 251.

    Google Scholar 

  267. Hall, J. Howe, Manufacture of crucible steel in: A. O. Backert, The A B C of iron and steel, 5. Aufl., The Penton Publishing Co., Cleveland (Ohio) 1925, S. 103.

    Google Scholar 

  268. C. Geiger, Handbuch der Eisen-und Stahlgießerei, 2. Aufl., Bd. 1, J. Springer, Berlin 1925, S. 7, 43, 230, 573.

    Google Scholar 

  269. F. Rapatz, Die Edelstähle, J. Springer, Berlin 1925, S. 169.

    Google Scholar 

  270. J. A. Coyle, Making high grade steel, Iron Trade Rev. 77 [1925] 1457, 1592, 78 [1926] 136, 261, 268, 397, 514, 636, 640, 806, 929, 1057, 1062, 1095, 1177.

    Google Scholar 

  271. A. Ledebur, Handbuch der Eisenhüttenkunde, neu bearbeitet von H. v. Jüptner, 6. Aufl., A. Felix, Leipzig 1926, Abt. 2, S. 390.

    Google Scholar 

  272. B. Osann, Lehrbuch der Eisenhüttenkunde, 2. Aufl., W. Engelmann, Leipzig 1926, Bd. 2, S. 521.

    Google Scholar 

  273. H. M. Boylston, An introduction to the metallurgy of iron and steel, J. Wiley & Sons, New York 1928, S. 9, 207.

    Google Scholar 

  274. C. Geiger, Handbuch der Eisen-und Stahlgießerei, 2. Aufl., Bd. 3, J. Springer, Berlin 1928, S. 1.

    Google Scholar 

  275. Akademischer Verein Hütte, „Hütte“, Taschenbuch für Eisenhüttenleute, 4. Aufl., W. Ernst & Sohn, Berlin 1930, S. 538.

    Google Scholar 

  276. P. Tunner, Gußstahl von F. Krupp zu Essen auf der Londoner Welt-Industrie-Ausstellung, Berghüttenm. Jb. Leoben 2 [1852] 176.

    Google Scholar 

  277. O. v. Viebahn, Schubarth, Amtlicher Bericht über die Allgemeine Pariser Ausstellung von Erzeugnissen der Landwirtschaft, des Gewerbfleißes und der schönen Kunst im Jahre 1855, Deckersche Geheime Ober-Hofbuchdruckerei, Berlin 1856, S. 331.

    Google Scholar 

  278. P. v. Tunner, Rußlands Montan-Industrie, insbesondere dessen Eisenwesen, A.Felix, Leipzig 1871, S. 159.

    Google Scholar 

  279. F. Kupelwieser, Das Hüttenwesen, mit besonderer Berücksichtigung des Eisenhüttenwesens in den Vereinigten Staaten Amerikas. Bericht über die Weltausstellung in Philadelphia 1876, Faesy & Frick, Wien 1877, S. 139.

    Google Scholar 

  280. P. v. Tunner, Das Eisenhüttenwesen der Vereinigten Staaten von Nordamerika, Faesy & Frick, Wien 1877, S. 128.

    Google Scholar 

  281. L. Zethelius, Meddelanden vörande degelstålsberedning, plåtvalsning, samt martin-och bessemertillverkning, Jernkontorets Ann. [2] 36 [1881] 248.

    Google Scholar 

  282. R. Åkerman, Några ord om utvecklingen af sveriges jernhandtering från 1860 t. o. m. 1880. (Bränn-och degelstål), Jernkontorets Ann. [2] 37 [1882] 90.

    Google Scholar 

  283. A. Ledebur, Bruchstücke aus dem Gebiete der Eisenhüttenkunde. Zur Theorie des Tiegelgußstahl-Processes, Stahl Eisen 3 [1883] 603.

    Google Scholar 

  284. E. G. Odelstjerna, Om Martinmetalls beredning och användning. Jemförelser emellan degel-ock Martinstål, Jernkontorets Ann. [2] 38 [1883] 73.

    Google Scholar 

  285. O. T. Tellander, Berättelse om en till Tyskland, Österike, Belgien och Frankrike i slutet af 1882 företagen resa, Jernkontorets Ann. [2] 38 [1883] 250, 251, 253.

    Google Scholar 

  286. Anonym, The largest crucible steel-melting furnace in the world, Iron Age 34 [1884] Nr. 17, S. 1.

    Google Scholar 

  287. A. Brand, Einige Beiträge zur Kenntnis der Vorgänge bei Stahlschmelzprozessen in sauren und basischen Tiegeln, Berg-hüttenm. Ztg. 44 [1885] 105, 117.

    Google Scholar 

  288. A. Ledebur, Über das Verhalten des Mangans beim Tiegelstahlschmelzen, Stahl Eisen 5 [1885] 370.

    Google Scholar 

  289. F. C. G. Müller, Untersuchungen über den Tiegelstahlprozeß, Stahl Eisen 5 [1885] 179.

    Google Scholar 

  290. M. Böker, Werkzeug-Gußstahl, seine Herstellung und Verwendung, Stahl Eisen 6 [1886] 33.

    Google Scholar 

  291. F. C. G. Müller, Untersuchungen über den Tiegelstahlprozeß, Stahl Eisen 6 [1886] 695.

    Google Scholar 

  292. Anonym, Die Bedeutung des Thomas-Processes für die Tiegelstahl-Erzeugung, Stahl Eisen 7 [1887] 431.

    Google Scholar 

  293. C. Y. Hermelin, Degelstälsberedning, Jernkontorets Ann. [2] 42 [1887] 338.

    Google Scholar 

  294. Anonym, Nobel’s Tiegelschmelzofen, Wiestnik finansowy prom. i torg. 5 [1888] 119; Ch. Ztg. Repert. 12 [1888] 235.

    Google Scholar 

  295. G. A. Forsberg, Berättelse om en till England och Österrikes alpländer år 1887 företagen resa (Degelstålstillverkning), Jernkontorets Ann. [2] 43 [1888] 240.

    Google Scholar 

  296. F. C. G. Müller, Untersuchungen über den Einfluß des Siliciums auf die Beschaffenheit des Werkzeuggußstahles, Stahl Eisen 8 [1888] 375.

    Google Scholar 

  297. S. Jordan, Notes on the iron and steel manufacture in France in 1887, J. Iron Inst. 1889 II 30. (Darin: Manufacture of blister steel, and of crucible cast steel).

    Google Scholar 

  298. F. Korb, T. Turner, Further notes on styrian open-hearth steel, Iron 35 [1890] 71.

    Google Scholar 

  299. H. Wedding, Columbische Weltausstellung in Chicago, Stahl Eisen 13 [1893] 1031. (Darin: Tiegel-Fluß eisen).

    Google Scholar 

  300. R. A. Hadfield, The early history of crucible steel, J. Iron Inst. 46 [1894] 224, 235.

    Google Scholar 

  301. A. Ledebur, Über Darstellung von Werkzeugstahl auf steirischen und niederösterreichischen Werken, Stahl Eisen 15 [1895] 1.

    Google Scholar 

  302. E. G. Odelstjerna, Meddelanden från ett besök vid världs expositionen i Chicago 1893 och en i sammanhang därmed företagen resa till amerikanska järnverk (Degelstål), Jernkontorets Ann. [2] 50 [1895] 338.

    Google Scholar 

  303. H. Wedding, Untersuchung eisenhüttenmännischer Erzeugnisse. 1. Wootzstahl, Stahl Eisen 15 [1895] 506.

    Google Scholar 

  304. Anonym, The manufacture of crucible steel, Iron Age 60 [1897] 5.

    Google Scholar 

  305. J. O. Arnold, F.K. Knowles, On the permeability of steelmelting crucibles, J. Iron Inst. 51 [1897], 77, 82, 87.

    Google Scholar 

  306. Anonym, Crucible steel furnaces of the Crescent Steel Co., Iron Trade Rev. 31 [1898] 11; J. Iron Inst. 54 [1898] 494.

    Google Scholar 

  307. Eisenbach, Baumanns aufkippbarer Patent-Vorwärmer-Tiegelofen, Stahl Eisen 18 [1898] 547.

    Google Scholar 

  308. K. Johansson, Jakttagelser rörande basisk Martinprocess i Westfalen. Degelstålstillverkning, Jernkontorets Ann. [2] 53 [1898] 249.

    Google Scholar 

  309. C. Caspar, Verbesserung von Martinstahl, Stahl Eisen 18 [1899] 277.

    Google Scholar 

  310. R. A. Hadfield, The Cutters’ Company, Industries and Iron 27 [1899] 191.

    Google Scholar 

  311. A. Harpf, Die Tiegel-Gußstahlfabrik von J. Braun’s Söhnen in Schloß Schöndorf bei Vöcklabruck, Oberösterreich, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 47 [1899] 253.

    Google Scholar 

  312. A. Ledebur, Verbesserung von Martinstahl, Stahl Eisen 19 [1899] 438.

    Google Scholar 

  313. E. Schmatolla, Tiegelschmelzöfen, Stahl Eisen 19 [1899] 1158.

    Google Scholar 

  314. O. Thallner, Verbesserter Martinstahl oder Tiegelstahl, Stahl Eisen 19 [1899] 868, 914.

    Google Scholar 

  315. E. Schmatolla, Die zweckmäßige Bauart der Tiegelöfen, Z. Werkzeugmaschinen Werkzeuge 4 [1899/1900] 557.

    Google Scholar 

  316. Anonym, A new gas crucible-steel furnace, Iron Coal Trades Rev. 60 [1900] 251.

    Google Scholar 

  317. Anonym, New iron and steel works plant. Sir W. G. Armstrong, Whiiworth & Co’s crucible steel furnace, Iron Coal Trades Rev. 60 [1900] 693.

    Google Scholar 

  318. Anonym, Über Tiegel-Schmelzöfen, Metallarbeiter 26 [1900] 786.

    Google Scholar 

  319. E. van der Bellen, Über Ofenanlagen mit Naphthafeuerung in Rußland, Tonind.-Ztg. 24 [1900] 1162.

    Google Scholar 

  320. H. Braune, Berrätelse om en under sommaren 1899 till Tyskland och Österrike företagen resa. VI. Om degelstalstillverkning, Bihang Jernkontorets Ann. 1 [1900] 281.

    Google Scholar 

  321. G. de Krivochapkine, Applications du pétrole à la métallurgie et à l’industrie du verre, Génie civil 37 [1900] 309.

    Google Scholar 

  322. E. Sohmatolla, Die rationelle Konstruktion der Tiegelöfen, Metallarbeiter 26 [1900] 438, 446. E. Sohmatolla, Über Tiegelöfen, Stahl Eisen 20 [1900] 1136.

    Google Scholar 

  323. E. Schmatolla, Tiegelofen, Tonind.-Ztg. 24 [1900] 1837.

    Google Scholar 

  324. S. Ssurshizki, Über die Verbindung des Martinprozesses mit der Tiegelstahlerzeugung, Gornyj Žumal [russ.] 76 III [1900] 379.

    Google Scholar 

  325. O. Thallner, Tiegelstahl, Z. Vereins Deutsch. Ing. 44 [1900] 422.

    Google Scholar 

  326. Anonym, Verbesserungen an Tiegelöfen, Metallarbeiter 27 [1901] 250.

    Google Scholar 

  327. R. Baumann, Vorwärmer-Tiegelofen, System Piat-Baumann, Uhlands techn. Rundschau 1901, Ausgabe I, S. 5.

    Google Scholar 

  328. R. Burghardt, Verbesserungen an Tiegelschmelzöfen, Metallarbeiter 27 [1901] 178, 210.

    Google Scholar 

  329. E. F. Dürre, Gutachten über den Bessenich-Tiegelschmelzofen, Metallarbeiter 27 [1901] 615.

    Google Scholar 

  330. D. Flather, Crucible steel: Its manufacture and treatment, Iron Coal Trades Rev. 63 [1901] 1524, 1578.

    Google Scholar 

  331. J. B. Johnston, Open-hearth steel supplanting the crucible product, Am. Manufacturer 68 [1901] 242.

    Google Scholar 

  332. E. Schmatolla, Die Tiegelöfen: Eine Abhandlung der zum Schmelzen von Metall, Eisen und Stahl gebräuchlichen Tiegelöfen-Systeme, A.Seydel, Berlin 1901.

    Google Scholar 

  333. H. Wedding, Das Schmelzen von Mangan-Eisen-Nickellegierungen in Magnesiatiegeln, Verh. Gewerbfl. 80 [1901] 417.

    Google Scholar 

  334. E. Schmatolla, Die Tiegelöfen, Z. Werkzeugmaschinen Werkzeuge 6 [1901/1902] 89, 123, 139.

    Google Scholar 

  335. Anonym, Über Tiegelöfen, Metallarbeiter 28 [1902] 2, 42, 50, 114, 122, 170, 784, 806.

    Google Scholar 

  336. G. P. Blackiston, The shaker, an improvement in crucible steel practice, Iron Age 69 [1902] 24. April, S. 14.

    Google Scholar 

  337. G. P. Blackiston, A queer phenomenon in melting, Iron Age 70 [1902] 24. Juli, S. 7.

    Google Scholar 

  338. G. P. Blackiston, The manufacture of soft center steel, Iron Age 70 [1902] 31. Juli, S. 3.

    Google Scholar 

  339. Anonym, The colonial Steel Company’s crucible steel plant at Colonia, Pa., Iron Trade Rev. 36 [1903] Nr. 19, S. 92.

    Google Scholar 

  340. Anonym, Die Reform-Tiegel-und Kupolöfen von H. Hammelrath & Comp., Uhlands techn. Rundschau 1903, Ausgabe I, S. 10, 18.

    Google Scholar 

  341. Anonym, Tiegelschmelzofen, Uhlands techn. Rundschau 1903, Ausgabe I, S. 27.

    Google Scholar 

  342. Anonym, Kippbare Tiegelöfen der Badischen Maschinenfabrik und Eisengießerei in Durlach, Z. Vereins Deutsch. Ing. 47 [1903] 1828.

    Google Scholar 

  343. F. Frölich, Die Industrie-und Gewerbeausstellung in Düsseldorf 1902. Das Eisenhüttenwesen. Gießereiwesen, Z. Vereins Deutsch. Ing. 47 [1903] 1341.

    Google Scholar 

  344. J. J. Mahon, Open hearth and crucible steel, Iron Age 71 [1903] 16. April, S. 12.

    Google Scholar 

  345. H. G. Manning, The new plant of the Jessop Steel Co. at Washington, Pa., Eng. News 49 [1903] 201.

    Google Scholar 

  346. R. H. Probert, Crucible cast steel and tool steel, Engineer 40 [1903] 893.

    Google Scholar 

  347. E. Sohmatolla, Untersuchung über den Wärmehaushalt eines Tiegelofens, Stahl Eisen 23 [1903] 1229.

    Google Scholar 

  348. A. Stotzer, La fabrication des aciers au creuset, Echo des Mines 30 [1903] 213.

    Google Scholar 

  349. F. Wüst, Untersuchung über den Wärmehaushalt eines Tiegelofens, Stahl Eisen 23 [1903] 1138.

    Google Scholar 

  350. H. Albrecht, Neues Schmelzverfahren für Tiegelguß-Werkzeugstahl, Gießerei-Ztg. 1 [1904] 618.

    Google Scholar 

  351. Anonym, Kippbare Tiegelöfen, Eisen-Ztg. 25 [1904] 428.

    Google Scholar 

  352. Anonym, Fortschritte auf dem Gebiete der Tiegelöfen, Eisen-Ztg. 25 [1904] 566, 599.

    Google Scholar 

  353. Anonym, Reform-Tiegelöfen, Metallarbeiter 30 [1904] 75.

    Google Scholar 

  354. F. Eisenbach, Altes und Neues vom Tiegelofen, Gießerei-Ztg. 1 [1904] 793.

    Google Scholar 

  355. J. M. Gledhill, High-speed tool steel, Eng. Rev. 10 [1904] 405, 497.

    Google Scholar 

  356. E. Sohmatolla, Die Tiegelöfen, Gießerei-Ztg. 1 [1904] 1, 155, 300.

    Google Scholar 

  357. Anonym, Lindemann crucible steel-smelting furnace, Mechan. Eng. 16 [1905] 818; J. Iron Inst. 69 [1906] 436.

    Google Scholar 

  358. O. Frick, Den elektriska smältningens företräde framför hittills använda smältningsmetoder, särskildt med hänsyn till transformatorugnar (Degelstål), Jernkontorets Ann. [2] 60 [1905] 426.

    Google Scholar 

  359. A. Pettersson, Om flytande bränsle. Degelugn, Jernkontorets Ann. [2] 60 [1905] 177.

    Google Scholar 

  360. Anonym, A modern tool steel plant, Iron Trade Rev. 39 [1906] Nr. 1, S. 17.

    Google Scholar 

  361. J. H. Sheeler, The Sheeler-Hennher improved crucible furnace, Iron Age 79 [1907] 1425.

    Google Scholar 

  362. O. Thallner, Qualitative Arbeit in der Stahlerzeugung und elektrisches Schmelzverfahren, Stahl Eisen 27 [1907] 1682, 1723. (Darin: Praxis des Tiegel-Schmelzens und Tiegel-Stahl).

    Google Scholar 

  363. J. A. Walker, CruciblesTheir care and use, Ind. World 41 [1907] 408.

    Google Scholar 

  364. K. F. Böhler, Tool steel making in Styria, School of Mines Quarterly 29 [1907/1908] 329.

    Google Scholar 

  365. Anonym, A tilting crucible melting furnace, Foundry Trade J. 10 [1908] 718.

    Google Scholar 

  366. H. Hanemann, Über die Reduktion von Silicium aus Tiegelmaterialien durch geschmolzenes kohlehaltiges Eisen, Dissert. Berlin T. H. 1908; s. Stahl Eisen 29 [1909] 1004.

    Google Scholar 

  367. W. M. Carr, A regeneratively heated crucible furnace, Castings 4 [1909] 6.

    Google Scholar 

  368. Anonym, A new oil furnace, Castings 6 [1910] 80.

    Google Scholar 

  369. Anonym, Crucible furnaces, Mechan. Eng. 25 [1910] 587; J. Iron Inst. 82 [1910] 483.

    Google Scholar 

  370. Anonym, Park works of Crucible Steel Co. of America, Trans. Am. electrochem. Soc. 17 [1910] 10.

    Google Scholar 

  371. R. Hadfield, Singhalese iron and steel of ancient origin, J. Iron Inst. 85 [1912] 134.

    Google Scholar 

  372. E. K. Hammond, The manufacture of tool steel, Iron Age 90 [1912] 766.

    Google Scholar 

  373. R. Haasenfelder, Teerölverwertung für Heiz-und Kraftwerke, Stahl Eisen 32 [1912] 774.

    Google Scholar 

  374. A. R. Roy, The making of Wootz or indian steel, Iron Age 90 [1912] 764.

    Google Scholar 

  375. Anonym, An oil-fired melting furnace, Foundry Trade J. 15 [1913] 179.

    Google Scholar 

  376. J. H. Hall, The manufacture of crucible steel, Iron Trade Rev. 52 [1913] 791.

    Google Scholar 

  377. J. H. Hall, The life of crucible steel furnaces, Trans. Am. Inst. min. Eng. 47 [1913] 464.

    Google Scholar 

  378. W. J. May, Crucible furnace construction, Foundry Trade J. 16 [1914] 459.

    Google Scholar 

  379. G. H. Neilson, The manufacture of crucible steel, Iron Age 94 [1914] 4.

    CAS  Google Scholar 

  380. J. O. Arnold, British and german steel metallurgy, Oxford Pamphlets 16 [1914/1915] Nr. 2.

    Google Scholar 

  381. G. H. Neilson, Crucible steel: Some interesting facts, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 30 [1914/1915] 90.

    Google Scholar 

  382. R. C. McKenna, Crucible tool steel, Iron Age 99 [1917] 434.

    Google Scholar 

  383. C. F. Bristol, Manufacture of crucibles for steel-melting, Iron Steel Canada 1 [1918] 87.

    Google Scholar 

  384. Anonym, American crucible steel works, Blast Furnace Steel Plant 7 [1919] 438.

    Google Scholar 

  385. J. D. Knox, Making and rolling crucible steel, Iron Trade Rev. 64 [1919] 1009.

    Google Scholar 

  386. C. G. Carlisle, Electric steels, J. Iron Inst. 102 [1920] 115, 138. (Darin: Crucible steel, S. 126, 127, 128, 132, 133, 134).

    Google Scholar 

  387. G. Porteous, High carbon open-hearth steel versus crucible tool steel in the manufacture of miscellaneous tools, Trans. Am. Soc. Steel Treating 1 [1920/1921] 238.

    CAS  Google Scholar 

  388. W. J. Green, S.S. Green, Crucible and electric tool steel, Iron Age 109 [1922] 201.

    CAS  Google Scholar 

  389. T. H. Nelson, Comparison of american and english methods of producing high grade crucible steel, Trans. Am. Soc. Steel Treating 3 [1922/1923] 279.

    Google Scholar 

  390. A. W. F. Green, Manufacture of crucible composite steel, Chem. met. Eng. 29 [1923] 59.

    CAS  Google Scholar 

  391. R. T. Stull, G.A. Bole, Graphite for steel-melting crucibles, Bur. Mines Rep. Investigations Nr. 2512 [1923].

    Google Scholar 

  392. Anonym, Den Kollektiva Gruv-och Järnutställningen å Jubileumsutställningen i Göteborg år 1923, 6. Götjärnstillverkning C. Degelståltillverkning, Jernkontorets Ann. [2] 79 [1924] 670.

    Google Scholar 

  393. Anonym, Messrs. Brown Bayley’s steel works, Engineering 120 [1925] 192.

    Google Scholar 

  394. Anonym, A new type of crucible melting plant, Foundry Trade J. 31 [1925] 190.

    Google Scholar 

  395. F. Rapatz, Die Edelstähle, J. Springer, Berlin 1925, S. 169.

    Google Scholar 

  396. F. T. Sisco, The chemistry of iron and steel. The chemistry of the crucible process, Trans. Am. Soc. Steel Treating 7 [1925] 642.

    Google Scholar 

  397. Anonym, A new incandescent high temperature melting furnace, Met. Ind. London 29 [1926] 60.

    Google Scholar 

  398. H. R. Simonds, Auto parts are cast from crucible steel, Foundry 54 [1926] 674, 693; Iron Trade Rev. 79 [1926] 850, 897.

    Google Scholar 

  399. J. F. Kayser, Practical crucible steel melting, Foundry Trade J. 35 [1927] 253, 268; Iron Coal Trades Rev. 114 [1927] 396, 438.

    Google Scholar 

  400. Anonym, The use of high-class Swedish iron in the manufacture of crucible steel, Iron Steel Ind. 1 [1927/1928] 249.

    Google Scholar 

  401. Anonym, Progress in the production of (thigh-frequency induct) crucible steels, Iron Steel Ind. 1 [1927/1928] 335.

    Google Scholar 

  402. P. Longmuir, Steel foundry practice, Iron Steel Ind. 1 [1927/1928] 65, 75.

    Google Scholar 

  403. R. V. Wheeler, Coke for crucible steel melting, Fuel Sci. Pract. 7 [1928] 148.

    CAS  Google Scholar 

  404. C. R. Haywaro, An outline of metallurgical practice, The Library Press Limited, London 1929, S. 497.

    Google Scholar 

  405. O. Petersen, Über Fortschritte in den metallurgischen Hüttenbetrieben, Stahl Eisen 49 [1929] 787.

    Google Scholar 

  406. H. Kalpers, Öfen für Gasfeuerung in der Gießerei, Gießerei 17 [1930] 84. (Darin: Tiegel-Öfen).

    Google Scholar 

  407. B. Matüschka, Hochfrequenz-Tiegelstahl, Zentral-Europ. Gießerei-Ztg. 3 [1930] Nr. 6, S. 7. (Darin: Herstellung von Tiegelstahl in Lichtbogen-, Niederfrequenz-und Hochfrequenz-Öfen).

    Google Scholar 

  408. O. K. Parmiter, Crucible tool steel melting, Met. Progress 20 [1931] 55.

    Google Scholar 

  409. Die erste kurze Öffentliche Mitteilung machte S.G. Thomas am 28.März 1878 auf der Versammlung des „Iron and Steel Institute“ im Anschluß an einen Vortrag von I. L. Bell über die Entphosphorung des Roheisens durch Waschen des fl. Eisens mit fl. Eisenoxyden bei niedriger Temp.; s. J. Massenez (Stahl Eisen 29 [1909] 1465).

    Google Scholar 

  410. F. Springorum (Stahl Eisen 35 [1915] 826), H. Hermanns (Z. Vereins Deutsch. Ing. 58 [1914] 47), H. Hoff (Stahl Eisen 42 [1922] 1042), O. Simmersbach (Mitt. eisenhüttenmänn. Inst. Breslau T. H. 1 [1913] 1), (anonym in Stahl Eisen 48 [1928] 450), H. Wiegleb (Eng. Progress 10 [1929] 189).

    Google Scholar 

  411. Anonym, New iron and steel works plant. Pig-iron mixer for foundry work, Iron Coal Trades Rev. 60 [1900] 501.

    Google Scholar 

  412. F. Kupelwieser, Hüttenmännische Aphorismen, Z. Österr. Ing. Architekt. Vereins 52 [1900] 419.

    Google Scholar 

  413. J. B. Nau, Notes on pipe foundries and suggestions on metal mixers for foundry purposes, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 14 [1905] 10.

    Google Scholar 

  414. J. B. Nau, Use of a heated foundry mixer, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 16 [1908] 47.

    Google Scholar 

  415. O. Simmersbach, Neuerungen in Röhrengießereien. Roheisenmischer für Röhrenguß, Stahl Eisen 28 [1908] 865.

    Google Scholar 

  416. J. B. Nau, Progress in heated foundry mixers, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 20 [1912] 179.

    Google Scholar 

  417. H. Illies, Hesse-Wortmann, Mixing Hast furnace and cupola iron, Iron Age 118 (1926] 350.

    Google Scholar 

  418. B. Osann, Gießereiflammöfen, Stahl Eisen 46 [1926] 392.

    Google Scholar 

  419. B. Osann, Garschraumgraphit im Gußeisen, Stahl Eisen 46 [1926] 1321.

    Google Scholar 

  420. Anonym, Mixer type hot metals cars, Iron Age 111 [1923] 353; Stahl Eisen 43 [1923] 733.

    Google Scholar 

  421. Anonym, Discussion of open-hearth problems. Ladle cars for hot metal, Iron Age 122 [1928] 1368.

    Google Scholar 

  422. Anonym, A large hot-metal mixer car, Foundry Trade J. 41 [1929] 310.

    Google Scholar 

  423. Ch. A. Keller (Technique moderne 11 [1919] 424; Stahl Eisen 40 [1920] 438) erwähnt Elektro-Mischer zur Aufnahme von synthet. Roheisen. 3 kippbare 7 t-Elektro-Mischer dienen zur Aufnahme des in 3 Schmelzöfen erzeugten Eisens. Ofenkennzeichen: Elektr. Leistung = 400 kW, Bauart wie der elektr. Stahlgußofen von Ch. A. Keller, eine Oberelektrode und ein Bodenpol.

    Google Scholar 

  424. Anonym, Obituary, W. R. Jones, Iron Age 44 [1889] 529.

    Google Scholar 

  425. Anonym, Roheisen-Mischer, Stahl Eisen 10 [1890] 26.

    Google Scholar 

  426. Anonym, Table showing the effects of the use of a metal mixer on the pig iron made at the Edgar-Thomson Steel Works, Pittsburgh, J. Iron Inst. 1890 II 649.

    Google Scholar 

  427. H. M. Howe, Notes on the Bessemer process. Direct metal, J. Iron Inst. 1890 II 126.

    Google Scholar 

  428. H. M. Howe, Mitteilungen über den amerikanischen Bessemerprocess (Mischer), Stahl Eisen 10 [1890] 1035.

    Google Scholar 

  429. Waltersche Entscliwefelungsmittel s. unter Eisen-und Stahlgießerei in „Eisen“ Tl. A sowie B. Osann (Lehrbuch der Eisen-und Stahlgießerei, 5. Aufl., Leipzig 1922, S. 142).

    Google Scholar 

  430. G. Hilgenstock, Über das Schwefelabscheidungsverfahren, Stahl Eisen 11 [1891] 798.

    Google Scholar 

  431. J. Massenez, On the elimination of sulphur from pig iron, J. Iron Inst. 1891 II 76.

    Google Scholar 

  432. P. Tunner, Zur Abscheidung des Schwefels aus schwefelhaltigem, flüssigem Roheisen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 39 [1891] 205.

    Google Scholar 

  433. Anonym, Entschwefelung des Roheisens, Stahl Eisen 13 [1893] 178.

    Google Scholar 

  434. G. Hilgenstock, Neuere Methoden zur Entschwefelung des Roheisens, insbesondere zur Flußeisen-Fabrication, Stahl Eisen 13 [1893] 460.

    Google Scholar 

  435. Ph. Moulan, Les mélangeurs de fonte, Rev. univ. Mines [3] 28 [1894] 291.

    Google Scholar 

  436. S. Stein, Neue Krystallerscheinungen auf dem Gebiete des Eisenhüttenwesens (Entschwefelung im Mischer), Stahl Eisen 14 [1894] 788.

    Google Scholar 

  437. A. Cooper, [1895] 66, 71.

    Google Scholar 

  438. J. G. v. Ehrenwerth, Das Berg-und Hüttenwesen auf der Weltausstellung in Chicago nebst Mitteilungen über montanistische Verhältnisse in den Vereinigten Staaten, mit besonderer Berücksichtigung des Eisenhüttenwesens, Verlag der k. k. Central-Commission Wien, 1895, S. 131.

    Google Scholar 

  439. A. Foniakoff, Note sur la desulfuration de la fonte dans les mélangeurs, Rev. un Metal mixers, as used at the works of the North-Eastern Steel Co., Limited, J. Iron Inst. 47 iv. Mines [3] 31 [1895] 40.

    Google Scholar 

  440. A. Knaff, Betriebsergebnisse im Roheisenmischer, Stahl Eisen 16 [1896] 100.

    Google Scholar 

  441. Anonym, The Duquesne 200-ton metal mixer, Iron Coal Trades Rev. 55 [1897] 501.

    Google Scholar 

  442. Kintzlé, Thomasprozeß (enthält Mitteilungen über Roheisenmischer), Stahl Eisen 17 [1897] 381.

    Google Scholar 

  443. E. W. Richards, Metal mixers and casting machines, J. West Scotland Iron Steel Inst. 6 [1898/1899] 18, 30.

    Google Scholar 

  444. F. Lürmann jr., Die neueren Fortschritte in der Flußeisenerzeugung (Mischer), Stahl Eisen 20 [1900] 770.

    Google Scholar 

  445. Anonym, The Jones mixer patent, Iron Age 67 [1901] 24. Januar, S. 10; 31. Januar, S. 22.

    Google Scholar 

  446. E. Langheinrich, Amerikanische Eisenhütten und deren Hilfsmittel (Mischer), Stahl Eisen 21 [1901] 1098.

    Google Scholar 

  447. Anonym, Hot metal mixers, Iron Coal Trades Rev. 65 [1902] 154.

    Google Scholar 

  448. Anonym, Roheisenmischer, Z. Vereins Deutsch. Ing. 46 [1902] 658.

    Google Scholar 

  449. A. Johnston, A 325-ton hot-metal nixer, Eng. News 47 [1902] 267.

    Google Scholar 

  450. J. Meyer, Recueil des résultats avec diagrammes des fontes chargées aux mélangeurs, Schulte & Cie., Straßburg 1902; Stahl Eisen 22 [1902] 307.

    Google Scholar 

  451. Nockher, Neuere Roheisenmischer, Stahl Eisen 22 [1902] 307.

    Google Scholar 

  452. Anonym, The Kennedy hot metal mixer, Iron Coal Trades Rev. 68 [1904] 1684.

    Google Scholar 

  453. Anonym, The Kennedy mixer for hot metal, Iron Trade Rev. 37 [1904] Nr. 17, S. 42.

    Google Scholar 

  454. P. Lázár, Észak-Amerika vasipara, Bányászaty és Kohászati Lapok 37 [1904] Tl. I, S. 3.

    Google Scholar 

  455. Anonym, Allen and Davy’s metal-mixer, Engineering 79 [1905] 407.

    Google Scholar 

  456. Anonym, A huge metal mixer, Modern Machinery 18 [1905] 325; Stahl Eisen 26 [1906] 363.

    Google Scholar 

  457. Anonym, Ein neuer Roheisenmischer mit seitlicher Hebevorrichtung, Eisen-Ztg. 27 [1906] 797.

    Google Scholar 

  458. Anonym, Gas fired tilting pig-iron-mixers, Iron Coal Trades Rev. 73 [1906] 1929.

    Google Scholar 

  459. K. Brisker, Ein neues Arbeitsverfahren im Stahlwerksbetriebe, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 54 [1906] 319.

    Google Scholar 

  460. S. F. Perin, Le mélangeur à fonte dans le service direct du fourneau à l’aciérie Thomas, Rev. univ. Mines [4] 13 [1906] 115.

    Google Scholar 

  461. O. Simmersbach, Über heizbare Roheisenmischer, Stahl Eisen 26 [1906] 1234.

    Google Scholar 

  462. Anonym, Roheisenmischer, Trakt. Maschinenkonstrukteur 40 [1907] 126.

    Google Scholar 

  463. Anonym, Die Friedrich-Alfred-Hütte zu Rheinhausen (Mischeranlage), Stahl Eisen 27 [1907] 1451, 1470.

    Google Scholar 

  464. A. E. Pratt, The future development of the metal-mixer and the open-hearth process, J. Iron Inst. 78 [1908] 156, 193.

    Google Scholar 

  465. F. Schroeder, Das neue Thomasstahlwerk der Burbacher Hütte (Mischeranlage), Stahl Eisen 28 [1908] 1642.

    Google Scholar 

  466. Anonym, The New York Staate Steel Company’s Plant. The mixer, Iron Age 84 [1909] 1625.

    Google Scholar 

  467. G. Hilgenstock, 30 Jahre Thomasverfahren in Deutschland. Erinnerungen, Stahl Eisen 29 [1909] 1479.

    Google Scholar 

  468. J. Massenez, 30 Jahre Thomasverfahren in Deutschland. Rückblick, Stahl Eisen 29 [1909] 1471.

    Google Scholar 

  469. Anonym, A 600-ton roller mixer, Iron Coal Trades Rev. 81 [1910] 403.

    Google Scholar 

  470. Anonym, A 600-ton hot metal mixer, Iron Trade Rev. 47 [1910] 137.

    Google Scholar 

  471. K. Genzmer, Das Roheisenerzverfahren in Deutschland. b) Roheisenerzverfahren mit flüssigem Roheiseneinsatz von niedrigem oder mittlerem Phosphorgehalt bei Einschaltung eines heizbaren Mischers, c) Roheisenerzverfahren mit einem Vorfrischmischer, Stahl Eisen 30 [1910] 2147.

    Google Scholar 

  472. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens. Mischer, Stahl Eisen 30 [1910] 4.

    Google Scholar 

  473. Anonym, The Youngstown Sheet & Tube Company, Iron Age 88 [1911] 633.

    Google Scholar 

  474. W. Borbet, Angaben über erste Anregung zur Anwendung des heizbaren Mischers als Vorfrischapparat für Martinöfen s. Stahl Eisen 31 [1911] 1148.

    Google Scholar 

  475. B. W. Head, Recent developments in steel-works practice. Mixers, J. West Scotland Iron Steel Inst. 19 [1911/1912] 276.

    Google Scholar 

  476. O. Simmersbach, Rcheisenmischer und ihre Anwendung im Eisenhütte nbetriebe, Berg-hüttenm. Rundschau 8 [1911/1912] 53, 63; Stahl Eisen 31 [1911] 253, 337, 387.

    Google Scholar 

  477. Anonym, Impianti moderni di nuscolatori delta Deutsche Maschinenfabrik A.-G. di Duisburg, L’Industria (Milano) 26 (1912) 57.

    Google Scholar 

  478. Anonym, Neuere Mischeranlagen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 60 [1912] 216.

    Google Scholar 

  479. Anonym, Die Adolf-Emil-Hütte in Esch (Mischeranlage), Stahl Eisen 33 [1913] 721.

    Google Scholar 

  480. Anonym, Das Stahlwerk Julienhütte und das Elektrostahlwerk Baildonhütte. Das Stahlwerk Julienhütte. Mischeranlage, Stahl Eisen 33 [1913] 1764.

    Google Scholar 

  481. W. Heike, Die Entschwefelung des Eisens, ihre Gesetze und deren Anwendung. Stahl Eisen 33 [1913] 768, 813.

    Google Scholar 

  482. E. Houbaer, The utilisation of blast-furnace and coke-oven gases in metallurgy. Metal mixers, J. Iron Inst. 88 [1913] 85.

    Google Scholar 

  483. E. Houbaer, Die Verwendung von Hochofengas und Koksofengas auf Hüttenwerken. Beheizung der Mischer, Stahl Eisen 33 [1913] 1929.

    Google Scholar 

  484. E. G. Odelstierna., Järnets métallurgie, A. Bonnier, Stockholm 1913, S. 500.

    Google Scholar 

  485. Anonym, Large capacity pig iron mixers with electric drive, Electrician 73 [1914] 776.

    Google Scholar 

  486. H. Hermanns, Über neuere Roheisenmischer, Z. Vereins Deutsch. Ing. 58 [1914] 46.

    Google Scholar 

  487. N. Schock, Über die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Verfahrens im Minettebezirk im Vergleich zum Thomas-Verfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 697, 707. Darin: Verwendung von Vorfrischmischern..

    CAS  Google Scholar 

  488. F. Schuster, Das Talbot-Verfahren im Vergleich mit anderen Herdfrischverfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 945, 994, 1031. Darin auch: Mischer.

    Google Scholar 

  489. F. Springorum, Über Roheisenmischer mit besonderer Berücksichtigung der zweckmäßigsten Größenabmessung, Stahl Eisen 35 [1915] 825, 852, 855.

    CAS  Google Scholar 

  490. F. C. Thompson, The metal mixer, Iron Coal Trades Rev. 91 [1915] 33.

    CAS  Google Scholar 

  491. Anonym, Aus neueren Hüttenwerken Frankreichs und Belgiens. Sociéte métallurgique de Senelle-Maubeuge, Werk Senelle (Mischer), Stahl Eisen 36 [1916] 339, 341.

    Google Scholar 

  492. L. Blum, Theorie der Entschwefelungsvorgänge im Roheisenmischer, Stahl Eisen 36 [1916] 1125; Iron Age 104 [1919] 99.

    CAS  Google Scholar 

  493. Anonym, A 1300-ton mixer, Iron Coal Trades Rev. 95 [1917] 719.

    Google Scholar 

  494. Anonym, Installs big mixer at Youngstown, Iron Trade Rev. 61 [1917] 1001.

    Google Scholar 

  495. Anonym, Rundmischer für 1400 t Inhalt, Stahl Eisen 38 [1918] 416.

    Google Scholar 

  496. H. S. Jackson, Tilting metal mixers and steel furnaces, Iron Coal Trades Rev. 96 [1918] 91.

    Google Scholar 

  497. A. Jung, Die Eigentümlichkeiten des Thomasverfahrens des Peiner Walzwerks (Mischer), Stahl Eisen 39 [1919] 1577.

    Google Scholar 

  498. Anonym, Pig iron mixer, Engineering Progress 2 [1921] 227.

    Google Scholar 

  499. O. Holz, Über den Zusammenhang zwischen physikalischer und chemischer Beschaffenheit des Thomasroheisens, Stahl Eisen 41 [1921] 1285, 1293.

    CAS  Google Scholar 

  500. B. Osann, Das Vorkommen und Verhalten von Titan im Roheisenmischer, Stahl Eisen 41 [1921] 1487.

    CAS  Google Scholar 

  501. Anonym, Roheisenmischer, Industrie Technik 3 [1922] 8.

    Google Scholar 

  502. H. Hoff, Stand des deutschen Ausoaues der lothringischen und luxemburgischen Eisenindustrie bis zum Jahre 1918. Die Stahl-und Wakwerksanlagen der Vereinigten Hüttenwerke Burbach-Eich-Düdelingen in Esch a. d. Alzette (Mischer), Stahl Eisen 42 [1922] 1041.

    Google Scholar 

  503. J. Puppe, Das Talbotverfahren im Vergleich mit anderen Herdfrischverfahren (Mischer), Stahl Eisen 42 [1922] 4.

    Google Scholar 

  504. Anonym, Mixer type hot metal cars, Iron Age 111 [1923] 353.

    Google Scholar 

  505. E. Spetzler, Die Temperaturveränderungen des Thomasroheisens auf dem Wege vom Hochofen zur Birne, Stahl Eisen 43 [1923] 1315, 1321.

    CAS  Google Scholar 

  506. J. Welter, Étude thermique d’un mélangeur, Chaleur Industrie 5 [1924] 105.

    Google Scholar 

  507. Anonym, A 1000-ton „Wellman“ metal mixer at the Ougrée-Marihaye Works, Belgium, Iron Coal Trades Rev. 113 [1926] 257.

    Google Scholar 

  508. E. Lepeytre, Les mélangeurs de fonte, Rev. Mét. 23 [1926J 82.

    CAS  Google Scholar 

  509. J. Ciochina, Sur le problème du soufre dans la fonte et dans les aciers, Chim. Ind. 18 [1927] 144 T [600].

    Google Scholar 

  510. F. C. Eibell, Die Wahl des richtigen Mischers, Gießerei 14 [1927] 882, aus: Industry illustr. vom 15. Febr. 1927, S. 24.

    Google Scholar 

  511. A. Jacquet, Aciers, fers, fontes, 2. Aufl., Dunod, Paris 1927, Bd. 2, S. 68.

    Google Scholar 

  512. E. Killing, Das Roheisenverfahren mit Vorfrischmischern, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 125 [1927]; Stahl Eisen 47 [1927] 1197.

    Google Scholar 

  513. B. Yaneske, The manufacture of steel in India by the duplex process. Hot metal mixer, J. Iron hist. 115 [1927] 182, 185.

    Google Scholar 

  514. Anonym, Ladle cars for hot metal, Iron Age 122 [1928] 1368.

    Google Scholar 

  515. H. M. Boylston, An introduction to the metallurgy of iron and steel, John Wiley & Sons, New York 1928, S. 222.

    Google Scholar 

  516. Anonym, 125-ton hot-metal mixer car, Engineering 128 [1929] 537.

    Google Scholar 

  517. Anonym, A large hot-metal mixer car, Foundry Trade J. 41 [1929] 310.

    Google Scholar 

  518. E. Herzog, Die Entwicklung der Bauart und Betriebsweise der Roheisenmischer in der Nachkriegszeit, Stahl Eisen 49 [1929] 1361, 1398.

    Google Scholar 

  519. Anonym, Ein neues Thomasstahlwerk, Demag-Nachrichten 1930 November, S. 3.

    Google Scholar 

  520. K. dHuart, Über Mischerbeheizung mit Hochofengas, Stahl Eisen 50 [1930] 585.

    Google Scholar 

  521. Fig. 53 ist mit freundlicher Genehmigung des Vereins Deutscher Eisenhüttenleute in Düsseldorf entnommen aus: Verein Deutscher Eisenhüttenleute (Gemeinfaßliche Durstellung des Eisenhüttenwesens, 13. Aufl., Düsseldorf 1929, Abb. 32).

    Google Scholar 

  522. Malz, Der Bessemerprocess, Stahl Eisen 17 [1897] 392.

    Google Scholar 

  523. A. Sahlin, The economical significance of high silicon in pig iron for the acid steel processes, J. Iron Inst. 59 [1901] 158; Stahl Eisen 21 [1901] 659.

    Google Scholar 

  524. F. Kessler, Einiges über den Bessemer-process, Dingl. J. 205 [1872] 436.

    Google Scholar 

  525. A. Tamm, Undersökningar rörande sammansäkningen af de från en bessemerugn under blåsningen bortgående gåserna, Jernkontorets Ann. [2] 30 [1875] 257.

    Google Scholar 

  526. E. Barker bei J. Garcke, Untersuchungen über die Ursachen der Bruchfähigkeit des Schienenstahls unter besonderer Berücksichtigung des Bessemermetalles, Z. Bauwesen 26 [1876] 427.

    Google Scholar 

  527. A. Tamm, Undersökningen rörande sammansäkningen af de från en bessemerugn under blåsningen bortgående gåserna, äfvensorn af dervid användt tackjern och erhållna produkter, Jernkontorets Ann. [2] 33 [1878] 444.

    Google Scholar 

  528. F. C. G. Müller, Untersuchungen über den deutschen Bessemerprozeß, Z. Vereins Deutsch. Ing. 22 [1878] 385, 453.

    Google Scholar 

  529. H. M. Howe, Notes on the Bessemer process, J. Iron Inst. 1890 II 95.

    Google Scholar 

  530. H. H. Campbell, The manufacture and properties of iron and steel, 4. Aufl., Hill Publishing Company, New York-London 1907, S. 157.

    Google Scholar 

  531. Th. Davidoff, Die Untersuchung einiger Erscheinungen bei der Kleinbessemerei, Stahl Eisen 31 [1911] 1059 aus: Žurnal Russ. metallurg. Obščestva [russ.] 1910 Nr. 2, S. 43.

    Google Scholar 

  532. F. Kupelwieser, Der hasische Bessemerprozeß, Stahl Eisen 1 [1881] 180.

    Google Scholar 

  533. Brauns, Über den Thomasprozeß und seine wirtschaftliche Bedeutung für Deutschland, Stahl Eisen 2 [1882] 9.

    Google Scholar 

  534. S. G. Thomas, P.C. Gilchrist, Die Stahlerzeugung aus phosphorhaltigem Roheisen. Denkschrift vorgelegt der Royal Society; vgl. Stahl Eisen 2 [1882] 294.

    Google Scholar 

  535. J. E. Stead, Über die chemischen Vorgänge im Bessemer-Konverter. Vortrag vor der Versammlungder Cleveland Iron Trade Foremen Association in Middlesborough am 10. März 1883; vgl. Stahl Eisen 3 [1883] 260.

    Google Scholar 

  536. Graszmann, Beobachtungen über den Abbrand beim Thomasprozeß, Stahl Eisen 16 [1896] 57.

    Google Scholar 

  537. E. Holz, Talbotverfahren und kombinierter Bessemer-Martèn-Prozeß, Stahl Eisen 22 [1902] 1.

    Google Scholar 

  538. L. C. Glaser, Die metallurgischen Vorgänge beim sauren und basischen Windfrischverfahren auf Grund spektralanalytischer Beobachtungen, Stahl Eisen 40 [1920] 113.

    Google Scholar 

  539. O. Holz, Über den Zusammenhang zwischen physikalischer und chemischer Beschaffenheit des Thomasroheisens, Stahl Eisen 41 [1921] 1285.

    CAS  Google Scholar 

  540. Anonym, Erfahrungen im Thomasbetrieb. Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 219 [1931]; Stahl Eisen 51 [1931] 1561.

    Google Scholar 

  541. Thomas-Schlacke gefunden wurden, Bücking, Linck Stahl Eisen 4 [1884] 141, 7 [1887] 245), J. E. Stead, C. H. Ridsdale (J. Iron Inst. 1887 I 222).

    Google Scholar 

  542. von F. Wüst, J. Duhr (Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 2 [1921] 39) enthält eine umfassende Literaturzusammenstellung über die Frage der Best. von N in Eisen und des N bei den Hüttenprozessen.

    Google Scholar 

  543. A. H. Allen, Preliminary experiments to determine the existence of nitrogen in steel, J. Iron Inst. 1879 480.

    Google Scholar 

  544. A. H. Allen, Further experiments on the existence of nitrogen in iron and steel, J. Iron Inst. 1880 181.

    Google Scholar 

  545. H. Tholander, Om qväfve hos götjern och derpå grundad jemförelse mellan Bessemer-och Martinjern, Jernkontorets Ann. [2] 43 [1888] 429; Stahl Eisen 9 [1889] 115.

    Google Scholar 

  546. H. Braune, Om kväfve i järn och stål, Jernkontorets Ann. [2] 61 [1906] 656.

    Google Scholar 

  547. H. Braune, Undersökning utförd vid Motala Verkstad öfver kväfve i järn och stàl, Jernkontorets Ann. [2] 61 [1906] 763; Stahl Eisen 27 [1907] 75.

    Google Scholar 

  548. A. Lielegg, Über das Spektrum der Bessemerflamme, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 15 [1867] 24; Ber. Wien. Akad. 55 II [1867] 153.

    Google Scholar 

  549. W. M. Watts, On the spectrum of the Bessemer flame, Phil. Mag. [4] 34 [1867] 437.

    Google Scholar 

  550. A. Lielegg, Spektralbeobachtungen an der Bessemerflamme, Ber. Wien. Akad. 56 II [1867] 24.

    Google Scholar 

  551. F. Kupelwieser, Über die Anwendung des Spektralapparates beim Bessemern, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 16 [1868] 59.

    Google Scholar 

  552. Brunner, Über die Anwendung der Spektralanalyse für den Bessemerprozeß, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 16 [1868] 226, 287.

    Google Scholar 

  553. A. Sailler, Über die Anwendung des Spektroskopes beim Bessemern, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 16 [1868] 274.

    Google Scholar 

  554. F. Bleichsteiner, Über die Anwendung der Spektralanalyse beim Bessemerprozeß, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 16 [1868] 337.

    Google Scholar 

  555. C. A. M. Balling, Die Königin-Marien-Hütte zu Kainsdorf bei Zwickau in Böhmen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 16 [1868] 338.

    Google Scholar 

  556. A. Lielegg, Beiträge zur Kenntnis der Flammenspectra kohlenstoffhaltiger Gase, Ber. Wien. Akad. 57 II [1868] 593.

    Google Scholar 

  557. Watt, Über das Spectrum der Bessemerflamme, Berg-hüttenm. Ztg. 27 [1868] 64.

    Google Scholar 

  558. A. v. Lichtenfels, Ein Beitrag zur Analyse des Spektrums der Bessemerflamme, Dingl. J. 191 [1869] 213; Österr. Z. Berg-Hüttenw. 17 [1869.

    Google Scholar 

  559. F. Rowan, On the examination of the flame of the Bessemer converter, Chem. N. 19 [1869] 170.

    Google Scholar 

  560. W.M. Watts, On the spectra of carbon, Phil. Mag. [4] 38 [1869] 249.

    Google Scholar 

  561. H. Wedding, Das Spektrum der Bessemerflamme, Z. Berg-Hütten-Salinenwesen Preußen 17 [1869] 117.

    Google Scholar 

  562. W.M. Watts, Speärum of the Bessemer flame, Chem. N. 21 [1870] 80.

    Google Scholar 

  563. J. M. Silliman, On the examination of the Bessemer flame with coloured glasses and with the spectroscope, Phil. Mag. [4] 41 [1871] 1.

    Google Scholar 

  564. Roscoe, Spectrum analysis in its application to the Bessemer process for the manufacture of steel, Chem. N. 23 [1871] 25.

    Google Scholar 

  565. H. E. Roscoe, Spectrum analysis, J. Iron Inst. 4 [1871] 38.

    Google Scholar 

  566. J. S. Parker, On the examination of the Bessemer flame with coloured glasses and with the spectroscope, Chem. N. 23 [1871] 25.

    Google Scholar 

  567. W.M. Watts, On the spectrum of the Bessemer flame, Chem. N. 23 [1871] 49.

    Google Scholar 

  568. W.M. Watts, On double spectra, Quart. J. Sci. [2] 1 [1871] 1.

    Google Scholar 

  569. W.M. Watts, On the spectrum of carbon, Phil. Mag. [4] 41 [1871] 12.

    Google Scholar 

  570. G. J. Snelus, On the composition of the gases evolved from the Bessemer converter during the blow, Chem. N. 24 [1871] 159.

    Google Scholar 

  571. W. M. Watts, On the spectrum of the Bessemer flame, Phil. Mag. [4] 45 [1873] 81.

    Google Scholar 

  572. J. G. N. Alleyne, On the estimation of small quantities of phosphorus in iron and steel by spectrum analysis, J. Iron Inst. 1875 62.

    Google Scholar 

  573. Anonym, Experiments to illustrate Sir John Alleyne’s paper on the estimation of small quantities of phosphorus by spectrum analysis, J. Iron Inst. 1875 59.

    Google Scholar 

  574. Anonym, Spectrum of the Bessemer flame, J. Iron Inst. 1875 667 aus Stockholm Ingeniörs-Föreningens Förhandlingar 1875 91.

    Google Scholar 

  575. F. Gautier, Emploi du spectroscope en métallurgie, Génie civil 1 [1880/1881) 24.

    Google Scholar 

  576. Ch. V. Zenger, Spectroscope pour les hauts fourneaux et pour le procédé Bessemer, C. r. 101 [1885] 1005.

    Google Scholar 

  577. W. N. Hartley, Flame spectra at high temperatures, II. The spectrum of metallic manganese, of alloys of mangenese and of compounds containing that element, Phil. Trans. 185 II [1894] 1029; III. The spectroscopie phenomena and thermochemistry of the Bessemer process, Pr. Rog. Soc. 56 [1894] 193.

    CAS  Google Scholar 

  578. W. N. Hartley, H. Ramage, An investigation of the spectra of flames at different periods during the basic Bessemer blow, J. Iron Inst. 60 [1901] 197.

    Google Scholar 

  579. G. C. Thomas, P.C. Gilohrist, Der heutige Stand des Entphosphorungs-Verfahrens, Stahl Eisen 1 [1881] 184.

    Google Scholar 

  580. F. Kupelwieser, Der basische Bessemerprozeß, Stahl Eisen 1 [1881] 180.

    Google Scholar 

  581. H. M. Howe, Notes on the Bessemer process, J. Iron Inst. 37 [1890] 95.

    Google Scholar 

  582. R. Åkerman, The Bessemer process as conducted in Sweden, Trans. Am. Inst. min. Eng. 22 [1894] 265.

    Google Scholar 

  583. F. Kintzlé, Der Thomasprozeß, Stahl Eisen 17 [1897] 381.

    Google Scholar 

  584. B. Osann, Die Gutehoffnungshütte bei Oberhausen, Stahl Eisen 24 [1904] 445.

    Google Scholar 

  585. B. Osann, Die Werke des Lothringer Hüttenvereins in Kneuttingen, Stahl Eisen 25 [1905] 1283.

    Google Scholar 

  586. N. Schock, Über die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Verfahrens im Minettebezirk im Vergleich zum Thomasverfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 700.

    Google Scholar 

  587. O. Holz, Über den Zusammenhang zwischen physikalischer und chemischer Beschaffenheit des Thomasroheisens, Stahl Eisen 41 [1921] 1285.

    CAS  Google Scholar 

  588. Die sehr ausgedehnte, in den vorstehenden Kapiteln nicht berücksichtigte Literatur ist im folgenden chronologisch, gegliedert in Zeitabschnitte, aufgeführt: 1856 bis 1860.

    Google Scholar 

  589. Anonym, Bessemer’s Verfahren bei der Darstellung von Stabeisen aus flüssigem Roheisen ohne Brennmaterial, Berg-hüttenm. Ztg. 15 [1856] 359.

    Google Scholar 

  590. H. Bessemer, Manufacture of iron and steel without fuel, Mining J. 26 [1856] 561.

    Google Scholar 

  591. R. H. Collyer, Bessemer’s improved mode of refining iron, Mining J. 26 [1856] 615.

    Google Scholar 

  592. Pion, Note sur le procédé Bessemer, Ann. Mines [5] 9 [1856] 643.

    Google Scholar 

  593. C. Schinz, Zum Verständnis des Bessemer’schen Verfahrens, geschmolzenes Roheisen mittelst eines Stroms von atmosphärischer Luft zu frischen, Dingl. J. 142 [1856] 207.

    Google Scholar 

  594. L. Grüner, Note sur le procédé Bessemer, pour l’affinage de la fonte, Bl. Soc. Ind. minérale 2 [1856/1857] 199.

    Google Scholar 

  595. Anonym, Über das Bessemer’sche Verfahren zur Eisenfabrikation, Dingl. J. 143 [1857] 37.

    Google Scholar 

  596. E. Ebermayer, Versuche über Umwandlung von Roheisen in Stabeisen nach Bessemer’s Methode, J. pr. Ch. 70 [1857] 236.

    Article  Google Scholar 

  597. S. Maoadam, Experiments with Bessemer’s iron process, Mechanics’ Mag. 66 [1857] 81.

    Google Scholar 

  598. Anonym, Bessemerverfahren in Schweden, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 6 [1858] 72.

    Google Scholar 

  599. G. F. Göransson, Steel-making by the Bessemer process, Mining J. 28 [1858] 696.

    Google Scholar 

  600. E. Merk, Besseme’s Methode in Schweden und Eisenreichthum daselbst, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 6 [1858] 369.

    Google Scholar 

  601. R. Mushet, The Bessemer process, Mining J. 28 [1858] 713.

    Google Scholar 

  602. W. Wood, Bessemer’s new iron-making process, Mining J. 28 [1858] 615.

    Google Scholar 

  603. A. Delvaux de Fenffe, De l’emploi du procédé Bessemer pour la fabrication de l’acier, Rev, univ. Mines 6 [1859] 389.

    Google Scholar 

  604. A. Grill, Rapport till Herrar Fullmäktige i Jern-Kontoret, om Bessemerska stålberednings-methodens användande vid Edskens masugn, Jernkontorets Ann. [2] 14 [1859] 32.

    Google Scholar 

  605. P. Tunner, Die Fortschritte der Bessemer’schen Frischmethode in Schweden, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 7 [1859] 97.

    Google Scholar 

  606. P. Tunner, Weitere Fortschritte der Bessemer’schen Stahlbereitung in Schweden, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 7 [1859] 233.

    Google Scholar 

  607. Grüner, Affinage de la fonte pour fer et acier, par le procédé Bessemer, Ann. Mines [5] 18 [1860] 553.

    Google Scholar 

  608. P. Tunner, Die weiteren Fortschritte in der Stahlerzeugung nach Bessemer’s Methode zu Edsken in Schweden, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 8 [1860] 369.

    Google Scholar 

  609. Anonym, Bessemer steel process in India, Mining J. 31 [1861] 123.

    Google Scholar 

  610. H. Bessemer, Sur la fabrication de l’acier et son application aux constructions, Rev. univ. Mines 10 [1861] 342.

    Google Scholar 

  611. A. Müller, Bemerkungen zu Bessemer’s Stahlbereitung, J. pr. Ch. 82 [1861] 496.

    Article  Google Scholar 

  612. F. Krans, Notice sur l’acier Bessemer, Rev. univ. Mines 13 [1863] 358.

    Google Scholar 

  613. Th. Lange, Bessemefs Verfahren zur Bereitung von Stahl, Z. Vereins Deutsch. Ing. 7 [1863] 43.

    Google Scholar 

  614. H. E. Roscoe, On the spectrum produced by the flame evolved in the manufacture of cast steel by the Bessemer process, Phil. Mag. [4] 25 [1863] 318.

    Google Scholar 

  615. P. Tunner, Das Bessemern in England, Berg-hüttenm. Jb. Leoben 12 [1863] 126.

    Google Scholar 

  616. L. E. Boman, Das Bessemern in Schweden in seiner jetzigen Praxis, A. Felix, Leipzig 1864.

    Google Scholar 

  617. F. Kohn, Über das Bessemer-Verfahren, Verh. Mitt. niederösterr. Gewerbe-Vereines 1864 527.

    Google Scholar 

  618. Schafhäutl, Die Bessemer’sche neue Methode der Stahlbereitung, Kunst-Gewerbeblatt polytechn. Vereins-Bayern 50 [1864] 1.

    Google Scholar 

  619. E. André, Das Bessemern in England und Schottland, Z. Berg-, Hütten-, Salinenwesen Preußen 13 [1865] Abhandlungen S. 193.

    Google Scholar 

  620. Anonym, Das Bessemern auf dem Staats-Eisenwerke Neuberg in Steiermark, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 13 [1865] 143.

    Google Scholar 

  621. F. v. Ehrenwerth, Abnorme Flammenerscheinung beim Bessemern, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 13 [1865] 109.

    Google Scholar 

  622. O. v. Hingenau, Das Bessemern in Österreich, F. Manz, Wien 1865.

    Google Scholar 

  623. Phipson, De l’existence du silicium sous deux états dans la fonte, et de leur influence sur la production d’acier par le procédé de Bessemer, C. r. 60 [1865] 1030.

    Google Scholar 

  624. v. Schäffer, Großartiger Bessemer-Guß, Wochenschr. niederÖsterr. Gewerbevereins 26 [1865] 976.

    Google Scholar 

  625. Ch. P. Thal, Modificirter Bessemerapparat, Berg-hüttenm. Ztg. 24 [1865] 351.

    Google Scholar 

  626. P. Tunner, Erfahrungen und Fortschritte im Bessemern, insbesondere in Innerösterreich, im Verlaufe des Jahres 1865, Berg-hüttenm. Jb. Leoben 15 [1865] 292.

    Google Scholar 

  627. P. Tunner, Die Spieß-oder Span-Probe als Mittel zur Beurtheilung des Processes beim Bessemern, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 13 [1865] 405.

    Google Scholar 

  628. C. Wagner, Betrachtungen über den Bessemerproceß, Dingl. J. 176 [1865] 28.

    Google Scholar 

  629. Anonym, Le procédé Bessemer en Russie, Rev. univ. Mines 20 [1866] 72.

    Google Scholar 

  630. Anonym, Nouveaux appareils de M. Bessemer pour l’affinage de la fonte, Rev. univ. Mines 20 [1866] 502.

    Google Scholar 

  631. Krieger, Über den Bessemerproceß mit Rücksicht auf die bisher üblichen Stahlerzeugungsmethoden und den Puddelproceß, Z. Vereins Deutsch. Ing. 10 [1866] 309.

    Google Scholar 

  632. J. W. Nystrom, Modification du procédé Bessemer, Rev. univ. Mines 20 [1866] 56.

    Google Scholar 

  633. Ulrich, Wiebmer, Dressler, Reisenotizen über den englischen Eisenhüttenbetrieb, C: Fortschritte beim Bessemerprocesse, Z. Berg-, Hütten-, Salinenwesen Preußen 14 [1866] Abhandlungen S. 322.

    Google Scholar 

  634. Anonym, Bessemerpro ces, Deutsche Industrie-Ztg. 1867 358.

    Google Scholar 

  635. Anonym, Improved Bessemer apparatus. Mechanics’ Mag. [2] 18 [1867] 408.

    Google Scholar 

  636. W. Baker, Lead in the Bessemer process, Engineer 23 [1867] 128.

    Google Scholar 

  637. F. Kupelwieser, Über den chemischen Theil des Bessemer-Processes, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 15 [1867] 179.

    Google Scholar 

  638. Anonym, The Bessemer process, Engineering 6 [1868] 186.

    Google Scholar 

  639. Anonym, Notes from southern Germany, Engineer 25 [1868] 268.

    Google Scholar 

  640. Anonym, Improved process of purifying iron and steel, Scient. American 18 [1868] 244.

    Google Scholar 

  641. H. Bessemer, Apparatus for decarburising iron, Engineering 6 [1868] 425.

    Google Scholar 

  642. H. Bessemer, Bessemer steel apparatus, Engineering 6 [1868] 473.

    Google Scholar 

  643. Hasenöhrl, Das Bessemern zu Königshütte in Oberschlesien, Z. Berg-, Hütten-, Salinenwesen Preußen 16 [1868] Abhandlungen S. 209.

    Google Scholar 

  644. B. Pfeiffer, Über das Bessemern in Neuberg, Berg-hüttenm. Ztg. 27 [1868] 121.

    Google Scholar 

  645. K. Styffe, Bericht über die neuesten Fortschritte im Eisenhüttenwesen, übersetzt von P. Tunner, A. Felix, Leipzig 1868.

    Google Scholar 

  646. Anonym, Bessemer steel plant, Engineering 7 [1869] 3.

    Google Scholar 

  647. H. Bessemer, Bessemer plant, Engineering 8 [1869] 301.

    Google Scholar 

  648. E. de Billy, Note sur l’invention du procédé Bessemer pour la fabrication de l’acier, Dunod, Paris 1869.

    Google Scholar 

  649. H. Brunner, Versuche über das Einführen von Kohlen-und Graphitpulver in die Bessemer-Arbeit, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 17 [1869] 80.

    Google Scholar 

  650. A. Frank, Über Bessemer’s und Martin’s Stahlfabrication, Z. Vereins Deutsch. Ing. 13 [1869] 577.

    Google Scholar 

  651. A. L. Holley, J.B. Pearse, Converters for the Bessemer process, Engineering 7 [1869] 133.

    Google Scholar 

  652. Leguen, Nouvel essai de fabrication d’acier Bessemer au tungstène, C. r. 68 [1869] 592.

    Google Scholar 

  653. J. Schmidhammer, Über neue Birnen zum Bessemerfrischen, Dingl. J. 193 [1869] 256.

    Google Scholar 

  654. H. Bessemer, The Bessemer process under pressure, Engineering 9 [1870] 1.

    Google Scholar 

  655. H. Bessemer, Gauge for high pressure furnaces, Engineering 9 [1870] 16.

    Google Scholar 

  656. E. F. Dürre, Notizen über das Bessemerwerk zu Seraing (Aktiengesellschaft John Cocherill) mit besonderer Berücksichtigung einer späteren Verwendung des fabricirten Stahls, Z. Berg-, Hütten-, Salinenwesen Preußen 18 [1870] 262.

    Google Scholar 

  657. C. E. Dutton, The chemistry of the Bessemer process, Engineering 10 [1870] 199.

    Google Scholar 

  658. C. Schinz, Über Bessemer-Stahl und Heaton-Stahl, Dingl. J. 195 [1870] 126.

    Google Scholar 

  659. J. M. Silliman, On the examination of the Bessemer flame with colored glasses and with the spectroscope, Am. J. Sci. [2] 50 [1870] 297.

    Google Scholar 

  660. A. Berard, Berard’s apparatus for manufacturing steel at Gioors, Engineer 31 [1871] 231.

    Google Scholar 

  661. A. Brunner, Über eine combination des Bessemer-und Martinverfahrens, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 19 [1871] 59.

    Google Scholar 

  662. E. Brusewitz, Jakttagelser under en resa i Tyskland och England år 1870, Jernkontorets Ann. [2] 26 [1871] 199.

    Google Scholar 

  663. C. E. Dutton, On the chemistry of the Bessemer process, Chem. N. 23 [1871] 51.

    Google Scholar 

  664. G. J. Snelus, On the composition of the gases evolved from the Bessemer converter during the blow, Chem. N. 24 [1871] 159; J. Iron Inst. 1871 II 247.

    Google Scholar 

  665. M. W. Williams, The gases from the Bessemer converter, Chem. N. 24 [1871] 174.

    Google Scholar 

  666. Th. M. Drown, The attainment of uniformity in Bessemer steel, Trans. Am. Inst. min. Eng. 1 [1871/1873] 85.

    Google Scholar 

  667. R. Åkerman, On the generation of heat during the Bessemer process, J. Iron Inst. 1872 II 110.

    Google Scholar 

  668. Anonym, Das Bessemern auf der Königin Marienhütte bei Zwickau, Berggeist 17 [1872] 7.

    Google Scholar 

  669. Anonym, Bessemer-und Tiegel-Gußstahl, Organ Fortschritte Eisenbahnwesens [2] 9 [1872] 125.

    Google Scholar 

  670. C. H. Baker, Concerning certain details of the Bessemer process, J. Franklin Inst. 64 [1872] 197.

    Article  Google Scholar 

  671. P. Barthel. Zur Geschichte des Bessemerverfahrens, Deutsche Industrie-Ztg. 1872 315.

    Google Scholar 

  672. A. Bender, Bestimmung des Sauerstoffes im entkohlten Bessemermetall vor Zusatz des Spiegeleisens; Betrachtung der Wirkungsweise des Spiegeleisens, Ersatz desselben und Problem eines Bessemer-Gusses ohne Blasen, Berg-hüttenm. Ztg. 31 [1872] 261.

    Google Scholar 

  673. Bleichsteiner, Note sur les nouvelles installations Bessemer, Rev. univ. Mines 31 [1872] 275.

    Google Scholar 

  674. H. Franke, Bessemer-Stahlerzeugung unmittelbar aus weißem Roheisen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 20 [1872] 36.

    Google Scholar 

  675. A. L. Holley, Bessemer machinery, Engineering 14 [1872] 357; J. Franklin Inst. 64 [1872] 252.

    Google Scholar 

  676. L. Smith, Der Bessemerprocess in den Vereinigten Staaten, Berg-hüttenm. Ztg. 31 [1872] 297.

    Google Scholar 

  677. R. Åkerman, Études sur la chaleur au haut-fourneau et dans l’opération Bessemer. II. De la production de la chaleur dans l’opération Bessemer, Bl. Soc. Ind. minérale [2] 2 [1873] 531.

    Google Scholar 

  678. Anonym, Rochussen and Daelen’s process for producing steel direct from the ore, Engineer 35 [1873] 249.

    Google Scholar 

  679. E. F. Dürre, Erfahrungen über die beim Bessemerproceß angewandten Maschinen und Bauconstructionen, Dingl. J. 207 [1873] 394.

    Google Scholar 

  680. L. Grüner, Observations sur le mémoire de M. Janoyer, Ann. Mines [7] 3 [1873] 154.

    Google Scholar 

  681. A. L. Holley, Bessemer machinery, Engineering 15 [1873] 409.

    Google Scholar 

  682. Janoyer, Fabrication des fontes Bessemer et leur conversion en acier, Ann. Mines [7] 3 [1873] 103.

    Google Scholar 

  683. Jordan, Notes sur la fabrication de l’acier Bessemer aux États-Unis, Mém. Soc. Ing. civils 1873 696.

    Google Scholar 

  684. A. Noblet, L’acier fondu par les procédés H. Bessemer & Martin Siemens. I. Le procédé Bessemer, Rev. univ. Mines 33 [1873] 34.

    Google Scholar 

  685. A. Greiner, Note sur les aciers phosphoreux, Rev. univ. Mines 35 [1874] 623.

    Google Scholar 

  686. F. Gautier, Note sur les procédés de fabrication des aciers phosphoreux, Rev. univ. Mines 36 [1874] 339.

    Google Scholar 

  687. Heyrowsky, Über Bessemern mit heißem Wind, Berg-hüttenm. Jb. Leoben 22 [1874] 436.

    Google Scholar 

  688. A. L. Holley, Setting Bessemer converter bottoms, J. Iron Inst. 1874 368.

    Google Scholar 

  689. Jordan, Les temperatures au convertisseur Bessemer, Mém. Soc. Ing. civils 1874 64.

    Google Scholar 

  690. Lenoauchez, Mémoire sur la métallurgie de l’acier Bessemer, Mém. Soc. Ing. civils 1874 813.

    Google Scholar 

  691. B. Walker, Description of the latest improvements in appliances for the manufacture of Bessemer steel, J. Iron Inst. 1874 374.

    Google Scholar 

  692. Chary, Über Ferromangan und das Bessemern mit demselben, Z. Vereins Deutsch. Ing. 19 [1875] 400.

    Google Scholar 

  693. R. M. Daelen, Das Reduciren von Eisenerzen im Bessemerconverter, Z. Vereins Deutsch. Ing. 19 [1875] 58.

    Google Scholar 

  694. J. Deby, The manufacture of Bessemer steel in Belgium, J. Iron Inst. 1875 194.

    Google Scholar 

  695. H. Schwarz, Mittheilungen aus dem chemisch-technologischen Laboratorium der technischen Hochschule in Graz. 5: Bessemern, Dingl. J. 218 [1875] 211.

    Google Scholar 

  696. L. Troost, P. Hautefeuille, Sur un borure de manganèse cristallisé, et sur le rôle du manganèse dans la métallurgie du fer, C. r. 81 [1875] 1263.

    Google Scholar 

  697. R. Forsyth, Bessemer converter bottoms, Trans. Am. Inst. min. Eng. 4 [1875/1876] 132.

    Google Scholar 

  698. J. Garcke, Untersuchungen über die Ursachen der Bruchfähigkeit des Schienenstahls unter besonderer Berücksichtigung des Bessemermetalles, Z. Bauwesen 26 [1876] 423.

    Google Scholar 

  699. F. Gautier, The uses of ferro-manganese, J. Iron Inst. 1876 43.

    Google Scholar 

  700. J. T. Smith, The use of molten iron direct from the blast furnace for Bessemer purposes, J. Iron Inst. 1876 12.

    Google Scholar 

  701. H. Wedding, Die Bessemerstahl-Industrie in Deutschland und in den Vereinigten Staaten, Deutsche Industrie-Ztg. 1876 423.

    Google Scholar 

  702. R. W. Hunt, A history of the Bessemer manufacture in America, Trans. Am. Inst. min. Eng. 5 [1876/1877] 201.

    Google Scholar 

  703. I. L. Bell, On the separation of carbon, silicon, sulphur, and phosphorus in the refining and puddling furnace and in the Bessemer converter, J. Iron Inst. 1877 108.

    Google Scholar 

  704. A. L. Holley, L. Smith, American iron and steel works. The works of the Bethlehem Iron Company. The Bessemer department, Engineering 24 [1877] 301.

    Google Scholar 

  705. L. L. de Koninck, A. Ghilain, Sur l’état du silicium dans les aciers Bessemer, Rev. univ. Mines [2] 2 [1877] 340.

    Google Scholar 

  706. D. K. Tchérnoff, Documents sur la fabrication de l’acier Bessemer, Rev. univ. Mines [2] 1 [1877] 418.

    Google Scholar 

  707. P. Tunner, Die Abscheidung des Phosphors vom Eisen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 25 [1877] 529.

    Google Scholar 

  708. H. Wedding, Die Bessemeranlage auf der Vulcan-Hütte zu St. Louis am Mississippi, Verh. Gewerbefl. 56 [1877] 249.

    Google Scholar 

  709. I. L. Bell, On the separation of phosphorus from pig iron, J. Iron Inst. 1878 17.

    Google Scholar 

  710. C. B. Holland, The manufacture of Bessemer steel and steel rails at the works of Messrs. Brown, Bayley & Dixon (Limited), Sheffield, J. Iron Inst. 1878 104.

    Google Scholar 

  711. S. Kern, Use of steel scrap m the Bessemer converter, Eng. Mm. J. 26 [1878] 345.

    Google Scholar 

  712. F. C. G. Müller, Untersuchungen über den Bessemerprozeß, Ber. 11 [1878] 536.

    Google Scholar 

  713. R. F. Mushet, Purification of phosphoric cast iron, Bl. Am. Iron Steel AsSoc. 12 [1878] 106.

    Google Scholar 

  714. J. S. Périssé, Ponsard’s fornoconvertisseur for the manufacture of steel, J. Iron Inst. 1878 459.

    Google Scholar 

  715. D. K. Tchérnoff, Documents sur la fabrication de l’acier Bessemer. II, Rev. univ. Mines [2] 4 [1878] 56.

    Google Scholar 

  716. H. Wedding, Über Entphosphorung des Eisens in der Bessemerbirne, Verh. Gewerbefl. 57 [1878] Sitzungsber. S. 146.

    Google Scholar 

  717. Th. Blair, On the separation of phosphorus and iron especially with reference to the manufacture of steel, Chem. N. 40 [1879] 150.

    Google Scholar 

  718. J. v. Ehrenwerth, Welche Aussichten bietet der Bessemerprocess in der Verarbeitung phosphorhältiger Roheisensorten?, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 27 [1879] 72.

    Google Scholar 

  719. J. v. Ehrenwerth, Fabrikation von Bessemermetall aus phosphorreichem Roheisen, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 27 [1879] 224.

    Google Scholar 

  720. J. v. Ehrenwerth, Das Thomas-Gilchrisf’sche Verfahren des Verbessemerens phosphorreicher Roheisensorten. Österr. Z. Berg-Hüttenw. 27 [1879] 277.

    Google Scholar 

  721. J. v. Ehrenwerth, Studien über den Thomas-Gilchrist-Process, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 27 [1879] 599.

    Google Scholar 

  722. G. A. Frank, Über die Fabrik-Einrichtung und Gußstahlfabrikation nach Bessemers Methode. 6: Bessemer-Prozeß, Glasers Ann. Gewerbe Bauwesen 4 [1879] 390.

    Google Scholar 

  723. Gregor, Entphosphorung des Roheisens im Converter mit basischem Futter, Berg-hüttenm. Ztg. 38 [1879] 366.

    Google Scholar 

  724. M. Harmet, On dephosphorisation in the Bessemer converter by the method of repourmg, J. Iron Inst. 14 [1879] 150.

    Google Scholar 

  725. J. Head, The dephosphorisation of Cleveland pig iron, & c., Engineer 47 [1879] 273.

    Google Scholar 

  726. J. Hollway, The Bessemerprocess for treating sulphides, Chem. N. 39 [1879] 103.

    Google Scholar 

  727. J. Hollway, Dephosphorisation of iron, Chem. N. 41 [1879] 228.

    Google Scholar 

  728. A. v. Kerpely, Eisen und Stahl auf der Welt-Ausstellung im Jahre 1878, A. Felix, Leipzig 1879, S. 184: Darstellung von Flußstahl (resp. Flußeisen).

    Google Scholar 

  729. E. v. Koppen, Physikalische und chemische Veränderungen, denen das Spiegeleisen beim Umschmelzen.

    Google Scholar 

  730. im Cupolofen zum Bessemerproceß unterliegt, Dingl. J. 232 [1879] 53.

    Google Scholar 

  731. F. Kupelwieser, Resultate der in Witkowitz ausgeführten Entphosphorungsversuche des Eisens nach dem von Thomas und Gilchrist patentierten Verfahren und Notiz über die Erzeugung von basischen Ziegeln, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 27 [1879] 451.

    Google Scholar 

  732. K. List, Geschichtlicher Rückblick auf die Versuche der Entphosphorung des Eisens, Z. Vereins Deutsch. Ing. 23 [1879] 267.

    Google Scholar 

  733. F. C. G. Müller, Untersuchungen über den Bessemerprozeß. II, Ber. 12 [1879] 82.

    Google Scholar 

  734. Ponsard, Dephosphorisation of iron, Iron 13 [1879] 642.

    Google Scholar 

  735. A. Pourcel, The dephosphorisation of iron and steel, J. Iron Inst. 1879 341.

    Google Scholar 

  736. E. Riley, 144.

    Google Scholar 

  737. G. J. Snelus, On the removal of phosphorus and sulphur during the Bessemer and Siemens-Martin processes of steel m On a ready means of moulding lime, and making lime or basic bricks, and limings for furnaces, converters, etc., J. Iron Inst. 1879 135.

    Google Scholar 

  738. S. G. Thomas, P.C. Gilchrist, On the elimination of phosphorus, J. Iron Inst. 1879 120.

    Google Scholar 

  739. P. Trasenter. Déphosphoration des fontes, Rev. univ. Mines [2] 6 [1879] 225.

    Google Scholar 

  740. P. Tunner, Zur Beurtheilung der Ausscheidung des Phosphors bei dem Bessemern, Z. Berg-hüttenm. Vereins Steiermark Kärnten 11 [1879] 239.

    Google Scholar 

  741. P. Tunner, Die Entphosphorung des Eisens bei dem Bessemer-Process zu Hörde in Westphalen, Z. Berghüttenm. Vereins Steiermark Kärnten 11 [1879] 444.

    Google Scholar 

  742. A. L. Holley, Washing phosphoric pig iron for the open-hearth and puddling processes at Krupp’s works, Essen, Trans. Am. Inst. min. Eng. 8 [1879/1880] 156.

    Google Scholar 

  743. Anonym, The Cleveland Steel Works, J. Iron Inst. 1880 639.

    Google Scholar 

  744. C. A. M. Balling, Welche Vortheile erwachsen Böhmen durch das Thomas-Gilchrist’sche Bessemerverfahren?, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 28 [1880] 45.

    Google Scholar 

  745. K. Bischof, Magnesia und ihre Verbindungen, Kalk u. dergl. als feuerfeste Materialien sowie als Entphosphorungsmittel, pyrometrisch betrachtet, Dingl. J. 237 [1880] 51.

    Google Scholar 

  746. J. v. Ehrenwerth, Studien über den Thomas-Gilchrist-Proceß, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 28 [1880] 149.

    Google Scholar 

  747. F. Fischer, Die Entphosphorung des Roheisens, Dingl. J. 238 [1880] 416.

    Google Scholar 

  748. F. Gautier, Sur les progrès de la déphosphoration des fontes et des aciers, Mém. Soc. Ing. civils 1880 I 102.

    Google Scholar 

  749. O. Gmelin, Über den Thomas-Gilchrist’schen Bessemerprocess, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 28 [1880] 40.

    Google Scholar 

  750. O. Gmelin, Über den Thomas-Gilchrist-Process, Wochenschr. Österr. Ing. Architekt. Vereins 5 [1880] 22.

    Google Scholar 

  751. Th. Hampton, Thomas and Gilchrist process, Iron 16 [1880] 226.

    Google Scholar 

  752. C. B. Holland, A. Cooper, On the manufacture of Bessemer steel and ingot iron from phosphoric pig, J. Iron Inst. 1880 79.

    Google Scholar 

  753. A. L. Holley, An adaptation of Bessemer plant to the basic process, Trans. Am. Soc. mechan. Eng. 1 [1880] Nr. 10.

    Google Scholar 

  754. J. S. Jeans, Steel: its history, manufacture, properties, and uses, E. & F. N. Spon, London 1880, S. 380: Cupolas.

    Google Scholar 

  755. G. Kazetl, Über den Verlauf der Bessemerchargen mit phosphorreichem Roheisen, Z. Berg-hüttenm. Vereins Steiermark Kärnten 12 [1880] 339.

    Google Scholar 

  756. A. Krautner, Die Einwirkung des Thomas-Gilchrisf’schen Entphosphorungs-Processes auf die Industrie der Alpenländer, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 28 [1880] 359.

    Google Scholar 

  757. F. Kupelwieser, Studien über den Einfluß der Entphosphorung des Roheisens auf die Entwicklung der Eisenindustrie, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 28 [1880] 1.

    Google Scholar 

  758. F. Kupelwieser, Studien über den Entphosphorungs-Process von Thomas-Gilchrist, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 28 [1880] 381.

    Google Scholar 

  759. F. Kupelwieser, Über den basischen Bessemerprocess, Z. Berg-hüttenm. Vereins Steiermark Kärnten 12 [1880] 369.

    Google Scholar 

  760. Lencauchez, Note sur la déphosphoration de la fonte, du fer et de l’acier, Mém. Soc. Ing. civils 1880 I 68.

    Google Scholar 

  761. Lerch, Das Entphosphorungsverfahren in der Eisenhüttentechnik, Gewerbeblatt Württemberg 32 [1880] 313.

    Google Scholar 

  762. J. Massenez, Dephosphorising in the converter, J. Iron Inst. 1880 475.

    Google Scholar 

  763. F. C. G. Müller, Die Entphosphorung des Eisens im basischen Konverter, Glasers Ann. Gewerbe Bauwesen 7 [1880] 273.

    Google Scholar 

  764. Müller, Entphosphorungsverfahren von Althaus und Junghann, Wochenschr. Vereins Deutsch. Ing. 1880 142.

    Google Scholar 

  765. R. F. Mushet, The dephosphorisation of iron, Iron 15 [1880] 14.

    Google Scholar 

  766. R. Pink, On the dephosphorisation of iron in the Bessemer converter, J. Iron Inst. 1880 57.

    Google Scholar 

  767. A. Pourcel, Sur la déphosphoration au convertisseur Bessemer basique, C. r. Réunions Soc. Ind. minérale 1880 65.

    Google Scholar 

  768. Rollet, Note sur la fabrication Bessemer. Procédé basique, C. r. Réunions Soc. Ind. minérale 1880 317.

    Google Scholar 

  769. S. G. Thomas, The progress of dephosphorisation, J. Iron Inst. 1880 672.

    Google Scholar 

  770. P. Tunner, Commissions-Bericht über den derzeitigen Stand der Entphosphorung des Eisens im Bessemer-Converter nach Thomas’-Gilchrist’s patentirtem Verfahren, Z. Berg-hüttenm. Vereins Steiermark Kärnten 12 [1880] 217.

    Google Scholar 

  771. E. Vorbach, Die Entphosphorung des Stahles nach Thomas und Gilchrist, Ber. Österr. Ges. Förderung ch. Ind. 2 [1880] 2.

    Google Scholar 

  772. A. v. Wachtel, Eine Quelle für Phosphorsäure, Organ Centralvereins Rübenzuckerind. 18 [1880] 4.

    Google Scholar 

  773. A. M. Warner, The dephosphorisation of iron, Iron 15 [1880] 14.

    Google Scholar 

  774. Ch.F. King, The chemical reactions in the Bessemer process, the charge containing but a small percentage of manganese, Trans. Am. Inst. min. Eng. 9 [1880/1881] 258.

    Google Scholar 

  775. S. A. Ford, The amount of manganese required to remove the oxygen from iron after it has been blown in a Bessemer converter, Trans. Am. Inst. min. Eng. 9 [1880/1881] 395.

    Google Scholar 

  776. R. Åkerman, The basic Bessemer process, Iron 17 [1881] 273.

    Google Scholar 

  777. W. D. Allen, On the use of a mechanical agitator in the manufacture of Bessemer steel, J. Iron Inst. 1881 373.

    Google Scholar 

  778. Anonym, The basic process, Engineer 52 [1881] 10.

    Google Scholar 

  779. Anonym, The present position of the Thomas-Gilchrist process as affecting the english iron trade, Iron 17 [1881] 335.

    Google Scholar 

  780. Anonym, Improvements in the basic Bessemer process, Iron 18 [1881] 84.

    Google Scholar 

  781. Anonym, The Cleveland Steelworks, J. Iron Inst. 1881 221.

    Google Scholar 

  782. Anonym, The Thomas-Gilchrist process (in Belgium), J. Iron Inst. 1881 309.

    Google Scholar 

  783. Anonym, Thomaseisen, Stahl Eisen 1 [1881] 165.

    Google Scholar 

  784. C. J. Copeland, Bessemer plant, Engineering 32 [1881] 482.

    Google Scholar 

  785. C. G. Dahlerus, Undersökningar rörande förloppet vid bessemerförskning, Jernkontorets Ann. [2] 36 [1881] 314.

    Google Scholar 

  786. J. v. Ehrenwerth, Studien über den Thomas-Gilchrist-Process, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 29 [1881] 61.

    Google Scholar 

  787. J. v. Ehrenwerth, Über den derzeitigen Stand des Thomas-Gilchrist-Processes in Österreich, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 29 [1881] 526.

    Google Scholar 

  788. Härmet, Déphosphoration dans le convertisseur avant le départ du carbone, C. r. Réunions Soc. Ind. minérale 1881 71.

    Google Scholar 

  789. A. L. Holley, Bethlehem Iron and Steel works, Engineering 32 [1881] 427.

    Google Scholar 

  790. A. L. Holley, An adaptation of Bessemer plant to the basic process, J. Franklin Inst. 111 [1881] 251.

    Article  Google Scholar 

  791. W. R. Jones, On the manufacture of Bessemer steel and steel rails in the United States, J. Iron Inst. 1881 129, 370.

    Google Scholar 

  792. P. Kupelwieser, On the basic Bessemer process, J. Iron Inst. 1881 397.

    Google Scholar 

  793. A. Pourcel, Note sur le Bessemer basique, C. r. Réunions Soc. Ind. minérale 1881 8.

    Google Scholar 

  794. J. Reese, The basic dephosphorising process; what it is and what may be expected from it, J. Franklin Inst. 111 [1881] 137.

    Article  Google Scholar 

  795. S. G. Thomas, P.C. Gilchrist, A note on current dephosphorising practice, J. Iron Inst. 1881 407.

    Google Scholar 

  796. M. Troilius, Meddelanden rörande den Thomas-Gilchristska defosforiserings processen, Jernkontorets Ann. [2] 36 [1881] 287.

    Google Scholar 

  797. Ch. Walrand, Étude sur la déphosphoration des fontes au convertisseur Bessemer, Rev. univ. Mines [2] 10 [1881] 380.

    Google Scholar 

  798. L. Zethelius, Meddelanden rörande degelstålsberedning, plåtvalsning, samt martin-och bessemer-ittillverkning, Jernkontorets Ann. [2] 36 [1881] 248.

    Google Scholar 

  799. V. Di Matteo, Note sur la fabrication des revêtements basiques, Génie civil 2 [1881/1882] 351.

    Google Scholar 

  800. Anonym, Trunnion hoops for Bessemer converters, Engineering 34 [1882] 184.

    Google Scholar 

  801. Anonym, Progress of the basic process, Iron 20 [1882] 459.

    Google Scholar 

  802. Anonym, The basic Bessemer process in Staffordshire, J. Iron Inst. 1882 195.

    Google Scholar 

  803. Anonym, Die Entphosphorung in den Stahlwerken zu Töplitz in Böhmen, Stahl Eisen 2 [1882] 120.

    Google Scholar 

  804. Anonym, Über die Nutzbarmachung der beim basischen Entphosphorungs-Verfahren fallenden Schlacke in der Landwirtschaft, Stahl Eisen 2 [1882] 303.

    Google Scholar 

  805. C. A. Caspersson, Om den vid bessemerbläsningar rädande värmegradens inflytande på de bekomna götens egenskaper, Jernkontorets Ann. [2] 37 [1882] 295.

    Google Scholar 

  806. R. Charleville, Om masugnarne och bessemerverket vid Björneborg, Jernkontorets Ann. [2] 37 [1882] 357.

    Google Scholar 

  807. Delafond, Note sur la fabrication de l’acier, au moyen de fontes phosphoreuses aux usines du Creusot, Ann. Mines [8] 1 [1882] 366.

    Google Scholar 

  808. J. v. Ehrenwerth, Fortschritt des Thomas-Gilchrist-Processes in Teplitz, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 30 [1882] 404.

    Google Scholar 

  809. F. Gautier, Sur la pratique de la déphosphoration sur sole et au convertisseur Bessemer, Mém. C. r. Trav. Soc. Ing. civils 35 [1882] 185.

    Google Scholar 

  810. A. Greiner, Les installations Bessemer américaines adaptées au procédé basique d’après les plans de M. Holley, Rev. univ. Mines [2] 11 [1882] 1.

    Google Scholar 

  811. Weinlig, Die muthmaßlichen Wirkungen des Entphosphorungsverfahrens auf die Eisenindustrie des Siegerlandes, Wochenschr. Vereins Deutsch. Ing. 1882 184.

    Google Scholar 

  812. Anonym, Die Herstellung von Stahl aus phosphorhaltigem Roheisen auf den Hüttenwerken von Creusot, Glückauf 19 [1883] Nr. 15, S. 1.

    Google Scholar 

  813. C.G. Dahlems, Some Swedish experiments with the Bessemer process, Eng. Min. J. 35 [1883] 104.

    Google Scholar 

  814. A. Ledebur, Metallurgische Gedankenspäne, Stahl Eisen 3 [1883] 418.

    Google Scholar 

  815. P. v. Tunner, Neue Modificationen des Bessemerprocesses, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 31 [1883] Vereins-Mittheilungen S. 99.

    Google Scholar 

  816. R. Forsyth, The Bessemer plant of the North Chicago Rolling Mill Company at South Chicago, Trans. Am. Inst. min. Eng. 12 [1883/1884] 254.

    Google Scholar 

  817. Anonym, The Davy steel process, Iron 23 [1884] 222.

    Google Scholar 

  818. J. v. Ehrenwerth, Der Bessemer-Process zu Avesta in Schweden, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 32 [1884] Nr. 1, 2, 3.

    Google Scholar 

  819. R.W. Hunt, The Clapp and Griffiths process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 13 [1884/1885] 753.

    Google Scholar 

  820. J. P. Witherow, The Clapp and Griffiths process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 13 [1884/1885] 745.

    Google Scholar 

  821. Anonym, Der sogen. Clapp-Griffith-Proceß zur Flußeisenerzeugung, Dingl. J. 257 [1885] 21.

    Google Scholar 

  822. Anonym, Labor in iron mills and the Clapp-Griffiths process, Iron Age 35 [1885] 5. März, S. 22.

    Google Scholar 

  823. Anonym, Zum Verbrauche und zur Wertbestimmung von Thomasschlacken, Stahl Eisen 5 [1885] 593.

    Google Scholar 

  824. A. Brackelsberg, Über das Verhalten des Phosphors zu Eisen und Schlacke bei der Reduction der Eisenverbindungen, Stahl Eisen 5 [1885] 545.

    Google Scholar 

  825. G. Hilgenstock, Eine preisgekrönte Arbeit, Stahl Eisen 5 [1885] 609.

    Google Scholar 

  826. G. Hoyermann, Die Wirkungen der aus Thomasschlacken hergestellten Düngemittel, Verh. Gewerbefl. 64 [1885] Sitzungsber. S. 234.

    Google Scholar 

  827. W. Hupfeld, Die Bedeutung der Kleinbessemerei für die alpine Eisenhüttenindustrie, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 33 [1885] 1.

    Google Scholar 

  828. F. Kupelwieser, Über eine Modification des Windfrisch-Processes, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 33 [1885] 681.

    Google Scholar 

  829. S. McDonald, The Clapp-Griffiths process, Iron Age 35 [1885] 30. April, S. 17.

    Google Scholar 

  830. P. Tunner, Zur Klein-Bessemerei, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 33 [1885] 41.

    Google Scholar 

  831. R. W. Hunt, Further notes on the Clapp and Griffiths process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 14 [1885/1886] 139.

    Google Scholar 

  832. J. P. Witherow, The Clapp-Griffiths converter-later practice and commercial results, Trans. Am. Inst. min. Eng. 14 [1885/1886] 919.

    Google Scholar 

  833. Anonym, Thomasschlacke, Stahl Eisen 6 [1886] 817.

    Google Scholar 

  834. J. V. Danielsson, Berättelse, om en under år 1884 till Tyskland, Österrike, Storbritanien och Förenta Staterna företagen resa, Jernkontorets Ann. [2] 41 [1886] 151.

    Google Scholar 

  835. J. v. Ehrenwerth, Über den derzeitigen Stand des Bessemerns im Clapp-Griffith-Converter in Amerika, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 34 [1886] 513.

    Google Scholar 

  836. F. Fischer, Kleinbessemerei in Avesta, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 34 [1886] 244.

    Google Scholar 

  837. M. Fleischer, Die Entphosphorung des Eisens durch den Thomas-Proceß und ihre Bedeutung für die Landwirtschaft, P. Parey, Berlin 1886.

    Google Scholar 

  838. J. Fletcher, Notes on the solubility of the phosphoric acid contained in Thomas slag, Chem. N. 54 [1886] 5.

    Google Scholar 

  839. W. Mathesius, Einige Beiträge zur Theorie und Praxis des Thomasprocesses, Stahl Eisen 6 [1886] 646.

    Google Scholar 

  840. C. Scheibler, Über die Herstellung reicher Kalkphosphate in Verbindung mit einer Verbesserung des Thomasprocesses, Ber. 19 [1886] 1883.

    Google Scholar 

  841. E. Schmidt, S. Morgouleff, Notes sur la composition des scories basiques du procédé Thomas, Rev. univ. Mines [2] 20 [1886] 456.

    Google Scholar 

  842. A. Tamm, Fosforns förhållande vid den s. k. sura Bessemerprocessen, Jernkontorets Ann. [2] 41 [1886] 129.

    Google Scholar 

  843. Ch. Walrand, Étude sur le sur soufflage dans l’opération Thomas-Gilchrist, Ann. industrielles 18 I [1886] 86.

    Google Scholar 

  844. B. Wijkander, Berättelse om en under år 1885 i österrike, Tyskland, Belgien, Frankrike och Storbritanien företagen resa, Jernkontorets Ann. [2] 41 [1886] 275.

    Google Scholar 

  845. H.M. Howe, The attainment of uniformity in the Bessemer process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 15 [1886/1887] 340.

    Google Scholar 

  846. Bucking, Linck, Über die Zusammensetzung der Thomasschlacke, Stahl Eisen 7 [1887] 245.

    Google Scholar 

  847. P. C. Gilchrist, The utilisation of basic slag for agricultural purposes, J. Iron Inst. 1887 I 212.

    Google Scholar 

  848. Macco, Über den gegenwärtigen Stand des Clapp-Griffith-Verfahrens in Amerika, Z. Vereins Deutsch. Ing. 31 [1887] 358.

    Google Scholar 

  849. H. Otto, Der vierbasische phosphorsaure Kalk und die Phosphorsäure der Thomasschlacke, Ch. Ztg. 11 [1887] 255.

    Google Scholar 

  850. J. E. Stead, C.H. Ridsdale, Crystals in basic converter slag, J. chem. Soc. 51 [1887] 601.

    Article  CAS  Google Scholar 

  851. W. Stercken, Die Kleinbessemerei und ihre Fortschritte, Z. Vereins Deutsch. Ing. 31 [1887] 509.

    Google Scholar 

  852. Th. Turner, The influence of silicon on the properties of iron and steel, J. chem. Soc. 51 [1887] 129.

    Article  CAS  Google Scholar 

  853. Ch. Walrand, Erzeugung von Flußeisen im Converter von Walrand-Delattre, Stahl Eisen 7 [1887] 390.

    Google Scholar 

  854. G. Bresson, Mémoire sur la fabrication et les emplois actuels de l’acier déphosphoré, Rev. univ. Mines [3] 3 [1888] 134, 227.

    Google Scholar 

  855. A. Hadfield, On manganese steel, J. Iron Inst. 1888 II 41.

    Google Scholar 

  856. F. L. Garrison, The Robert-Bessemer steel process, J. Iron Inst. 1889 II 266.

    Google Scholar 

  857. E. Jensch, Beiträge zur Löslichkeit phosphorsäureärmerer Thomasschlacken, Z. ang. Ch. 2 [1889] 299.

    Article  Google Scholar 

  858. S. Jordan, Notes on the iron and steel manufacture in France in 1887, and as illustrated by the French exhibits at Paris, J. Iron Inst. 1889 II 10.

    Google Scholar 

  859. A. Ledebur, Die Anwendung der Thermochemie auf metallurgische Reaktionen, Stahl Eisen 9 [1889] 712.

    Google Scholar 

  860. A. Pourcel, The application of thermal chemistry to metallurgical reactions, J. Iron Inst. 1889 I 152.

    Google Scholar 

  861. T. W. Robinson, The Robert process at Stenay, France, Iron Age 44 [1889] 674.

    Google Scholar 

  862. E. Schroedter, On the progress made in the german iron industry since the year 1880, J. Iron Inst. 1889 I 112.

    Google Scholar 

  863. Anonym, Notes on the Bessemer process as carried out in Robert vessels, Eng. Min. J. 50 [1890] 242.

    Google Scholar 

  864. W. Galbraith, On certain chemical phenomena in the manufacture of steel, J. Iron Inst. 1890 I 134.

    Google Scholar 

  865. Springorum, Zur Frage der Herstellung von Thomasstahl höherer Härtegrade, Stahl Eisen 10 [1890] 396.

    Google Scholar 

  866. E. Demenge, Fabrication de l’acier dur au convertisseur basique, Génie civil 19 [1891] 40.

    Google Scholar 

  867. Anonym, Einführung des Thomas-Processes in Schweden, Stahl Eisen 12 [1892] 8.

    Google Scholar 

  868. A. Kaysser, Einiges über den sauren Bessemerprocess, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 40 [1892] 255.

    Google Scholar 

  869. F. Tordeur, Note sur la fabrication de l’acier par le procédé Thomas et Gilchrist, Rev. univ. Mines [3] 20 [1892] 1.

    Google Scholar 

  870. J. Hartshorne, The basic Bessemer steel plant of the Pottstown Iron Company, Trans. Am. Inst. min. Eng. 21 [1892/1893] 743.

    Google Scholar 

  871. H. Akerman, Om Bessemerprocessen, sådan den utvecklats i Sverige, Jernkontorets Ann. [2] 48 [1893] 273.

    Google Scholar 

  872. C. af Geijerstam, Anteckningar från en år 1892 till Tyskland och Österrike företagen resa, Jernkontorets Ann. [2] 48 [1893] 136.

    Google Scholar 

  873. P. Kupelwieser, On the manufacture of basic steel at Witkowitz, J. Iron Inst. 44 [1893] 6.

    Google Scholar 

  874. A. Ledebur, Über das Bessemern in Schweden, Stahl Eisen 13 [1893] 920.

    Google Scholar 

  875. Ch. Palgen, Studie über die Fabrication von Thomasstahl, Stahl Eisen 13 [1893] 101 aus: Mém. Union Ing. Louvain 1892.

    Google Scholar 

  876. O. Vogel, Über das Zurückgehen der Kleinbessemerei in Amerika, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 41 [1893] 44.

    Google Scholar 

  877. E. Schrödter, Das Scheiblersche Verfahren im Thomasproceß, Stahl Eisen 14 [1894] 1097.

    Google Scholar 

  878. Verein Deutscher Eisenhüttenleute, Der Hörder Schlackenproceß, Stahl Eisen 14 [1894] 937.

    Google Scholar 

  879. P. Wagner, Kann man schwerlösliche Thomasschlacke in leichtlösliche verwandeln?, Ch. Zig. 18 [1894] 1511.

    Google Scholar 

  880. A. Carnot, Sur la/composition des cristaux observés dans les scories de déphosphoration, Ann. Mines [9] 8. [1895] 300.

    CAS  Google Scholar 

  881. W. N. Hartley, The thermo-chemistry of the Bessemer process, J. Iron Inst. 48 [1895] 95.

    Google Scholar 

  882. D. Levat, Étude sur l’industrie des phosphates et superphosphates. II. Scories phosphatées du convertisseur Thomas (procédé basique), III. Phosphates industriels, Ann. Mines [9] 7 [1895] 162.

    Google Scholar 

  883. C. W. Ljunggren, Jakttagelser angående tillverkning af basisk bessemermetall under en år 1894 företagen resa i Österrike och Tyskland, Jernkontorets Ann. [2] 50 [1895] 1.

    Google Scholar 

  884. M. Märker, Thomasphosphatmehl und dessen Anwendung, Stahl Eisen 15 [1895] 290.

    Google Scholar 

  885. F. E. Thompson, The basic blow, Iron Age 56 [1895] 1260.

    Google Scholar 

  886. H. Bessemer, Die Erfindung des Bessemerprocesses, Stahl Eisen 16 [1896] 341.

    Google Scholar 

  887. A. Brovot, Verfahren zur Regulirung der Nachblasezeit beim Thomasproceß, Stahl Eisen 16 [1896] 50.

    Google Scholar 

  888. A. Wiesner, Thomasschlacke und natürliche Phosphate, A. Hartleben, Wien-Pest-Leipzig 1896.

    Google Scholar 

  889. H. Ponthière, Thermo-chemical study of the refining of iron, J. Iron Inst. 52 [1897] 96.

    Google Scholar 

  890. F. E. Thompson, The manufacture and use of Thomas slag, Iron Age 59 [1897] 7. Januar, S. 11.

    Google Scholar 

  891. K. Åkerman, Outlines of the development of the Swedish iron industry, J. Iron Inst. 54 [1898] 7.

    Google Scholar 

  892. W. N. Hartley, Thermo-chemistry of the Bessemer process, J. Soc. Arts 46 [1898] 705; J. Iron Inst. 54 [1898] 510.

    Google Scholar 

  893. C. Sjögren, Om Thomasprocessen och anläggningar af Thomasverk, Jernkontorets Ann. [2] 53 [1898] 50.

    Google Scholar 

  894. J. Wiborgh, Varm blästers användning vid Bessemer, Jernkontorets Ann. [2] 53 [1898] 257.

    Google Scholar 

  895. S. Peters, Combined Bessemer and puddling process, Pr. Engr. Soc. Western Pennsylvania 15 [1899] 222; J. Iron Inst. 56 [1899] 443.

    Google Scholar 

  896. J. Wiborgh, The use of hot-blast in the Bessemer process, J. Iron Inst. 55 [1899] 197.

    Google Scholar 

  897. Jüptner v. Jonstorff, The constitution of slags, and the part they play in the metallurgy of iron, J. Iron Inst. 58 [1900] 276.

    Google Scholar 

  898. F. Lürmann jr., Die neueren Fortschritte in der Flußeisenerzeugung, Stahl Eisen 20 [1900] 769.

    Google Scholar 

  899. H. Pinget, The development of the iron industry in France from 1888 to 1898, J. Iron Inst. 58 [1900] 39.

    Google Scholar 

  900. Anonym, Några notiser fràn det basiska Bessemerverket vid Longwy, Bihang Jernkontorets Ann. 2 [1901] 312.

    Google Scholar 

  901. Anonym, The Schwartz melting and refining furnace, Iron Age 68 [1901] 8. August, S. 14.

    Google Scholar 

  902. Anonym, Letzte Bessemercharge in Österreich, Stahl Eisen 21 [1901] 424.

    Google Scholar 

  903. A.Desgraz, Thomasverfahren oder Flußeisenerzeugung im basischen Converter, Z.ang. Ch. 14 [1901] 603.

    Google Scholar 

  904. J. Efrone, Untersuchungen über den Thomasbetrieb, Jb. Eisenhüttenwesen 2 [1901] 297 aus: Gornyj Žurnal [russ.] 1901 Nr. 2, S. 194.

    Google Scholar 

  905. F. Grassmann, Thomas-oder Martinflußeisen?, Stahl Eisen 21 [1901] 1021.

    Google Scholar 

  906. J. A. Leffler, Om tillsatser vid Bessemerblåsningen, Bihang Jernkontorets Ann. 2 [1901] 101.

    Google Scholar 

  907. G. Biocour, État actuel de la fabrication du métal Thomas et ses conséquences sur le puddlage, Bl. Soc. Ind. minérale [3] 15 [1901] 502; Stahl Eisen 20 [1900] 861.

    Google Scholar 

  908. O. Thiel, Thomas-oder Bertrand-Thiel-Proceß, Stahl Eisen 21 [1901] 1305.

    Google Scholar 

  909. J. M. While, A description of the Bessemer shop and heating pits at the Barrow Haematite Steel Company’s works, Barrow-in-Furness, J. Iron Inst. 59 [1901] 299.

    Google Scholar 

  910. Anonym, Modifications in Bessemer practice and the scarcity of scrap, Iron Age 69 [1902] 22. Mai, S. 24.

    Google Scholar 

  911. C. Crema, Erzeugung und Verbrauch von Thomasschlacke, Jb. Eisenhüttenwesen 3 [1902] 163 aus: Rassegna mineraria 1902 65.

    Google Scholar 

  912. C. Crema, The use of basic slag, J. Iron Inst. 61 [1902] 595 aus: Pubblicazioni del Corpo Reale della Miniere, Rome 1901.

    Google Scholar 

  913. J. Crichton-Browne, The evils of coal, gaunister and slag dust, Colliery Guardian 84 [1902] 733.

    Google Scholar 

  914. L. de Dorlodot, Über Thomasschlacke, Jb. Eisenhüttenwesen 3 [1902] 163 aus: Bl. scient. 1902 208.

    Google Scholar 

  915. F. Fischer, Zur Theorie des Bessemerverfahrens, Z. ang. Ch. 15 [1902] 612.

    Article  Google Scholar 

  916. H. v. Jüptner, Der Schwefelgehalt von Schlacken und Hüttenprodukten. V: Thomasprozeß, Stahl Eisen 22 [1902] 434.

    Google Scholar 

  917. Jüptner von Johnstorff, The sulphur contents of slags and other metallurgical products. V: The basic Bessemer process, J. Iron Inst. 61 [1902] 319.

    Google Scholar 

  918. S. McDonald, An improvement in the manufacture of basic Bessemer steel, Iron Age 70 [1902] 28. August, S. 1.

    Google Scholar 

  919. A. de Riva-Berni, Note sur la fabrication de l’acier „Thomas“, Portefeuille économique des Machines [5] 1 [1902] 122.

    Google Scholar 

  920. Anonym, The Ohio Works and blast furnaces of Carnegie Steel Company, Iron Age 72 [1903] 10, Dezember, S. 3.

    Google Scholar 

  921. Anonym, The works and operations of the North-Eastern Steel Company, Middlesbrough-on-Tees, Iron Coal Trades Rev. 66 [1903] 1367: The cupolas; S. 1368: The converters.

    Google Scholar 

  922. Anonym, The works of the Lackawanna Steel Company, Iron Coal Trades Rev. 67 [1903] 507.

    Google Scholar 

  923. A. Johansson, Tropenas Bessemerprocess, Jernkontorets Ann. [2] 58 [1903] 414.

    Google Scholar 

  924. A. de Riva-Berni, L’acier Thomas et sa fabrication, Portefeuille économique des Machines [5] 2 [1903] 81.

    Google Scholar 

  925. A. Wahlberg, Abnahme des Vertrauens zu dem basischen Bessemermetall?, Jb. Eisenhüttenwesen 4 [1903] 301 aus: Blad Bergshandt. Vänner 1903 200.

    Google Scholar 

  926. H. Braune, Om Raapkes Bessemerprocess, Bihang Jernkontorets Ann. 5 [1904] 173.

    Google Scholar 

  927. F. J. R. Carulla, The synthesis of Bessemer steel, J. Iron Inst. 65 [1904] 291.

    Google Scholar 

  928. L. Delacuvellerie, Extraits d’un rapport. Société de Sambre et Moselle, à Montigny-sur-Sambre: Aciérie laminoirs, station centrale d’électricité, etc. Aciérie, Ann. Mines Belgique 9 [1904] 560.

    Google Scholar 

  929. J. Gayley, The application of dry air blast to the manufacture of iron, J. Iron Inst. 66 [1904] 299.

    Google Scholar 

  930. H. L. Hjorton, Öfver ståltillverkningen i Amerika. II. Bessemerstålstillverkningen, Bihang Jernkontorets Ann. 5 [1904] 393.

    Google Scholar 

  931. A. Wahlberg, Das weiche Thomaseisen von Domnarfvet, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 52 [1904] 260.

    Google Scholar 

  932. Geilenkirchen, Verwendung von kalt erblasenem Roheisen zur Flußeisendarstellung, Stahl Eisen 25 [1905] 328.

    Google Scholar 

  933. Anonym, The Youngstown Sheet & Tube Company. The new Bessemer steel plant and finishing mills, Iron Age 78 [1906] 259.

    Google Scholar 

  934. J. Lormier, Note sur le nouveau material de fabrication et de laminage de l’acier Thomas en 1906, Bl. technologique 1906 651.

    Google Scholar 

  935. J. W. Richards, Metallurgical calculations. The Bessemer process, Electrochem. metallurg. Ind. 4 [1906] 446.

    Google Scholar 

  936. J. W. Richards, Metallurgical calculations. Thermochemistry of the Bessemer process, Electrochem. metallurg. Ind. 4 [1906] 486.

    CAS  Google Scholar 

  937. E. Richarme, Théorie et pratique de la déphosphoration de la fonte, du fer et de l’acier. Troisième partie, Bl. Soc. Ind. minérale [4] 5 [1906] 146: IV. Fours à puddler et bas-foyers pour le finage de la fonte de puddlage; S. 162: V. Convertisseur Bessemer acide; S. 166: VII Convertisseur Thomas basique et mélangeurs de fonte; S. 183: VIII. Fours Martin-Siemens basiques.

    Google Scholar 

  938. Anonym, The Wills steel converter. The process used by the Delaware & Lackawanna Steel Company, Iron Age 80 [1907] 990.

    Google Scholar 

  939. Anonym, The new Bessemer shop at the Cockerill works, Iron Coal Trades Rev. 74 [1907] 710.

    Google Scholar 

  940. Anonym, Das neue Thomasstahlwerk des Aachener Hütten-Aktien-Vereins in Rothe Erde, Stahl Eisen 27 [1907] 1525.

    Google Scholar 

  941. Belmann, Observations relations à l’emploi des convertisseurs basiques, Rev. Mét. 4 [1907] 745.

    Google Scholar 

  942. B. E. Eldred, A new process of steel manufacture, Iron Trade Rev. 40 [1907] 752.

    Google Scholar 

  943. J. W. Richards, Metallurgical calculations. The temperature increment in the Bessemer converter, Electrochem. metallurg. Ind. 5 [1907] 11.

    CAS  Google Scholar 

  944. A. W. Richards, Manufacture of steel from high-silicon phosphoric pig iron by the basic Bessemer process, J. Iron Inst. 73 [1907] 104.

    Google Scholar 

  945. A. W. Richards, A method of producing high-class steel from pig iron containing chromium, nickel and cobalt, J. Iron Inst. 73 [1907] 114.

    Google Scholar 

  946. B. Talbot, Stahlschienen und der Rückgang des Bessemerprocesses, Stahl Eisen 27 [1907] 568.

    Google Scholar 

  947. Anonym, The Bessemer process and the Gayley dry blast, Iron Age 82 [1908] 39.

    Google Scholar 

  948. J. Flohr, Procédé de Dudelange pour le traitement des charges au convertisseur Bessemer basique, Rev. univ. Mines [4] 22 [1908] 162.

    Google Scholar 

  949. P. Goerens, Das Düdelinger Verfahren zur Durchführung des Thomasprozesses, Stahl Eisen 28 [1908] 682.

    Google Scholar 

  950. F. Schroeder, Das neue Thomasstahlwerk der Burbacher Hütte, Stahl Eisen 28 [1908] 1641.

    Google Scholar 

  951. Anonym, Die Anlagen der Oberschlesischen Eisenbahn-Bedarfs-A.-G. zu Friedenshütte (Thomaswerk), Stahl Eisen 29 [1909] 935.

    Google Scholar 

  952. J. Handrick, The Urne in basic slag, J. Soc. chem. Ind. 28 [1909] 775.

    Article  Google Scholar 

  953. H. Blome, Beiträge zur Konstitution der Thomasschlacke, Met. 7 [1910] 659.

    Google Scholar 

  954. H. Blome, Über die Konstitution der Thomasschlacke, Stahl Eisen 30 [1910] 2161.

    Google Scholar 

  955. H. Brauns, Vor 50 Jahren. II: Bessemerverfahren, Stahl Eisen 30 [1910] 2036.

    Google Scholar 

  956. Esser, Zum heutigen Stande des basischen Windfrischverfahrens in Deutschland, Stahl Eisen 30 [1910].

    Google Scholar 

  957. Matweieff, Sur la nature des scories interposées dans l’acier Thomas, Rev. Mét. 7 [1910] 848.

    Google Scholar 

  958. G. Maynard, Introduction of the Thomas basic steel process in the United States, Trans. Am. Inst. min. Eng. 41 [1910] 280.

    Google Scholar 

  959. A. Kroll, Researches on the nature of the phosphates contained in basic slag derived from the Thomas-Gilchrist dephosphorisation process, J. Iron Inst. 84 [1911] 126.

    Google Scholar 

  960. O. Lange, Über Erfahrungen beim Brennen von Konverterböden, Stahl Eisen 31 [1911] 1255.

    Google Scholar 

  961. P. Martell, Zur Geschichte des Thomasverfahrens, Bergbau 24 [1911] 576.

    Google Scholar 

  962. Anonym, The decay of the Bessemer process, Iron Coal Trades Rev. 84 [1912] 219.

    Google Scholar 

  963. Hartleb, Beiträge zur Konstitution der Thomasschlacke, Z. öffentl. Ch. 18 [1912] 221.

    Google Scholar 

  964. G. Kohl, The constitution of the sulphide enclosures in iron and steel and the desulphurisation process, Iron Steel Inst. Carnegie Scholarship Mem. 4 [1912] 28.

    Google Scholar 

  965. E. Steinweg, Die Konstitution des vierbasischen Kalkphosphates und seine Reduzierbarkeil durch kohlenstoffhaltiges und reines Eisen, Met. 9 [1912] 28.

    CAS  Google Scholar 

  966. C. R. Walker, Utilisation of basic slag, Canadian Mining J. 33 [1912] 608; J. Iron Inst. 86 [1912] 5.

    Google Scholar 

  967. Anonym, Die Adolf-Emil-Hütte in Esch. Thomasstahlwerk, Stahl Eisen 33 [1913] 722.

    Google Scholar 

  968. C. H. Desch, Sulphur and oxygen in iron and steel, Ironmonger 142 [1913] 514.

    Google Scholar 

  969. M. Popp, Untersuchungen über die Zusammensetzung der Thomasmehle, Ch. Ztg. 37 [1913] 1175.

    Google Scholar 

  970. W. R. Shimer, F.O. Kichline, Over-oxidation of steel, Trans. Am. Inst. min. Eng. 47 [1913] 436.

    Google Scholar 

  971. L. Gommerstein, Prolonging the life of the Bessemer process, Iron Age 93 [1914] 250.

    Google Scholar 

  972. A. Sahlin, The use of liquid ferromanganese in the steel processes, J. Iron Inst. 90 [1914] 213.

    Google Scholar 

  973. M. Sirot, G. Joret, Solubilité des divers éléments des scories, J. Agriculture prat. [2] 21 [1914] 787.

    Google Scholar 

  974. J. Wagner, Étude sur le goudron d’aciérie employé à la confection des revêtements basiques, Rev. Mét. 11 [1914] 211.

    CAS  Google Scholar 

  975. P. Goerens, J. Paquet, Über eine neue Methode zur Bestimmung der Gase im Eisen. (Verhalten der Gase beim Thomasprozeß), Ferrum 12 [1914/1915] 76.

    Google Scholar 

  976. E. Brühl, Ein neues Verfahren zur Herstellung von Konverterböden für Thomasbetrieb, Stahl Eisen 35 [1915] 941.

    Google Scholar 

  977. G. Butz, Heat energy from the Bessemer process, Iron Age 95 [1915] 618.

    CAS  Google Scholar 

  978. W. Haenel, Verfahren zur Erhöhung der Zitronensäurelöslichkeit der Phosphorsäure in Thomasschlacken, Stahl Eisen 35 [1915] 1051.

    CAS  Google Scholar 

  979. Anonym, Der Umbau des Thomasstahlwerkes des Lothringer Hüttenvereins Aumetz-Friede in Kneuttingen, Stahl Eisen 36 [1916] 525.

    Google Scholar 

  980. H. M. Boylston, Investigation of the relative merits of various agents for the desoxidation of steel, Iron Steel Inst. Carnegie Scholarship Mem. 7 [1916] 102.

    Google Scholar 

  981. G. K. Burgess, Temperature measurements in Bessemer and open hearth practice, Trans. Am. Inst. min. Eng. 56 [1916] 432.

    Google Scholar 

  982. H. Hermanns, Neuere Einrichtungen in Thomas-Stahlwerken, Z. Vereins Deutsch. Ing. 60 [1916] 205.

    Google Scholar 

  983. P. Kroll, Über die Citratlöslichkeit der Phosphorsäure in der Thomasschlacke, Z. ang. Ch. 29 I [1916] 199.

    CAS  Google Scholar 

  984. A. Patton, F.N. Speller, Roll scale as a factor in the Bessemer process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 56 [1916] 396.

    Google Scholar 

  985. O. Thiel, Neuerungen im Thomasverfahren, Stahl Eisen 36 [1916] 1101.

    CAS  Google Scholar 

  986. F. H. Willcox, The significance of manganese in american steel metallurgy, Trans. Am. Inst. min. Eng. 56 [1916] 412.

    Google Scholar 

  987. J. E. Fletcher, The superheating of slags and metals during refining, smelting, and alloying operations, J. Soc. chem. Ind. 36 [1917] 796.

    CAS  Google Scholar 

  988. D. A. Gilchrist, H. Louis, Basic slag as affecting agricultural development, J. Soc. chem. Ind. 36 [1917] 261.

    CAS  Google Scholar 

  989. A. Patton, F.N. Speller, Roll scale as a factor in the Bessemer process, Bl. Min. Eng. Nr. 122 [1917] 139.

    Google Scholar 

  990. A. Patton, F.N. Speller, Roll scale in Bessemer practice, Iron Trade Rev. 60 [1917] 419.

    Google Scholar 

  991. W. Trinks, Air pressures in Bessemer converters, Blast Furnace Steel Plant 5 [1917] 53; J. Iron Inst. 96 [1917] 405.

    Google Scholar 

  992. M. Backheuer, Der Einfluß von schlecht gebranntem Kalk leim Thomasverfahren, Stahl Eisen 38 [1918] 748.

    CAS  Google Scholar 

  993. L. Blum, Das Verhalten des Schwefels in der Thomasbirne, Stahl Eisen 38 [1918] 1040.

    Google Scholar 

  994. A. Forshaw, Gas-fired crucible furnaces, Foundry Trade J. 20 [1918] 34; J. Iron Inst. 97 [1918] 510.

    Google Scholar 

  995. K. Kunz, Das Verhalten des Schwefels in der Thomasbirne, Stahl Eisen 38 [1918] 1040.

    Google Scholar 

  996. Ch. H. F. Bagley, Modern steel metallurgy. (Calculation and comparison of processes), J. Iron Inst. 99 [1919] 143.

    Google Scholar 

  997. F. E. Bash, Electric, open-hearth, and Bessemer steel temperatures, Bl. Am. Inst. min. met. Eng. 1919 1739.

    Google Scholar 

  998. A. L. Feild, The deoxidation of steel by ferromanganese, J. ind. eng. Chem. 11 [1919] 242.

    Article  CAS  Google Scholar 

  999. R. S. McCaffery, A technical study of acid-Bessemer steel, Iron Age 103 [1919] 626.

    CAS  Google Scholar 

  1000. B. Osann, Die Wärmeberechnung des Konverters, Stahl Eisen 39 [1919] 961.

    CAS  Google Scholar 

  1001. A. Thomas, Das Verhalten des Schwefels im Konverter, Stahl Eisen 39 [1919] 1209.

    Google Scholar 

  1002. Anonym, New Bessemer plant in Indiana, Iron Age 105 [1920] 741.

    Google Scholar 

  1003. Anonym, Extensions to the Victoria Works of the Ebbw Vale Steel, Iron and Coal Co., Ltd., Iron Coal Trades Rev. 101 [1920] 321.

    Google Scholar 

  1004. J. R. Cain, New deoxidizers for steel manufacture, Chem. met. Eng. 23 [1920] 879.

    CAS  Google Scholar 

  1005. H. D. Hibbard, Reversion of phosphorus to basic steel in the ladle, Blast Furnace Steel Plant 8 [1920] 642.

    CAS  Google Scholar 

  1006. R. S. McCafferie, The acid Bessemer process, Blast Furnace Steel Plant 8 [1920] 497.

    Google Scholar 

  1007. G. W. Sargent, Molybdenum as an alloying element in structural steels, Pr. Am. Soc. Testing Materials 20 II [1920] 11.

    Google Scholar 

  1008. V. W. Aubel, Use of cupolas in open-hearth practice, Iron Age 108 [1921] 403.

    CAS  Google Scholar 

  1009. M. Backheuer, Die Herstellung des Dolomit-Teer-Gemisches im Thomasstahlwerk, Stahl Eisen 41 [1921] 954.

    CAS  Google Scholar 

  1010. A. Fischer, Graphisches Verfahren zur Bestimmung der Endzusätze beim Thomasverfahren, Stahl Eisen 41 [1921] 1390 aus: Rev. techn. Luxembourgeoise 1921 August, S. 108.

    Google Scholar 

  1011. H. D. Hibbard, Control of temperature in the acid Bessemer blow, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 287.

    CAS  Google Scholar 

  1012. A. Jung, Die Entphosphorung des Ilseder Thomasroheisens im Konverter und im Martinofen, Stahl Eisen 41 [1921] 687.

    CAS  Google Scholar 

  1013. O. v. Keil, Desoxydationsvorgänge im Thomasverfahren, Stahl Eisen 41 [1921] 605.

    Google Scholar 

  1014. G.L. Lacher, Bessemer plant of Steel and Tube Company, Iron Age 108 [1921] 1199.

    CAS  Google Scholar 

  1015. A. P. R. Wadlund, The Bessemer process for making steel, Trans. Am. Soc. Steel Treating 1 [1921] 682.

    CAS  Google Scholar 

  1016. A. Scott, D. N. Mc Arthur, The constitution of basic slag, J. West Scotland Iron Steel Inst. 29 [1921/1922] 79.

    CAS  Google Scholar 

  1017. Anonym, Builds modern Bessemer plant, Iron Trade Rev. 70 [1922] 813.

    Google Scholar 

  1018. A. Cornu-Thénard, Importance de la température de la charge dans Vélaboration de l’acier au convertisseur, Rev. Mét. 19 [1922] 37.

    Google Scholar 

  1019. A. Demolon, Sur les éléments accessoires des scories de déphosphoration, C. r. 174 [1922] 1703.

    CAS  Google Scholar 

  1020. W. Goedecke, Verbessertes Verfahren zur Aufbereitung von Thomasschlacken, Stahl Eisen 42 [1922] 1433.

    Google Scholar 

  1021. F. Hartig, Das zweite elektrisch angetriebene Konvertergebläse der Aktiengesellschaft Peiner Walzwerk, Stahl Eisen 42 [1922] 1115.

    Google Scholar 

  1022. H. Hoff, Stand des deutschen Ausbaues der lothringischen und luxemburgischen Eisenindustrie bis zum Jahre 1918. Die Stahl-und Walzwerksanlagen der Vereinigten Hüttenwerke Burbach-Eich-Düdelingen in Esch a. d. Alzette, Stahl Eisen 42 [1922] 1042.

    Google Scholar 

  1023. Ch. F. Juritz, Basic slag. The change in its composition, J. Dept. Agriculture South Africa 5 [1922] 76.

    CAS  Google Scholar 

  1024. R. S. McCafferie, The acid Bessemer process, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 67 [1922] 632.

    Google Scholar 

  1025. G. Bulle, Beurteilung der metallurgischen Prozesse beim Thomasverfahren nach den Flammengasen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 74 [1923]; Stahl Eisen 44 [1924] 9.

    Google Scholar 

  1026. T. P. Colclough, The constitution of basic slags: its relation to furnace reactions, J. Iron Inst. 107 [1923] 267.

    CAS  Google Scholar 

  1027. J. Cournot, La fabrication de l’acier au convertisseur. Sa découverteson introduction en France, Rev. Mét. 20 [1923] 695.

    CAS  Google Scholar 

  1028. F. Diesfeld, Die Herstellung von Konverterböden auf Rüttelformmaschinen, Stahl Eisen 43 [1923] 1452.

    Google Scholar 

  1029. C. P. Laval, Gedanken über eine neue Theorie des sauren Konverters, Gießerei-Ztg. 20 [1923] 451.

    Google Scholar 

  1030. D. N. MoArthur, The constitution and manurial value of low grade basic slag, J. Soc. chem. Ind. Trans. 42 [1923] 213.

    Article  Google Scholar 

  1031. W. H. Waggamann, H.W. Easterwood, An industrial drama. Basic slag as phosphate fertilizer, Chem. met. Eng. 29 [1923] 873.

    Google Scholar 

  1032. Anonym, Thomasmehl, Kruppsche Monatsh. 5 [1924] 81.

    Google Scholar 

  1033. B. Bogitch, Sulfuration et désulfuration des métaux par les scories ou laitiers basiques, Rev. Mét. 21 [1924] 682.

    Google Scholar 

  1034. G. F. Comstock, Aluminium and titanium as deoxidizers, Iron Age 114 [1924] 1477.

    CAS  Google Scholar 

  1035. E. de Loisy, A. Portevin, L’œuvre métallurgique de M. Alexandre Pourcel, Rev. Mét. 21 [1924] 197, 217.

    Google Scholar 

  1036. Platon, Vue sur l’avenir technique du procédé Thomas, Rev. Mét. 21 [1924] 628.

    CAS  Google Scholar 

  1037. R. H. v. Seth, Verfahren zum Frischen von vanadinhaltigem Roheisen, D. P. 409487 [1924]; Schwed. Priorität [1923]; Stahl Eisen 45 [1925] 957.

    Google Scholar 

  1038. C. H. Desch, The deoxidation of steel, J. West Scotland Iron Steel Inst. 32 [1924/1925] 40.

    Google Scholar 

  1039. H. Illies, Ist Bessemer wirklich der Erfinder des nach ihm benannten Verfahrens?, Feuerungstech N. 13 [1924/1925] 230.

    Google Scholar 

  1040. G. Bulle, Der Stahlwerksbetrieb in den Vereinigten Staaten von Nordamerika, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 90 [1925].

    Google Scholar 

  1041. C. Canaris, Thomasstahl als Baustoff für Schienen höherer Festigkeit, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 86 [1925]; Stahl Eisen 45 [1925] 33.

    Google Scholar 

  1042. F. Diesfeld, Neues Verfahren zur Herstellung von Konverterböden auf Rüttelmaschinen, Stahl Eisen 45 [1925] 259.

    Google Scholar 

  1043. J. E. Fletcher, Some fundamental relationships in cast iron wrought and steel manufacture, Trans. Am. Foundrymer’s AsSoc. 33 [1925] 6.

    Google Scholar 

  1044. H. Hermanns, Bau und Betrieb moderner Konverterstahlwerke und Kleinbessemereien, W. Knapp, Halle a. S. 1925.

    Google Scholar 

  1045. E. Herzog, Die Leistungsfähigkeit von Konverteranlagen, Stahl Eisen 45 [1925] 1122.

    Google Scholar 

  1046. A. Jung, Die Erzeugung von Preßmutterneisen im Konverter, Stahl Eisen 45 [1925] 1915.

    CAS  Google Scholar 

  1047. H. M. Boylston, Fundamental reactions involved in the making of iron and steel, Fuels Furnaces 4 [1926] 289.

    Google Scholar 

  1048. H. M. Boylston, Das Bessemer-Verfahren, Stahl Eisen 46 [1926] 1843 aus: Fuels Furnaces 4 [1926] 1299.

    Google Scholar 

  1049. L. Dlougatch, Une mise au point relative à l’emploi aux convertisseurs des fontes physiquement chaudes, Rev. Mét. 23 [1926] 390.

    CAS  Google Scholar 

  1050. Ch. Longenecker, Development of open-hearth design, Blast Furnace Steel Plant 14 [1926] 527.

    Google Scholar 

  1051. E. J. Lowry, Desulphurization. Slags, fluxes and desulphurizers, Trans. Am. Soc. Steel Treating 10 [1926] 906.

    Google Scholar 

  1052. Piérard, Physico-chimie de la fabrication de l’acier. Discussion générale sous les auspices de la Faraday Society et de l’Iron and Steel Institute, Rev. Mét. 23 [1926] 521.

    Google Scholar 

  1053. Ch. Gönner, Über den gegenwärtigen Stand des Thomasverfahrens, Stahl Eisen 47 [1927] 1299 aus: Rev. techn. Luxembourgeoise 1927 Juni (Spezial-Nummer) S. 28.

    Google Scholar 

  1054. H. D. Hibbard, Parallel between sulphur and oxygen in steel metallurgy, Fuels Furnaces 5 [1927] 1445.

    CAS  Google Scholar 

  1055. B. P. Seliwanov, J. A. Nechendsi, Die Erforschung des Bessemerverfahrens durch die Gasanalyse. Ihre graphische Darstellung, Stahl Eisen 48 [1928] 1023 aus: Žurnal Russ. metallurg. Obščestva [russ.] 1927 I 110.

    Google Scholar 

  1056. E. Faust, Die Beziehungen zwischen der Verschlackung des Eisens und des Mangans leim Thomasverfahren, Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 119.

    Google Scholar 

  1057. H. Sohenck, Über die Anwendung der theoretischen Chemie auf einige für die Stahlerzeugung wichtige Vorgänge, Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 483.

    Google Scholar 

  1058. C. Schwarz, Beiträge zur Frage der Wärmetönungen metallurgischer Reaktionen, Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 525.

    CAS  Google Scholar 

  1059. A. Süllwald, Weitere Beiträge zur Kenntnis der Zitronensäurelöslichkeit der Phosphorsäure der Thomasschlacke, Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 565.

    Google Scholar 

  1060. G. A. Dornin, The melting or molten stage of steel manufacture with particular reference to the deoxydizing, refining and contamination phases, Trans. Am. Soc. Steel Treating 13 [1928] 29.

    CAS  Google Scholar 

  1061. R. Frerich, Die Abhängigkeit des Frischvorganges in der Thomasbirne vom Temperaturverlauf, Dissert. Braunschweig T. H. 1928; Verlag Stahleisen m. b. H., Düsseldorf 1928.

    Google Scholar 

  1062. J. M. Gaines jr., Deoxidation of iron with manganese, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 479.

    Google Scholar 

  1063. H. Schneiderhöhn, Mikroskopische Zusammensetzung und Gefüge verschieden vorbehandelter Thomasschlacken und ihre Beziehungen zur Zitronensäurelöslichkeit, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 10 [1928] 213.

    Google Scholar 

  1064. G. B. Waterhouse, Will Bessemer production drop, Iron Age 122 [1928] 8.

    Google Scholar 

  1065. H. Weiss, Ph. Roller, Haltbarkeit von gestampften und gerüttelten Konverterböden, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 155 [1928]; Stahl Eisen 48 [1928] 1737, 49 [1929] 1727.

    Google Scholar 

  1066. H. Weiss, Beitrag zur Frage der Zitronensäurelöslichkeit und Härte der Thomasschlacke, Arch. Eisenhüttenwesen 2 [1928/1929] 81.

    Google Scholar 

  1067. O. Glaser, Neuere Untersuchungsverfahren zur Erkennung des Schlackenaufbaues, Arch. Eisenhüttenwesen 2 [1928/1929] 73.

    Google Scholar 

  1068. W. E. Grum-Grschimailo, Das Thomasverfahren im Werk von Kertsch, Stahl Eisen 49 [1929] 1604 aus: Žurnal Russ. metallurg. Obśčestva [russ.] 1928 I 77.

    Google Scholar 

  1069. V. A. Kamensky, M.A. Tataroff, Étude sur le procédé Bessemer practique dans le sud de la Russie, Rev. Mét. 26 [1929] 227.

    CAS  Google Scholar 

  1070. P. N. Mathur, A note on making steel in a basic lined converter from indian pig iron at Mysore Iron & Steel Works, J. Indian chem. Soc. 6 [1929] 353.

    CAS  Google Scholar 

  1071. F. Raesch, Haltbarkeit von gestampften und gerüttelten Konverterböden, Stahl Eisen 49 [1929] 1726.

    Google Scholar 

  1072. J. Wagner, Études comparative des phénomènes d’oxydation et de désoxydation dans la fabrication des rails par procédés Thomas et Martin, Rev. Mét. 26 [1929] 287.

    CAS  Google Scholar 

  1073. K. R. Binks, The relative metallurgical and economic advantages of Bessemer and open-hearth steel processes, Iron Steel Ind. 3 [1929/1930] 377.

    Google Scholar 

  1074. Anonym, The case for Bessemer steel, Engineering 129 [1930] 413.

    Google Scholar 

  1075. A. Glazunow, Désoxydation de l’acier par le sodium métallique, Rev. univ. Mines [8] 4 [1930] 193.

    Google Scholar 

  1076. H. D. Hibbard, Manganese in simple steels, Fuels Furnaces 8 [1930] 673.

    Google Scholar 

  1077. J. R. Miller, Bessemer outpout becomes more important, Blast Furnace Steel Plant 18 [1930] 973.

    Google Scholar 

  1078. J. R. Miller, Deoxidation in the making of steel, Iron Age 125 [1930] 1223.

    CAS  Google Scholar 

  1079. M. Paschke, A. Gockowiack, Über die Eisenverluste beim Thomasverfahren als metallisches Eisen in der Konverterschlacke, Stahl Eisen 50 [1930] 1199.

    Google Scholar 

  1080. J. Postinett, Die Neuanlagen der Mannesmannröhren-W erke, Abteilung Schulz Knaudt, in Huckingen. II: Thomasstahlwerk, Stahl Eisen 50 [1930] 825.

    Google Scholar 

  1081. R. A. Skelton, The case for Bessemer steel, Engineering 129 [1930] 517.

    Google Scholar 

  1082. Anonym, Erfahrungen im Thomasbetrieb, Stahl Eisen 51 [1931] 1561.

    Google Scholar 

  1083. C. Diekmann, Der basische Herdofenprozeß, 2. Aufl., J. Springer, Berlin 1920.

    Google Scholar 

  1084. F. W. Harbord, J.W. Hall, The metallurgy of steel, C. Griffin & Co., Ltd., London 1923, Bd. 1..

    Google Scholar 

  1085. W. Mathesius, Die physikalischen und chemischen Grundlagen des Eisenhüttenwesens, 2. Aufl., O. Spamer, Leipzig 1924.

    Google Scholar 

  1086. B. Osann, Lehrbuch der Eisenhüttenkunde, 2. Aufl., W. Engelmann, Leipzig 1926, Bd. 2.

    Google Scholar 

  1087. H. M. Boylston, An introduction to the metallurgy of iron and steel, J. Wiley & Sons, New York 1928.

    Google Scholar 

  1088. P. Goerens, F. Popp, Eisen in: Ullmann, 2. Aufl., Bd. 4, S. 13.

    Google Scholar 

  1089. W. Lister, Practical steelmaking, Chapman & Hall, Ltd., London 1929.

    Google Scholar 

  1090. Verein Deutscher Eisenhüttenleute, Gemeinfaßliche Darstellung des Eisenhüttenwesens, 13. Aufl., Verlag Stahleisen m. b. H., Düsseldorf 1929.

    Google Scholar 

  1091. P. Anglès dAuriac, Leçons de sidérurgie, 2. Aufl., Dunod, Paris 1930.

    Google Scholar 

  1092. E. Maurer, W. Bischof (Stahl Eisen 50 [1930] 477) behandeln das Problem der Entstehung des Herdofen-Verf.

    CAS  Google Scholar 

  1093. A. Rotth, Friedrich August Siemens, Siemens Z. 6 [1926] 588.

    Google Scholar 

  1094. F. C. Siemens, Friedrich Siemens zum hundertsten Geburtstage, Z. Vereins Deutsch. Ing. 70 [1926] 1629.

    Google Scholar 

  1095. F.Siemens, Gasöfen mit freier Flammenentfaltung, J. Gasbel. 32 [1889] 1029.

    Google Scholar 

  1096. S. T. Wellman, The early history of open hearth steel manufacture in the United States, Iron Age 68 [1901] 5. Dezember, S. 20; Trans. Am. Soc. mechan. Eng. 23 [1902] 78; Stahl Eisen 22 [1902] 172.

    Google Scholar 

  1097. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 80, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 64 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  1098. A. Gouvy, Pierre Martin. Inventeur de la fabrication de l’acier sur sole, Rev. Mét. 9 [1912] 865; Stahl Eisen 32 [1912] 1741.

    Google Scholar 

  1099. C. Peipers, Vor 50 Jahren. IV. Erinnerungen an Pierre Martin, Stahl Eisen 32 [1912] 1741.

    Google Scholar 

  1100. K. Seaver, The manufacture of open-hearth steel, Iron Trade Rev. 52 [1913] 1126, 1171, 1239,1299, 1355.

    CAS  Google Scholar 

  1101. H. H. Campbell, Evolution of american open-hearth practice, Iron Age 98 [1916] 448.

    CAS  Google Scholar 

  1102. F. L. Toy, The basic open-hearth process, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 30, 45, 157; Iron Trade Rev. 1920 1199, 1275; Iron Age 106 [1920] 1116, 1193.

    CAS  Google Scholar 

  1103. A. Barberot, Les progrès réalisés dans les aciéries Martin, Rev. Mét. 20 [1923] 1, 95.

    CAS  Google Scholar 

  1104. Ch. Longenecker, Development of openhearth design, Blast Furnace Steel Plant 14 [1926] 526.

    CAS  Google Scholar 

  1105. B. Talbot, Presidential address, J. Iron Inst. 117 [1928] 33; Stahl Eisen 48 [1928] 917.

    Google Scholar 

  1106. M. Bied, Sur le rôle de l’oxyde de fer et de la chaux employés comme agglomérants dans la fabrication des briques de silice, C. r. 166 [1918] 776.

    CAS  Google Scholar 

  1107. J. S. McDowell, R.M. Howe, Basic refractories for the open-hearth, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 62 [1919] 90, 108; Bl. Min. Eng. 1919 291.

    Google Scholar 

  1108. A. Thomas, Die Veränderung ton Rohdolomit im Martinofenbetriebe, Stuhl Eisen 40 [1920] 755.

    Google Scholar 

  1109. B. Bogitch, Eigenschaften und Verwendungfeuerfester Stoffe. Chromsteine, Chaleur Ind. 4 [1923] 5795 Stahl Eisen 44 [1924] 234.

    Google Scholar 

  1110. M. C. Booze, Fire-clay brick for the open hearth, J. Am. ceramic Soc. 7 [1924] 686; Stahl Eisen 44 [1924] 1383.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1111. S. Cornell, Some considerations necessary in selection of refractories for the open hearth, J. Am. ceramic Soc. 7 [1924] 670; Stahl Eisen 44 [1924] 1383.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1112. F. W. Davis, G.A. Bole, Observations requirements of refractories for open hearth, Trans Am. Inst. min. met. Eng. Nr. 1312 [1924]; Stahl Eisen 44 [1924] 1255.

    Google Scholar 

  1113. F. Engan, Einiges über die Verwendung von Magnesit als basisches Zustellungsmaterial im Stahlwerksbetrieb, Berg Hütte [5] 1 [1924] 155; Stahl Eisen 44 [1924] 1386.

    Google Scholar 

  1114. R. E. Ferguson, Forschungsfortschritte bei feuerfesten Stoffen, Stahl Eisen 44 [1924] 234 aus: Iron Trade Rev. 74 [1924] 22.

    Google Scholar 

  1115. R. E. Griffith, Chrome refractories for the open hearth, J. Am. ceramic Soc. 7 [1924] 690; Stahl Eisen 44 [1924] 1283.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1116. H. C. Harrison, Roof brick for the open hearth, J. Am. ceramic Soc. 7 [1924] 698; Stahl Eisen 44 [1924] 1383.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1117. Ch. A. Smith, Service affects lift of linnings, Iron Trade Rev. 74 [1924] 546; Stahl Eisen 44 [1924] 1062.

    CAS  Google Scholar 

  1118. C.E. Williams, Operating conditions in the open-hearth as they affect refractories, J. Am. ceramic Soc. 7 [1924] 681; Stahl Eisen 44 [1924] 1383.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1119. H. Bansen, Über Abmessungen und Leistungen von Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 81 [1924]; Stahl Eisen 45 [1925] 489.

    Google Scholar 

  1120. H. Bansen, Leistung und Wirkungsgrad als Unterlagen für Bau und Berechnung der Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 82 [1924]; Stahl Eisen 45 [1925] 702.

    Google Scholar 

  1121. B. M. Larsen, J.W. Schroeder, E.N. Bauer, J.W. Campbell, Service conditions of refractories for open-hearth steel furnaces, Carnegie Inst. Technology, Pittsburgh. min. met. Investigations Nr. 23 [1925]; Stahl Eisen 47 [1927] 1293, 2002.

    Google Scholar 

  1122. L. S. Longenecker, Refractories for the open-hearth, Iron Age 116 [1925] 1735; Stahl Eisen 46 [1926] 412.

    CAS  Google Scholar 

  1123. St. M. Phelps, The relation of structure and composition to thermal efficiency of refractories when used in regenerators, J. Am. ceramic Soc. 8 [1925] 648; Stahl Eisen 46 [1926] 127.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1124. W. J. Rees, The changes which take place in silica brick during their use in open-hearth furnaces, J. Am. ceramic Soc. 8 [1925] 41; Stahl Eisen 45 [1925] 856.

    Article  Google Scholar 

  1125. Ch. A. Smith, Operating conditions in the open-hearth as they affect the life of refractories, J. Am. ceramic Soc. 8 [1925] 833; Stahl Eisen 46 [1926] 412.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1126. Feuerfeste Stoffe für den Siemens-Martin-Ofen s. Iron Age 116 [1925] 1112; Stahl Eisen 46 [1926] 580.

    Google Scholar 

  1127. Haltbarkeit eines aufgehängten Siemens-Martin-Ofengewölbes über 428 Schmelzungen s. Iron Trade Ref. 77 [1925] 1585; Stahl Eisen 46 [1926] 580.

    Google Scholar 

  1128. S. J. Cort, Comparison of open-hearth furnaces of various sixes, Iron Inst. 114 [1926] 576; Stahl Eisen 46 [1926] 1438.

    Google Scholar 

  1129. Feuerfeste Baustoffe für Siemens-Martin-Öfen s. Stahl Eisen 46 [1926] 987.

    Google Scholar 

  1130. F. Schmitz, Der Einfluß des Flugstaubes auf die Zerstörung der feuerfesten Steine im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute, Stahlwerksausschuß Nr. 89 [1926J; Stahl Eisen 47 [1927] 153.

    Google Scholar 

  1131. E. Sieurin, über die Veränderungen von Silicasteinen während des Betriebes im Martin-Ofen, Zuschriftenwechsel mit E. Lux Ber. Deutsch. keram. Ges. 7 [1926] 241, 8 [1927] 57; Stahl Eisen 47 [1927] 933.

    Google Scholar 

  1132. H. Bansen, Gasdurchlässigkeit von Silikasteinen; Mörtelfugen und Mauerwerk im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 141 [1927], Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 687; Stahl Eisen 48 [1928] 973.

    Google Scholar 

  1133. G. M. Carrie, C.F. Pascoe, Magnesia refractories for steel furnaces, Pr. 2. Empire Min. Mét. Congr. 1927 IV 435; Stahl Eisen 47 [1927] 2047.

    Google Scholar 

  1134. A. T. Green, Open-hearth steelworks refractories, Iron Coal Trades Rev. 115 [1927] 534; Stahl Eisen 48 [1928] 122, 624.

    Google Scholar 

  1135. B. M. Larsf.n, A. Grodner, Certain relations between refractories service, insulation, and the flow of heat in the open-hearth furnace, Bl. min. met. Investigations 32 [1927] 1; Stahl Eisen 48 [1928] 1793, 49 [1929] 1020.

    Google Scholar 

  1136. C. W. Veach, Open-hearth furnace construction, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 92.

    CAS  Google Scholar 

  1137. W. Trinks, Feuerfeste Baustoffe für Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 47 [1927] 720, 48 [1928] 1225 aus: Fuels Furnaces 5 [1927] 175.

    Google Scholar 

  1138. W. Grum-Grjimajlo, Über Umwandlungserscheinungen der Silicaziegel in Martinofengewölben, Feuerfest 4 [1928] 125; Stahl Eisen 48 [1928] 1381.

    Google Scholar 

  1139. B. M. Larsen, Der Silicastein im Siemens-Martin-Ofen, Stahl Eisen 48 [1928] 1221, 1675 aus: Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 803.

    Google Scholar 

  1140. J. R. Miller, Feuerfeste Stoffe und Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 48 [1928] 1221 aus: Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 807.

    Google Scholar 

  1141. G. L. Clark, H.V. Anderson, X-ray study of the zonal structure of silica brick from the roof of a lasic open-hearth furnace, Ind. eng. Chem. 21 [1929] 781; Stahl Eisen 49 [1929] 1424.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1142. M. Karnauchov, Magnesite or dolomite für basic bottoms, Blast Furnace Steel Plant 17 [1929] 545; Stahl Eisen 49 [1929] 816, 50 [1930] 1678.

    Google Scholar 

  1143. B. M. Larsen, F. W. Schroeder, E. N. Bauer, J. W. Campbell, Feuerfeste Stoffe in Siemens-Martin-Öfen, übersetzt von W. Steger, O. Spamer, Leipzig 1929.

    Google Scholar 

  1144. G. Mars, Die Tonerde als feuerfester Ofenbaustoff, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 176 [1929]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 249; Stahl Eisen 49 [1929] 13.

    Google Scholar 

  1145. O. Philipp, Feuerfeste Materialien im Martin-Stahlwerksbetrieb, Feuerungstechn. 17 [1929] 91; Stahl Eisen 49 [1929] 816.

    CAS  Google Scholar 

  1146. W. J. Rees, W. Hugill, A comparison of the properties and industrial durability of lime-bonded and clay-bonded silica bricks, Trans. ceramic Soc. 28 [1929] 221; Stahl Eisen 50 [1930] 1678.

    CAS  Google Scholar 

  1147. G. D. Tranter, Review of modern open hearth practice, Blast Furnace Steel Plant 17 [1929] 69; Stahl Eisen 50 [1930] 1677.

    CAS  Google Scholar 

  1148. M. W. Travers, On the failure of refractory materials at very high temperatures, J. Soc. chem. Ind. 48 [1929] 106; Stahl Eisen 50 [1930] 1680.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1149. A. E. R. Westman, The prediction of service value from laboratory test data, J. Am. ceramic Soc. 12 [1929] 319; Stahl Eisen 50 [1930] 1679.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1150. R. T. Lintern, Feuerfeste Steine für Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 51 [1931] 1348 aus: Fuel 10 [1931] 337.

    Google Scholar 

  1151. Fortschritte auf dem Gebiete der feuerfesten Baustoffe s. Stahl Eisen 51 [1931] 1569, 1595.

    Google Scholar 

  1152. S.M. Jenkins, Insulating open-hearth furnaces, Steel 88 [1931] Nr. 16, S. 35, 48.

    Google Scholar 

  1153. C. W. Veach, Physicing bottoms of dormant open-hearth furnaces, Iron Age 127 [1931] 546.

    Google Scholar 

  1154. J. Puppe, Erfahrungen mit Maerzöfen, Stahl Eisen 40 [1920] 1592, 1648.

    Google Scholar 

  1155. H. Czirn-Terpitz, Betriebserfahrungen mit dem Maerzöfen, Stahl Eisen 41 [1921] 444.

    Google Scholar 

  1156. E. Killing, Neuere Erfahrungen mit Siemens — Martin — Öfen, Bauart Maerz, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 170 [1929]; Stahl Eisen 49 [1929] 1121; Iron Coal Trades Rev. 119 [1929] 580.

    Google Scholar 

  1157. J. W. Kagarise, Improvements in port construction in open-hearth steel furnaces, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1921 517.

    Google Scholar 

  1158. E. Diepschlag, Über neuere Bauarten von Martinofenköpfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 67 [1922].

    Google Scholar 

  1159. A. Ziegler, Wasserkühlung an Siemens-Martin-Ofenköpfen, Stahl Eisen 47 [1927] 98.

    Google Scholar 

  1160. B. Finney, Open-hearth port ends, Iron Age 119 [1927] 715.

    Google Scholar 

  1161. W. Balabanow, Beitrag zur Ausbildung der Köpfe von Siemens-Martin-Öfen, Žurnal Russ. metallurg Obščestva [russ.] 1928 129; Stahl Eisen 50 [1930] 552.

    Google Scholar 

  1162. E. Lubojatzky, Bewertung von Brennern bei Siemens-Martin-Öfen, Mont. RdsCh. 22 [1930] 27.

    CAS  Google Scholar 

  1163. W. Balabanow, The design of open-hearth ports, Iron Age 127 [1931] 1254, 1273.

    Google Scholar 

  1164. H. Hermanns, Die Wärmespeicher von Siemens-Martin-Öfen, Feuerungslechn. 9 [1920/1921] 21, 29.

    Google Scholar 

  1165. H. Berger, Überwachung der Wärmewirtschaft bei Regenerativfeuerungen, Wärme 45 [1922] 12.

    Google Scholar 

  1166. E. Will, W. Hülsbruch, Über das Verhalten des Gasschwefels von Koks-und Hochofen-Mischgas beim Vorwärmen in den Kammern der Siemens-Martin-Öfen, Mitt. Versuchsanst. Dortmunder Union 1 [1922/1925] 242.

    CAS  Google Scholar 

  1167. F.B. Quigley, Open-hearth furnace regenerators, Iron Trade Rev. 73 [1923] 1172, 1181.

    Google Scholar 

  1168. J. Seigle, Theoretical considerations respecting certain features in the working and efficiency of reversing regenerators, J. Iron Inst. 109 [1924] 257.

    Google Scholar 

  1169. F. Fiorelli, Siemens-Martin-Öfen mit Rekuperativfeuerung, Metallurgia Italiana 16 [1924] 446; Stahl Eisen 45 [1925] 757.

    Google Scholar 

  1170. C. Schwarz, Temperaturverteilung, Wärmedurchgang und Speicherfähigkeit bei einseitig periodisch beheizten Wänden, Z. techn. Phys. 6 [1925] 457.

    Google Scholar 

  1171. W. Heiligenstaedt, Die rechnerische Untersuchung des Wärmeaustausches in den Wärmespeichern des Siemens-Martin-Ofens, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 95 [1925].

    Google Scholar 

  1172. E. R. Posnack, The development of the recuperator, Blast Furnace Steel Plant 13 [1925] 327.

    Google Scholar 

  1173. J. Guyot, Dissociation du gaz de gazogènes à travers les récupérateurs de fours Martin, Rev. Mét. 22 [1925] 515.

    CAS  Google Scholar 

  1174. T. Sunnen, Consommation d’air et de gaz des chambres de récupération affectées aux fours à flammes, Chaleur Industrie 6 [1925] 55; J. Iron Inst. 111 [1925] 514.

    Google Scholar 

  1175. C. Schwarz, Berechnungsart des Speichervermögens einseitig beheizter Ofenwände, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 112 [1926].

    Google Scholar 

  1176. S. Schleicher, Die Strömungsverhältnisse in den Kammern eines Siemens-Martin-Ofens, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 123 [1926]; vgl. Stahl Eisen 47 [1927] 2222.

    Google Scholar 

  1177. H. F. Lichte, Eine neue Gitterung für Regenerativöfen, insbesondere für Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 47 [1927] 635.

    Google Scholar 

  1178. E. Herzog, Der Temperaturverlauf und die Temperaturschwankungen der strömenden Mittel in den Kammern des Siemens-Martin-Ofens, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 133 [1927]; Stahl Eisen 48 [1928] 8.

    Google Scholar 

  1179. W. H. Fitch, Recuperators applied to open-hearth furnaces, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 42 [1927] 506.

    CAS  Google Scholar 

  1180. W. H. Fitch, Recuperators for the open-hearth, Iron Age 119 [1927] 920, 120 [1927] 71.

    Google Scholar 

  1181. F. H. Loftus, Open-hearth furnace regenerators. Iron Age 120 [1927] 10.

    CAS  Google Scholar 

  1182. K. Kniepert, Über einen neuen Gitterstein, insonderheit für Siemens-Martin-Ofenkammern, Stahl Eisen 48 [1928] 548.

    Google Scholar 

  1183. H. Thaler, Das Kühnsche Regeneratorsystem, Feuerungstechn. 16 [1928] 123.

    CAS  Google Scholar 

  1184. A. Schack, Der Einfluß des Staubbelags auf den Wirkungsgrad von Gitter-Wärmespeichern, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 153 [1928]; Arch. Eisenhüttenwesen 2. [1928/1929] 287.

    Google Scholar 

  1185. L. M. McMillan, J. D. Van Valkenburgh, Value of insulation in the steel plant, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 1560.

    CAS  Google Scholar 

  1186. L. B. McMillan, The insulation of open-hearth furnace regenerators, Fuels Furnaces 6 [1928] 1055, 1070.

    Google Scholar 

  1187. F. Kofler, Großversuche an einer zu Studienzwecken gelauten Siemens-Martin-Ofen-Regenerativkammer, Dissert. Aachen T. H. 1929.

    Google Scholar 

  1188. K. Thomas, Zur Ausgitterung von Wärmespeichern, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 167 [1929]; Stahl Eisen 49 [1929] 875.

    Google Scholar 

  1189. E. Lubojatzky, Berechnungen von Wärmeaustauschern bei Siemens-Martin-Öfen, Feuerfest 5 [1929] 85, 117, 197.

    Google Scholar 

  1190. A. T. Green, The functions of regenerators in relation to the refractory materials of construction, Trans. ceramic Soc. 28 [1929] 165; Stahl Eisen 50 [1930] 1677.

    CAS  Google Scholar 

  1191. W. Brasz, Wärmeschutz und Gasdurchlässigkeit des Ofenmauerwerks, Sprechsaal 62 [1929] 613.

    Google Scholar 

  1192. H. Illies, Wirkungsgrad von Wärmespeichern, Feuerungstechn. 17 [1929] 189.

    CAS  Google Scholar 

  1193. F. Kofler, Großversuche an Regenerativkammern, Mitt. Vereins Eisenhüttenleute. Wärmestelle Nr. 127 [1929]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 25.

    Google Scholar 

  1194. H. Kistner, Bestimmung der Wärmeübergangszahlen und Druckverluste in Siemens-Martin-Ofen-Regenerativkammern bei doppelt versetzter und nicht versetzter Rostpackung, Dissert. Aachen T. H. 1930; Verlag Stahleisen m. b. H., Düsseldorf 1930.

    Google Scholar 

  1195. K. Schumacher, Steinausnutzungsgrad und Verlauf der Steinoberflächentemperatur in Siemens-Martin-Ofen-Regenerativkammern bei doppelt versetzter und nicht versetzter Rostpackung, Dissert. Aachen T. H. 1930; Verlag Stahleisen m. b. H., Düsseldorf 1930.

    Google Scholar 

  1196. K. Rummel, Die Berechnung der Wärmespeicher, Mitt. Vereins Eisenhüttenleute. Wärmestelle Nr. 147 [1930]; Arch. Eisenhüttenwesen 4 [1930/1931] 367.

    Google Scholar 

  1197. F. Wesemann, Über Abmessungen und Leistungen der Wärmespeicher oberschlesischer Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 210 [1931]; Stahl Eisen 51 [1931] 873, 908.

    Google Scholar 

  1198. M. J. Lackner, Druck-und Zugverhältnisse im Siemens-Martin-Ofen, Stahl Eisen 51 [1931] 205.

    Google Scholar 

  1199. H. R. Symonds, Controles open-hearth reversal by temperature difference, Steel 88 [1931] Nr. 19, S. 53.

    Google Scholar 

  1200. F. Kofler, Über Undichtheiten, Wärmeschutz und Beaufschlagung von Siemens-Martin-Kammern, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 224 [1932]; Arch. Eisenhüttenwesen 5 [193I/19321 493, 501.

    Google Scholar 

  1201. J. W. Richards, The open-hearth furnace, Electrochem. metallurg. Ind. 5 [1907] 44, 79; J. Iron Inst, 75 [1907] 453.

    CAS  Google Scholar 

  1202. A. Reynolds, Some fundamental faults of presentday furnaces and their remedies, J. Iron Inst. 87 [1913] 181, 204; Stahl Eisen 33 [1913] 994.

    Google Scholar 

  1203. Thomas, Theoretische Grundlagen der Berechnung der Martinöfen, Feuerungstechn. 7 [1918/1919] 165.

    Google Scholar 

  1204. H. M. Howe, What is future of open-hearth?, Iron Trade Rev. 65 [1919] 1250.

    Google Scholar 

  1205. A. D. Williams, Les fours Martin-Siemens, Rev. Mét. 16 [1919] 313, 436, 17 [1920] 49.

    Google Scholar 

  1206. B. Osann, Berechnungen, wie sie Bau und Betrieb von Gaserzeugern und Martinofen bedingen, Feuerungstechn. 8 [1919/1920] 45.

    Google Scholar 

  1207. V. Windett, The open-hearth, U. F. C. Book Co., Inc., New York 1920.

    Google Scholar 

  1208. E. Diepschlag, Über neuere Bauarten von Martinofenköpfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 67 [1922].

    Google Scholar 

  1209. J. A. Billiar, Design of open-hearth roof, Iron Trade Rev. 70 [1922] 1407.

    Google Scholar 

  1210. A. V. Kemp, Open-hearth furnaces and auxiliary plant, Iron Coal Trades Rev. 104 [1922] 479.

    Google Scholar 

  1211. A. D. Williams, Open-hearth furnace design, Iron Age 109 [1922] 577, 717, 853, 1075, 1279; Stahl Eisen 42 [1922] 1027, 43 [1923] 1045.

    Google Scholar 

  1212. H. Hermanns, Das moderne Siemens-Martin-Stahlwerk, W. Knapp, Halle a. S. 1922.

    Google Scholar 

  1213. E. Blau, Neuere Bauarten von Siemens-Martin-Öfen, Gießerei-Ztg. 19 [1922] 585.

    Google Scholar 

  1214. G. Neumann, Neuerungen im Bau amerikanischer Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 42 [1922] 1641.

    Google Scholar 

  1215. E. C. Cook, Improvements in the open-hearth, Blast Furnace Steel Plant 11 [1923] 61.

    CAS  Google Scholar 

  1216. A. Pavloff, Evolution subie par les dimensions et la construction des fours Martin, Rev. Mét. 20 [1923] 607.

    Google Scholar 

  1217. W. Balaban, Berechnung eines Siemens-Martin-Ofens, Stahl Eisen 44 [1924] 77.

    Google Scholar 

  1218. E. Diepschlag, Allgemeine Gesichtspunkte für den Bau von Martinöfen, Z. Vereins Deutsch. Ing. 68 [1924] 1233.

    Google Scholar 

  1219. A. de Grey, Considérations sur les fours Martin modernes, Rev. Mét. 21 [1924] 338.

    Google Scholar 

  1220. W. Groume-Grjimailo, A propos de la „Théorie des fours à flamme“, Chaleur Industrie 5 [1924] 511; J. Iron Inst. 111 [1925] 514.

    Google Scholar 

  1221. H. Bansen, Über Abmessungen und Leistungen deutscher Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 81 [1924]; Stahl Eisen 45 [1925] 489.

    Google Scholar 

  1222. H. Bansen, Leistung und Wirkungsgrad als Unterlagen für Bau und Berechnung der Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 45 [1925] 702, 748, 789.

    Google Scholar 

  1223. K. P. Smith, The open-hearth, J. Roy. techn. Coll. metallurgical Club 1925 Heft 4, S. 18.

    Google Scholar 

  1224. E. Cotel, H. Bansen, Abmessungen und Leistungen deutscher Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 45 [1925] 1357.

    Google Scholar 

  1225. S. J. Cort, Comparison of open-hearth furnaces of various sizes, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1926 149.

    Google Scholar 

  1226. Ch. Longenecker, Industrial furnaces, Iron Trade Rev. 79 [1926] 568, 721, 843, 981.

    Google Scholar 

  1227. G. Bulle, Die Kühlung von Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. no [1926]; Stahl Eisen 47 [1927] 41, 85.

    Google Scholar 

  1228. M. Pavloff, Abmessungen von 100 t-Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 122 [1926]; Stahl Eisen 47 [1927] 953.

    Google Scholar 

  1229. A. L. Foell, Flat suspended open-hearth roof, Iron Steel Eng. 4 [1927] 241.

    CAS  Google Scholar 

  1230. W. Trinks, Important features of open-hearth furnace design, Fuels Furnaces 5 [1927] 307.

    Google Scholar 

  1231. E. Cotel, Der Bau von Siemens-Martin-Öfen, Feuerfest 3 [1927] 37, 56.

    Google Scholar 

  1232. C. W. Veach, Open-hearth furnace construction, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 92.

    CAS  Google Scholar 

  1233. W. Trinks, Effect of design and construction upon operation of the open-hearth furnace, Fuels Furnaces 5 [1927] 33.

    Google Scholar 

  1234. E. Cotel, Der Siemens-Martin-Ofen, O. Spamer, Leipzig 1927.

    Google Scholar 

  1235. H. Kreutz v. Scheele, Gesichtspunkte bei der Neuzustellung von Siemens-Martin-Öfen, Feuerfest 3 [1927] 89.

    Google Scholar 

  1236. J. D. Knox, New iron and steel construction in 1926 extensive, Iron Trade Rev. 80 [1927] 46, 126.

    Google Scholar 

  1237. J. D. Knox, Basic open-hearth steel industry embraces 960 furnaces, Iron Trade Rev. 81 [1927] 773, 780.

    Google Scholar 

  1238. C. S. Nugent, Open-hearth furnace, past and present, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 225.

    Google Scholar 

  1239. J. Seigle, Les fours Martin modernes, Technique moderne 19 [1927] 641; J. Iron Inst. 117 [1928] 809.

    CAS  Google Scholar 

  1240. F. Berger, Anlage eines ausländischen Siemens-Martin-Stahlwerkes, Stahl Eisen 48 [1928] 374.

    Google Scholar 

  1241. M. J. Conway, Notes on open-hearth furnaces, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 18, 30.

    Google Scholar 

  1242. A. V. Kemp, Open-hearth furnaces, Iron Coal Trades Rev. 116 [1928] 349.

    Google Scholar 

  1243. E. Lubojatzky, Berechnungen von Siemens-Martin-Öfen, Feuerfest 4 [1928] 20, 51, 65.

    Google Scholar 

  1244. M. Pavloff, Abmessungen von Hoch-und Martinöfen, O. Spamer, Leipzig 1928.

    Google Scholar 

  1245. Anonym, Fortschritte im Bau und in der Wärmeausnutzung von Martinöfen, Demag-Nachr, 3 [1929] 83.

    Google Scholar 

  1246. F. A. King, Large open-hearth furnaces, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1929 146.

    Google Scholar 

  1247. A. Alberts, Bau und Betrieb eines 200 t-Siemens-Martin-Ofens für das Talbot-Verfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 168 [1929]; Stahl Eisen 49 [1929] 977.

    Google Scholar 

  1248. X. G. Troubine, Les fours Martin des régions méridionale et centrale de la Russie, Rev. Mét. Extr. 26 [1929] 231.

    CAS  Google Scholar 

  1249. O. A. Barker, Refractories and heat insulation in connection with furnace design, Trans. Am. Soc. Steel Treating 15 [1929] 851.

    Google Scholar 

  1250. M. J. Conway, Chief feature of basic open-hearth construction and operation, Iron Steel Eng. 7 [1930] 148, 230, 368, 425; Fuel Economist 5 [1929/1930] 43, 105, 155, 193, 259, 399; J. Iron Inst. 121 [1930] 606.

    CAS  Google Scholar 

  1251. Ch. Longenecker, Open-hearth furnace of Laclede Steel Co., Blast Furnace Steel Plant 18 [1930] 971.

    Google Scholar 

  1252. E. Lubojatzky, Bewertung von Brennern bei Siemens-Martin-Öfen, Mont. RdsCh. 22 [1930] 27.

    CAS  Google Scholar 

  1253. E W. Plumley, Attention to gas flow in open-hearth furnaces for increased production, Iron Coal Trades Rev. 121 [1930] 765; Foundry Trade J. 43 [1930] 378.

    Google Scholar 

  1254. A. Schlüter, Wärmeverluste und Haltbarkeit des Siemens-Martin-Ofengewölbes während einer Ofenreise, Stahl Eisen 50 [1930] 1393.

    Google Scholar 

  1255. W. Lister, Some remarks on furnace designs and plant layout, Metallurgia 2 [1930] 140.

    CAS  Google Scholar 

  1256. H. C. Wood, Open-hearth furnace steelworks. A comparison of british and continental installations and practice, J. Iron Inst. 122 [1930] 111; Stahl Eisen 50 [1930] 1753.

    Google Scholar 

  1257. Fiorelli, Les études qui ont conduct à la réalisation du système de four „Terni“, Aciers spéciaux 5 [1930] 386.

    Google Scholar 

  1258. A. Illies, Neue Siemens-Martin-Öfen, Feuerungstechn. 18 [1930] 229.

    Google Scholar 

  1259. Anonym, 250 t-Talbot-Ofen, Demag-Nachr. 4 [1930] Nr. 2, S. 7.

    Google Scholar 

  1260. W. Balabanow, The design of open-hearth ports, Iron Age 127 [1931] 1254, 1273.

    Google Scholar 

  1261. N. E. Skaredoff, Rapid open-hearth furnaces, Foundry Trade J. 44 [1931] 70.

    Google Scholar 

  1262. A. Robinson, The melting shop of the Appleby Iron Company, Limited, J. Iron Inst. 123 [1931] 57.

    Google Scholar 

  1263. Anonym, Ausbau spanischer Stahlwerke, Feuerungstechn. 19 [1931] 147.

    Google Scholar 

  1264. S. M. Jenkins, Insulating open-hearth furnaces, Steel 88 [1931] 35, 48.

    Google Scholar 

  1265. E. Diepschlag, Über neuzeitlichen Bau und Betrieb von Siemens-Martin-Öfen, Z. Vereins Deutsch. Ing. 75 [1931] 1005.

    CAS  Google Scholar 

  1266. H. Bansen, Bau und Berechnung der Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 45 [1925] 710.

    Google Scholar 

  1267. W. Heiligenstaedt, Die Speicherung der Wärme in Regeneratoren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Wärmestelle Nr. 73 [1925].

    Google Scholar 

  1268. S. Schleicher, Die Zersetzung von Kohlenwasserstoffen, Teer und Kohlenoxyd im Siemens-Martin-Betrieb, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 94 [1925].

    Google Scholar 

  1269. W. Gunz, Der Wärmeaustausch durch Strahlung in gaserfüllten Räumen, Feuerungstechn. 16 [1928] 181.

    Google Scholar 

  1270. E. Herzog, Der Temperaturverlauf und die Temperaturschwankungen der strömenden Mittel in den Kammern der Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 133 [1928]; Stahl Eisen 48 [1928] 8.

    Google Scholar 

  1271. D. W. Hubbard, W. J. Rees, Dissociation of carbon monoxide in contact with refractory materials, Trans. ceramic Soc. 28 [1929] 277.

    CAS  Google Scholar 

  1272. H. Augustin, Untersuchungen über den Einfluß der Wärmespeicher der Regenerativöfen auf die Zusammensetzung der Generator-und Verbrennungsgase, Stahl Eisen 42 [1922] 1432.

    Google Scholar 

  1273. E. Schrödter, Über den Einfluß des Höhenunterschiedes und der Entfernung zwischen Gaserzeugern und Öfen im Martinbetriebe, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 65 [1922].

    Google Scholar 

  1274. G. Bulle, Versuche zur Einregelung von Gaserzeuger und Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Wärmestelle Nr. 53 [1924]; Stahl Eisen 44 [1924] 397.

    Google Scholar 

  1275. J. Guyot, Dissociation du gaz de gazogènes à travers les récupérateurs de fours Martin, Rev. Mét. 22. [1925] 515.

    CAS  Google Scholar 

  1276. W. Brasz, Die Vorgänge im Gaserzeuger und in den Regenerativkammern unter physikochemischen. Gesichtspunkten, Sprechsaal 60 [1927] 689, 708, 732, 747, 767.

    Google Scholar 

  1277. F. Wesemann, Vor-und Nachteile des getrennten und gemeinsamen Betriebes von Gaserzeugern in Siemens-Martin-Werken, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 178 [1929]; Stahl Eisen 49 [1929] 1853.

    Google Scholar 

  1278. O. Simmersbach, Über die Zersetzungstemperatur von Koksofengas, Stahl Eisen 33 [1913] 239.

    CAS  Google Scholar 

  1279. F. Fischer, Über die Heizwertverminderung heim Vorwärmen von Gasen, Brennstoff-Ch. 1922 17.

    Google Scholar 

  1280. J. Dupuis, Use of coke-oven gas for heating Martin furnaces, Rev. Mét. 19 [1922] 590.

    CAS  Google Scholar 

  1281. Blagé, Conte, Chauffage des fours Martin au gaz de fours à coke pur, Chaleur Ind. 4 [1923] 372.

    Google Scholar 

  1282. E. Will, L. Köster, Beiträge zur Frage der Entschwefelung des Koksofengases, Miü. Versuchsanst. Dortmunder Union 1 [1923] 92.

    Google Scholar 

  1283. Ch. Longenecker, Coke-oven gas for open-hearth furnaces, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 32, 36.

    CAS  Google Scholar 

  1284. G. Bulle, Anwendbarkeit von Koksofengas in der Eisenindustrie, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Wärmestelle Nr. 112 [1928]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 755.

    Google Scholar 

  1285. E. Will, W. Hülsbruch, Über die Verringerung und das Verhalten des Gasschwefels von Koksofen-und Hochofen-Mischgas beim Vorwärmen in den Kammern der Siemens-Martin-Öfen, Mitt. Versuchsanst. Dortmunder Union 1 [1922/1925] 242.

    CAS  Google Scholar 

  1286. E. H. Schulz, Der Betrieb der kippbaren Siemens-Martin-Öfen der Dortmunder Union unter besonderer Berücksichtigung der Beheizungsfrage, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 64 [1923]; Stahl Eisen 43 [1923] 789.

    Google Scholar 

  1287. W. Heiligenstaedt, Der Siemens-Martin-Ofenbetrieb mit Mischgasbeheizung, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 152 [1928]; Stahl Eisen 48 [1928] 1465.

    Google Scholar 

  1288. G. E. Rose, F. M. Washburn, The use of mixed gas (blast-furnace and coke-oven gas) on open-hearth furnaces at Wisconsin steel works, Iron Steel Eng. 7 [1930] 394.

    CAS  Google Scholar 

  1289. W. C. Buell jr., Mixed gases promote economy in steel making, Steel 87 [1930] Nr. 6, S. 54, 57, 60, Nr. 8, S. 52, 54, 56.

    CAS  Google Scholar 

  1290. H. Bansen, Erfahrungen an feststehenden und kippbaren Siemens-Martin-Öfen mit Mischgasbeheizung, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 211 [1931]; Stahl Eisen 51 [1931] 989, 1052.

    Google Scholar 

  1291. W. Heiligenstaedt, Die Umwandlung des Mischgases im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 214 [1931]; Stahl Eisen 51 [1931] 1045.

    Google Scholar 

  1292. G. Donner (D. P. 438 420 [1920]; Stuhl Eisen 47 [1927] 510). Gmelin, Handbuch.

    Google Scholar 

  1293. R. C. Helm, Use of liquid fuel in metallurgical furnaces, Blast Furnace Steel Plant 10 [1922] 549.

    CAS  Google Scholar 

  1294. M. J. Conway, The use of liquid fuel in open-hearth furnaces, Iron Coal Trades Rev. 117 [1928] 801.

    Google Scholar 

  1295. N. C. Harrison, Use of pulverised coal, Mechan. Eng. 41 [1919] 645.

    CAS  Google Scholar 

  1296. H. Bansen, Die Kohlenstaubfeuerung in Amerika, Stahl Eisen 40 [1920] 1161, 1196, 1228. Diese Arbeit gibt eine Darstellung der Entwicklung und des Standes der Kohlenstaubfeuerung (bezogen auf 1920) sowie eine umfassende Literaturzusammenstellung bis 1920.

    Google Scholar 

  1297. K. Rummel, Das Anwendungsgebiet der Kohlenstaubfeuerung, Stahl Eisen 43 [1923] 1531.

    Google Scholar 

  1298. R. H. Lowndes, Pulverized coal in open-hearth, Mechan. Eng. 45 [1923] 651.

    CAS  Google Scholar 

  1299. W. H. Fitch, Pulverized coal for open-hearth furnaces, Iron Age 113 [1924] 521.

    CAS  Google Scholar 

  1300. W. Schmitz, Zur Kohlenstaubfrage, Stahl Eisen 44 [1924] 285.

    Google Scholar 

  1301. E. L. Herndon, Powdered coal in steel furnaces, Iron Age 121 [1928] 1603.

    CAS  Google Scholar 

  1302. Verwendung von O und O-angereicherter Luft: C. Johns, Oxygen and metallurgical processes, Iron Coal Trades Rev. 105 [1922] 566.

    Google Scholar 

  1303. F. W. Davis, The use of oxygen or oxygenated air in metallurgical and allied processes, Bur. Mines Rep. Investigations Nr. 2502 [1923].

    Google Scholar 

  1304. M. H. Roberts, F. W. Davis, Oxygen in metallurgy, Chem. met. Eng. 29 [1923] 272.

    Google Scholar 

  1305. A. Brüninghaus, Die Gewinnung und Verwendung von Sauerstoffangereicherter Luft im Hüttenbetriebe, Stahl Eisen 45 [1925] 737, 746.

    Google Scholar 

  1306. F. Pollitzer, Verfahren zur Gewinnung von Sauerstoff und ihre. Wirtschaftlichkeit, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Maschinenausschuß Nr. 26 [1925].

    Google Scholar 

  1307. R. Schenck, Die Verwendung von Sauerstoff und sauerstoffreicher Luft bei den Frischverfahren, Stahl Eisen 45 [1925] 1596.

    Google Scholar 

  1308. H. H. Campbell, The physical and chemical equations of the open-hearth process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 19 [1890/1891] 128.

    Google Scholar 

  1309. A. Bergström, Übt die Dissoziation der Gase einen Einfluß auf die Wärmeverhältnisse beim Martinprozeß und welchen?, Jb. Eisenhüttenwesen 3 [1902] 332 aus: Wermlandska Bergsmannat. Annales 1902 46.

    Google Scholar 

  1310. F. Mayer, Die Wärmetechnik des Siemens-Martinofens, W. Knapp, Halle a. S. 1909.

    Google Scholar 

  1311. B. Pomerantzeff, L’utilisation de la chaleur dans les fours et procédés métallurgiques, Rev. Mét. 8 [1911] 127; Stahl Eisen 32 [1912] 197.

    Google Scholar 

  1312. N. Skaredoff, Die thermische Charakteristik des Martinofens, Žurnal Russ. metallurg. Obsčestva [russ.] 1911 Nr. 1, S. 61; Stahl Eisen 31 [1911] 6.

    Google Scholar 

  1313. F. v. Holt, Die Anlagen und Erzeugnisse der Georgs-Marien-Hütte mit besonderer Berücksichtigung der Wärmewirtschaft, Stahl Eisen 33 [1913] 2093.

    Google Scholar 

  1314. G. Fisk, Heat efficiency of the open-hearth, Iron Age 93 [1914] 732.

    Google Scholar 

  1315. W. Mathesius, Der Martinprozeß, insbesondere in hüttenmännischer und heiztechnischer Beziehung, Monatsbl. Berliner Bezirksvereins Deutsch. Ing. 1914 46, 74.

    Google Scholar 

  1316. G. K. Burgess, Temperature measurements in Bessemer and open-hearth practice, Technol. Pap. Bur. Stand. Nr. 91 [1917]; Bl. Am. Inst. min. Eng. 1917 293.

    Google Scholar 

  1317. M. Escher, Über Verbrennungsvorgänge in hüttentechnischen Feuerungen, Stahl Eisen 38 [1918] 977.

    CAS  Google Scholar 

  1318. W. H. Fitch, Pulverized coal in open-hearth practice, Iron Age 104 [1919] 1323.

    CAS  Google Scholar 

  1319. N. C. Harrison, Pulverized coal as open-hearth fuel, Iron Trade Rev. 64 [1919] 1623.

    Google Scholar 

  1320. B. Osann, Generatorgas aus Koks im Martinofenbetriebe, Gießerei-Ztg. 16 [1919] 193; Stahl Eisen 40 [1920] 9.

    Google Scholar 

  1321. W. Tafel, Verbesserung der Wärmewirtschaft von Ofenfeuerungen, insbesondere von Martinöfen, Stahl Eisen 39 [1919] 1280.

    CAS  Google Scholar 

  1322. G. Donner, Die Beheizung von Martinöfen mit Braunkohlengeneratorgas, Stahl Eisen 40 [1920] 565, 567.

    CAS  Google Scholar 

  1323. H. Markgraf, Die Verwendung von Koksgeneratorgas im Martinofen, Stahl Eisen 40 [1920] 753.

    CAS  Google Scholar 

  1324. Th. Pawelczyk; Die Beheizung von Martinöfen mit kaltem Koksofengas, Stahl Eisen 40 [1920] 1276.

    Google Scholar 

  1325. A. Schneider, Über die Beheizung von Martinöfen mit einem Gemisch aus Hochofen-und Koksofengas, Stahl Eisen 40 [1920] 501, 506.

    CAS  Google Scholar 

  1326. F. Springorum, Die Beheizung von Martinöfen mit kaltem Koksofengäs, Stahl Eisen 40 [1920] 9.

    CAS  Google Scholar 

  1327. F. L. Toy, The basic open-hearth process, Iron Age 106 [1920] 1116, 1193; Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 30, 45, 157.

    CAS  Google Scholar 

  1328. H, Hermanns, Die Wärmespeicher von Siemens-Martin-Öfen, Feuenmgstechn. 9 [1920/1921] 21, 29.

    Google Scholar 

  1329. F. Boettcher, Die Beheizung von Martinöfen mit einem Gemisch von Braunkohlenbrikett-und Hochofengas, Stahl Eisen 41 [1921] 1027.

    Google Scholar 

  1330. G. R. McDermott, F. H. Willcox, Open-hearth furnace waste gases, Iron Coal Trades Rev. 102 [1921] 696.

    Google Scholar 

  1331. E. F. Cone, Fuels used in open-hearth practice, Iron Age 108 [1921] 1589.

    CAS  Google Scholar 

  1332. F. J. Denk, The use of medium grade gases in the steel industry, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 719.

    CAS  Google Scholar 

  1333. H. W. Seldon, Heat transfer in open hearth furnaces, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 299, 422; J. Iron Inst. 104 [1921] 375.

    CAS  Google Scholar 

  1334. H. Hermanns, Die bisherigen Bestrebungen und die zukünftigen Aussichten der Braunkohlenvergasung für die Beheizung von Siemens-Martin-Öfen, Braunkohle 20 [1921/1922] 337, 358.

    Google Scholar 

  1335. E. Maurer, S. Schleicher, Über die chemische und thermische Veränderung der Herdofenheizgase beim Vorwärmen, insbesondere in Gegenwart von Teerdämpfen, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 3 [1921/1922] Nr. 2, S. 57.

    CAS  Google Scholar 

  1336. E. Maurer, R. Schrödter, Über den Einfluß des Höhenunterschiedes und der Entfernung zwischen Generatoren und Öfen im Martinbetriebe, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 3 [1921/1922] Nr. 1, S. 21; J. Iron Inst. 105 [1922] 579.

    Google Scholar 

  1337. Anonym, Die Wärmetechnik des Siemens-Martin-Ofens, Prakt. Maschinenkonstrukteur 55 [1922] 218.

    Google Scholar 

  1338. H. Bansen, Errechnung der Arbeitstemperaturen in metallurgischen Öfen, Stahl Eisen 42 [1922] 245, 291, 370, 423; J. Iron Inst. 105 [1922] 581.

    CAS  Google Scholar 

  1339. H. Berger, Überwachung der Wärmewirtschaft bei Regenerativfeuerungen, Wärme 45 [1922] 12.

    Google Scholar 

  1340. R. Bourgy, Les différents combustibles utilisés au chauffage des fours Martin et principalement les sousproduits des cokeries (gaz de fours à coke et goudron), Rev. Mét. 19 [1922] 539; Rev. univ. Mines 17 [1923] 151.

    CAS  Google Scholar 

  1341. C. L. Kinney jr., G. R. McDermott, The thermal efficiency and heat balance of an open-hearth furnace, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1922 464, 483; Iron Age 110 [1922] 1131; Stahl Eisen 43 [1923] 405.

    Google Scholar 

  1342. W. Mc Kee, Open-hearth steel practice, Foundry 50 [1922] 990.

    CAS  Google Scholar 

  1343. G. Donner, Versuche mit Preßgas-Beheizung von Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute.; Stahlwerksausschuß Nr. 68 [1922]; Stahl Eisen 43 [1923] 558.

    Google Scholar 

  1344. W. Hülsbruch, Die Gasumsetzungen in den Regeneratoren der mit einem Gemisch aus Hochofen-und Koksofengas beheizten Siemens-Martin-Öfen, Mitt. Versuchsanst. Dortmunder Union 1 [1922/1925] 131; Stahl Eisen 45 [1925] 1746.

    Google Scholar 

  1345. H. F. Miller jr., Methods of using fuel in open-hearth furnaces, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1922 208.

    Google Scholar 

  1346. G. Neumann, Neuerungen im Bau amerikanischer Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 42 [1922] 1641.

    Google Scholar 

  1347. E. H. Schulz, Der Betrieb der kippbaren Siemens-Martin-Öfen der Dortmunder Union unter besonderer Berücksichtigung der Beheizungsfrage, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 64 [1922].

    Google Scholar 

  1348. O. Schweitzer, Über die Arbeitsweise im Martinwerk des Eisen-und Stahlwerks Hoesch unter besonderer Berücksichtigung des Hoeschverfahrens und der Beheizung der Öfen mit Koksofengas, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 63 [1922]; Stahl Eisen 43 [1923] 649, 657.

    Google Scholar 

  1349. J. I. Wright, Efficiency of the basic open-hearth process, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1922/1923 121; Iron Coal Trades Rev. 106 [1923] 183.

    Google Scholar 

  1350. A. Barberot, Les progrès réalisés dans les aciers Martin, Rev. Mét. 20 [1923] 1, 95.

    CAS  Google Scholar 

  1351. H. Bansen, Die Berechnung des Wärmebedarfs der Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 43 [1923] 1031.

    CAS  Google Scholar 

  1352. F. J. Denk, Fuel gas question in steel industry, Iron Age 111 [1923] 401, 451.

    Google Scholar 

  1353. R. H. Lowndes, Pulverized coal in open-hearth work, Iron Age 112 [1923] 1721.

    CAS  Google Scholar 

  1354. H. Moll, Der Moll-Kopf für Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 76 [1923]; Stahl Eisen 44 [1924] 193, 197.

    Google Scholar 

  1355. A. Pavloff, Evolution subie par les dimensions et la construction des fours Martin, Rev. Mét. 20 [1923] 607.

    Google Scholar 

  1356. G. A. V. Russell, Some recent developments in open-hearth steel practice, Iron Coal Trades Rev. 109 [1924] 197.

    CAS  Google Scholar 

  1357. J. Seigle, Theoretical considerations respecting certain features in the working and efficiency of reversing regenerators, J. Iron Inst. 109 [1924] 257, 304; Iron Coal Trades Rev. 108 [1924] 766.

    Google Scholar 

  1358. E. De Castro, Flammenführung in Siemens-Martin-Öfen nebst einigen Erfahrungen an ölgefeuerten Öfen, Stahl Eisen 45 [1925] 311 aus Metallurgia Italiana 16 [1924] 458, 534.

    Google Scholar 

  1359. G. Bulle, Wirkungsgrade im Betriebe des Siemens-Martin-Ofens, Ber. Vereins Eisenhütknieute. Stahlwerksausschuß Nr. 80 [1924]; Stahl Eisen 44 [1924] 1324.

    CAS  Google Scholar 

  1360. W. Dyrssen, Recovery of waste heat in open-hearth practice, J. Iron Inst. 109 [1924] 175, 223.

    Google Scholar 

  1361. H. Bansen, Einfluß der Vorwärmung von Gas und Luft auf den Gang des Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 92 [1925].

    Google Scholar 

  1362. E. Göbel, Temperatur-Untersuchungen an Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 105 [1925].

    Google Scholar 

  1363. P. Kersten, Recupération des chaleurs perdues dans un four Martin, Rev. univ. Mines [7] 6 [1925] 144; J. Iron Inst. 111 [1925] 515.

    CAS  Google Scholar 

  1364. G. R. McDermott, Open-hearth pressure control, Blast Furnace Steel Plant 13 [1925] 230.

    CAS  Google Scholar 

  1365. V. Polak, Strahlungsmessungen im Herdraum eines Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 103 [1925].

    Google Scholar 

  1366. C. Schwarz, Die Strahlungsverluste eines Siemens-Martin-Ofens mit besonderer Berücksichtigung des Gewölbes, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 104 [1925].

    Google Scholar 

  1367. H. Wilhelm, Örtlicher und zeitlicher Temperaturverlauf im Herdraum eines Siemens-Martin-Ofens, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 106 [1925].

    Google Scholar 

  1368. A. Ziegler, Der Einfluß der Karburierung und des Wasserdampfgehaltes von Heizgasen auf den Wärmeübergang im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 96 [1925].

    Google Scholar 

  1369. A. Dorman, Development of the basic open-hearth process in Cleveland, Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 819, 866.

    Google Scholar 

  1370. W. Tafel, F. Anke, Die Möglichkeit der Verwendung von Gichtgas im Siemens-Martin-Ofen, Stahl Eisen 45 [1925] 1773, 46 [1926] 145.

    CAS  Google Scholar 

  1371. A. Dorman, Presidential address, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1925/1926 Nr. 1, S. 12; J. Iron Inst. 113 [1926] 572.

    Google Scholar 

  1372. F. W. Sperr jr., Gas purification increases outpout of open-hearth furnaces, Iron Trade Rev. 79 [1926] 1046, 1052.

    Google Scholar 

  1373. G. Bulle, Die Kühlung von Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. no [1926]; Stahl Eisen 47 [1927] 41, 85.

    Google Scholar 

  1374. K. Huessener, Combustion in the open-hearth furnace, with special reference to automatic control, Trans. Am. Inst. min. Eng. 73 [1926] 1047; Stahl Eisen 46 [1926] 1524.

    Google Scholar 

  1375. C. Kisker, Die Gasmengenmessung und ihre wärmestatistische Anwendung im Stahlwerk, Kruppsche Monatsh. 7 [1926] 204.

    CAS  Google Scholar 

  1376. C. Schwarz, Die Ausflammverluste an Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 114 [1926].

    Google Scholar 

  1377. B. M. Larsen, A. Grodner, Certain relations between refractories service, insulation, and the flow of heat in the open-hearth furnace, Bl. min. met. Investigations Nr. 32 [1927].

    Google Scholar 

  1378. B. M. Larsen, J. W. Campbell, Optical temperature measurements in open-hearth furnace, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 75 [1927] 245; Stahl Eisen 47 [1927] 463.

    Google Scholar 

  1379. G. A. Merkt, The Isley furnace control, Min. Met. 8 [1927] 502.

    CAS  Google Scholar 

  1380. G. Neumann, Wärmetechnische Untersuchungen an einem Siemens-Martin-Ofen, Bér. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 127 [1927]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 111; vgl. C. Schwarz, Stahl Eisen 47 [1927] 2222.

    Google Scholar 

  1381. V. Polak, Versuche zur Feststellung von Strahlungsgrößen in Siemens-Martinöfen, Z. techn. Phys. 8 [1927] 71; J. Iron Inst. 116 [1927] 549.

    CAS  Google Scholar 

  1382. S. Schleicher, F. Lüth, Die Verbrennungsvorgänge im Herdraum von Siemens-Martin-Öfen verschiedener Bauart, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 124 [1927]; vgl. C. Schwarz, Stahl Eisen 47 [1927] 2222.

    Google Scholar 

  1383. C. Schwarz, Beiträge zur Berechnung der Nutzwärme von Siemens-Martin-Schmelzungen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 126 [1927]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 33; Stahl Eisen 47 [1927] 1284.

    Google Scholar 

  1384. W. Trinks, Combustion in the open-hearth furnace, Fuels Furnaces 5 [1927] 477.

    CAS  Google Scholar 

  1385. W. Trinks, Heat recovery in open-hearth furnaces, Fuels Furnaces 5 [1927] 851.

    Google Scholar 

  1386. F. Stein, Untersuchungen über den Zusatz von Karburierungsmitteln bei mit Mischgas beheizten Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüüenleute. Stahlwerksatisschuß Nr. 138 [1928]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 629.

    Google Scholar 

  1387. H. Schmidt, W. Liesegang, Ist der Herdraum eines Siemens-Martin-Ofens für die optische Temperaturmessung ein schwarzer Körper?, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 140 [1928]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 677; J. Iron Inst. 118 [1928] 329.

    Google Scholar 

  1388. W. Heil, Messung und Errechnung der Druckverluste, insbesondere in Siemens-Martin-Öfen, Dissert. Breslau T. H. 1928; Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwcrksausschuß Nr. 143 [1928]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928].

    Google Scholar 

  1389. G. Bulle, Der Betrieb des Siemens-Martin-Ofens mit Koksofengas, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 150 [1928]; Stahl Eisen 48 [1928] 1353.

    Google Scholar 

  1390. M. J. Conway, Notes on open-hearth furnaces, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 18, 30.

    Google Scholar 

  1391. F. Lepersonne, Les aciéries Martin américaines, Rev. univ. Mines [7] 19 [1928] 5, 20 [1928] 5.

    Google Scholar 

  1392. W. Dyrssen, Preheaters for open-hearth furnaces and their relation to waste heat boilers, Min. Met. 9 [1928] 12.

    CAS  Google Scholar 

  1393. J. D. Keller, The flow of heat through furnace hearths, Fuels Furnaces 6 [1928] 743.

    CAS  Google Scholar 

  1394. B. M. Larsen, Temperature measurements in the open-hearth furnace, Fuels Furnaces 6 [1928] 1163.

    CAS  Google Scholar 

  1395. H. Schmidt, W. Liesegang, Spektralpyrometrische Messungen am Siemens-Martin-Ofen, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 10 [1928] 71; s. auch W. Liesegang, Dissert. Aachen T. H. 1928; J. Iron Inst. 118 [1928] 329.

    CAS  Google Scholar 

  1396. M. Tigerschiöld, Möjligheter till förbättring av martinugnens värmeekononin, Jernkontorets Ann. [2] 83 [1928] Tekniska Diskussionsmötet S. 71, 103, 104; Stahl Eisen 49 [1929] 851.

    Google Scholar 

  1397. M. J. Conway, Fuel utilization practiced in Europe, Iron Steel Eng. 6 [1929] 194.

    Google Scholar 

  1398. W. M. Henry, T. J. McLoughlin, A thermal study of an open-hearth furnace, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1929 123, 162; Stahl Eisen 51 [1931] 1121.

    Google Scholar 

  1399. A. Nahoczky, Wärmewirtschaft und Wärmetechnik im Siemens-Martin-Betrieb, Feuerungstechn. 17 [1929] 145, 169; Mitt. Berg-hüttenm. Abt. Kgl. Ung. Hochschule Berg-Forstwesen Sopron 1929 150.

    Google Scholar 

  1400. A. Schack, Temperaturmessungen an Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 169 [1929]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 7.

    Google Scholar 

  1401. F. E. Leahy, The use of blast furnace and coke oven gas in open-hearth furnaces, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1929 114, 130; Stahl Eisen 49 [1929] 1497.

    Google Scholar 

  1402. Anonym, Open-hearth operators discuss their steel-making problems, Iron Age 125 [1930] 1601.

    Google Scholar 

  1403. Anonym, Operating open-hearth furnaces, Iron Age 125 [1930] 1758; J. Iron Inst. 122 [1930] 494.

    Google Scholar 

  1404. W. P. Chandler jr., Open-hearth combustion, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 46 [1930] 241; Fuels Furnaces 8 [1930] 1069, 1105.

    CAS  Google Scholar 

  1405. D. Clark, Manufacture and casting of acid and basic open-hearth steel, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 1 [1930] Nr. 2, S. 22, Nr. 3, S. 26, Nr. 4, S. 18.

    CAS  Google Scholar 

  1406. M. J. Conway, Use of fuel oil in steel making offers a path to increased economies, Iron Age 126 [1930] 486, 517.

    Google Scholar 

  1407. M. J. Conway, Chief features of basic open hearth construction and operation, Iron Steel Eng. 7 [1930] 148, 230, 368, 425; Fuel Economist 5 [1929/1930] 43, 105, 155, 193, 259, 399; J. Iron Inst. 121 [1930] 606.

    CAS  Google Scholar 

  1408. S. Gr. Koon, Open-hearth development in 1929, Iron Age 125 [1930] 35.

    Google Scholar 

  1409. O. H. Steel, The open-hearth versus the steel plant, Blast Furnace Steel Plant 18 [1930] 1619, 1623.

    Google Scholar 

  1410. H. Pansen, Wärmewertigkeit, Wärme-und Gasfluß, die physikalischen Grundlagen metallurgischer Verfahren, Stahl Eisen 50 [1930] 668.

    Google Scholar 

  1411. M. J. Bradley, J. W. Kinnear jr., The automatic reversing of open hearth furnaces by the temperature difference method, Iron Steel Eng. 7 [1930] 481; J. Iron Inst. 123 [1931] 619.

    CAS  Google Scholar 

  1412. E. C. Evans, Fuel economy in open-hearth practice, Fuel Economy Rev. 9 [1930] 62; J. Iron Inst. 122 [1930] 494.

    CAS  Google Scholar 

  1413. H. V. Flagg, Open-hearth control, Iron Steel Eng. 7 [1930] 480; J. Iron Inst. 123 [1931] 619.

    CAS  Google Scholar 

  1414. M. Greenberg, Discussion on open hearth furnace control, Iron Steel Eng. 7 [1930] 487; J. Iron Inst. 123 [1931] 619.

    CAS  Google Scholar 

  1415. A. Schlüter, Wärmeverluste und Haltbarkeit des Siemens-Martin-Ofengewölbes während einer Ofenreise, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 192 [1930]; Stahl Eisen 50 [1930] 1393, 1396.

    Google Scholar 

  1416. J. F. Shadgen, Machine control of combustion in metallurgical furnaces of the iron and steel industry, Iron Steel Eng. 7 [1930] 490; J. Iron Inst. 123 [1931] 620.

    CAS  Google Scholar 

  1417. A. Herberholz, Die Überwachung des Luftüberschusses bei Siemens-Martin-Öfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 206 [1931]; Arch. Eisenhüttenwesen 4 [1930/1931] 461.

    Google Scholar 

  1418. R. W. Simpson, Automatic combustion control for open-hearth furnaces, Iron Steel Eng. 7 [1930] 485; J. Iron Inst. 123 [1931] 619.

    CAS  Google Scholar 

  1419. M. J. Conway, Open-hearth furnace control, Iron Age 128 [1931] 244, 278.

    Google Scholar 

  1420. Anonym, Open-hearth men talk over their operating problems, Iron Age 127 [1931] 1685, 1719, 1749, 1902.

    Google Scholar 

  1421. E. Diepschlag, Über neuzeitlichen Bau und Betrieb von Siemens-Martin-Öfen, Z. Vereins Deutsch. Ing. 75 [1931] 1005.

    CAS  Google Scholar 

  1422. A. Willis, Reactions in the open-hearth process, J. Iron Inst. 1880 89.

    Google Scholar 

  1423. O. Falkman, Vissa kemiska grundämnens förhållande i martinprocessen, Jernkontorets Ann. [2] 57 [1902] 423; Jb. Eisenhüttenwesen 3 [1902] 329.

    Google Scholar 

  1424. H. v. Jüptner, Der Schwefelgehalt von Schlacken und Hüttenprodukten. IV. Metall und Schlacke beim Martinproceß, Stahl Eisen 22 [1902] 432.

    Google Scholar 

  1425. Ramorino, Beitrag zum Studium der Phosphorabscheidung im Martinofen, Stahl Eisen 22 [1902] 912.

    Google Scholar 

  1426. F. Lürmann jr., Development of the open-hearth process, Rassegna Mineraria 18 [1903] 35.

    Google Scholar 

  1427. A. F. Thomas, The influence of silicon and graphite on the open-hearth process, J. Iron Inst. 72 [1906] 576, 583; Stahl Eisen 26 [1906] 958.

    Google Scholar 

  1428. Th. Naske, Beitrag zur Metallurgie des Martinprozesses, Stahl Eisen 27 [1907] 157, 191, 229, 265.

    CAS  Google Scholar 

  1429. B. Pomeranzeff, Die Reduktion der Metalloxyde im Hochofen, Martinofen und Graphittiegel, J. Russmetallurg. Ges. 1911 366; Stahl Eisen 31 [1911] 1808.

    Google Scholar 

  1430. F. W. Paul, Manufacture of open-hearth steel with reference to improvement in yield, J. Iron Inst. 86 [1912] 91, 102.

    Google Scholar 

  1431. S. Cornell, The heat balance of the open-hearth, Met. chem. Eng. 11 [1913] 257.

    CAS  Google Scholar 

  1432. J. Pasmannik, Schwefelbilanz einer Charge des Martinofens Nr. 4 der Sulinwerke, A.-G., Žurnal Russ. metallurg.Obsščestva [russ.] 1913 371; Stahl Eisen 33 [1913] 1625.

    Google Scholar 

  1433. L. Goldmerstein, The fluorine process in the open-hearth, Iron Age 93 [1914] 724.

    CAS  Google Scholar 

  1434. W. Heike, Welche Rolle spielt das Manganoxydul im gefrischten Eisen?, Stahl Eisen 34 [1914] 433.

    CAS  Google Scholar 

  1435. P. Goerens, J. Paquet, Über eine neue Methode zur Bestimmung der Gase im Eisen, Ferrum 12 [1914/1915] 57, 73, 77; Stahl Eisen 35 [1915] 1137.

    CAS  Google Scholar 

  1436. B. Osann, Frischvorgänge bei Schweißeisen und Flußeisen, Ch. Ztg. 43 [1919] 105; vgl. Stahl Eisen 39 [1919] 300.

    CAS  Google Scholar 

  1437. W. Heike, Metallisches Eisen als Reduktionsmittel bei der Gewinnung technischen Eisens, Stahl Eisen 41 [1921] 1569.

    CAS  Google Scholar 

  1438. S. Schleicher, Über die Verwendung von Flußspat im Martinofen, Stahl Eisen 41 [1921] 357, 362.

    CAS  Google Scholar 

  1439. H. D. Hibbard, Calorific value of steel-making elements, Iron Age 111 [1923] 143, 211, 347, J. Iron Inst. 107 [1923] 667.

    CAS  Google Scholar 

  1440. H. Styri, Theory and practice of steel refining, J. Iron Inst. 108 [1923] 189, 230; Stahl Eisen 44 [1924] 375.

    Google Scholar 

  1441. F. J. Crolius, A heat-balance open-hearth, Blast Furnace Steel Plant 13 [1925] 190; Iron Coal Trades Rev. 110 [1925] 876.

    CAS  Google Scholar 

  1442. H. D. Hibbard, Differences in open-hearth boils, Iron Age 116 [1925] 1511.

    CAS  Google Scholar 

  1443. H. D. Hibbard, Ten types of open-hearth boils, Iron Age 116 [1925] 1605, 1671.

    CAS  Google Scholar 

  1444. A. McCance, Open-hearth steel furnace reactions, Roy. techn. Coll. metallurg. Club J. Glasgow Nr. 4 [1925] 4; J. Iron Inst. 113 [1926] 576.

    Google Scholar 

  1445. C. H. Herty, Absorption of sulfur during melting in the open-hearth furnace, Min. Met. 7 [1926] 444; J. Iron Inst. 115 [1927] 870.

    CAS  Google Scholar 

  1446. H. Knickenberg, E. F. Aye, Wärmebilanz eines Siemens-Martin-Betriebes, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 115 [1926].

    Google Scholar 

  1447. E. de Loisy, Sur la vitesse d’élimination du carbone au four Martin, Rev. Met. 23 [1926] 369.

    Google Scholar 

  1448. C. H. Herty jr., J. M. Gaines jr., B. M. Larsen, W. A. Simkins, E. L. Geruso, S. P. Watkins, The physical chemistry of steel-making: The solubility of iron oxide in iron, Bl. min.met. Invest. Nr. 34 [1927]; Techn. Publ. Am. Inst. min. met. Eng. Nr. 88 [1928]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1928 Iron Steel Technol., S. 142, 154; Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 376; Stahl Eisen 48 [1928] 831.

    Google Scholar 

  1449. B. M. Larsen, Developments in the open-hearth process, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 10; Forging Stamping Heat Treating 13 [1927] 55.

    Google Scholar 

  1450. C. Schwarz, Die Wärmebilanz des Siemens-Martin-Ofens unter besonderer Berücksichtigung der Abgas-Verluste, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 130 [1927].

    Google Scholar 

  1451. J. K. Miller, Purifying steel with sodium compounds, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 1204.

    Google Scholar 

  1452. O. Glaser, Neuere Untersuchungsverfahren zur Erkennung des Schlackenaufbaus, Arch. Eisenhüttenwesen 2 [1928/1929] 73; J. Iron Inst. 118 [1928] 335.

    Google Scholar 

  1453. R. D. Pike, Calculation of carbon balance of metallurgical furnaces, Ind. eng. Chem. 20 [1928] 1356; J. Iron Inst. 119 [1929] 702.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1454. Anonym, Steel making practices reviewed, Iron Age 124 [1929] 1307, 1382, 1528; Iron Trade Rev. 85 [1929] 1246, 1252; Stahl Eisen 50 [1930] 305.

    Google Scholar 

  1455. Anonym, Slag viscosity in open-hearth operation, Iron Coal Trades Rev. 119 [1929] 118.

    Google Scholar 

  1456. C. H. Herty jr., Open-hearth operation from the chemical viewpoint, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1929 Iron Steel Division, S. 260; Blast Furnace Steel Plant 17 [1929] 560, 1034; Stahl Eisen 49 [1929] 1769.

    Google Scholar 

  1457. C. H. Herty jr., J. M. Gaines jr., Unreduced oxides in pig iron and their elimination in the basic open-hearth furnace, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 165 [1929]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1929 Iron Steel Division, S. 179; Bl. Bur. Mines Washington Nr. 308 [1929]; J. Iron Inst. 119 [1929] 705, 120 [1929] 447, 121 [1930] 614; Stahl Eisen 49 [1929] 1057, 50 [1930] 146.

    Google Scholar 

  1458. N. F. Hindle, Control features new type of open-hearth furnace, Foundry 57 [1929] 502, 568.

    CAS  Google Scholar 

  1459. J. Wagner, Étude comparative des phénomènes d’oxydation et de désoxydation dans la fabrication des rails par procédés Thomas et Martin, Rev. Mét. 26 [1929] 287.

    CAS  Google Scholar 

  1460. H. Schenck, Über die Entkohlung des Eisens im Siemens-Martin-Ofen und die Konzentration des freien Eisenoxyduls in basischen Schlacken, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 182 [1930]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 571; Kruppsche Monatsh. 11 [1930] 39; Metals Alloys 1 [1929/1930] 6.

    Google Scholar 

  1461. C. H. Herty jr., Fundamental and applied research on the physical chemistry of steel making, Bur. Mines Rep. Investigations Nr. 3054 [1930]; Metals Alloys 1 [1929/1930] 883; Stahl Eiseft 50 [1930] 1782.

    Google Scholar 

  1462. H. D. Hibbard, Manganese in simple steels, Fuels Furnaces 8 [1930] 51, 217, 391, 541, 548; J. Iron Inst. 121 [1930] 612.

    Google Scholar 

  1463. G. Naeser, Über den Wärmeinhalt von Schlacken, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 12 [1930] 7; Stahl Eisen 50 [1930] 554.

    CAS  Google Scholar 

  1464. H. Schenck, Die Beurteilung der Reaktionsmöglichkeiten bei der Stahlerzeugung mit Hilfe physikalischchemischer Vorstellungen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 188 [1930]; Stahl Eisen 50 [1930] 953, 966.

    Google Scholar 

  1465. S. Schleicher, Untersuchung über die Badzusammensetzung von Siemens-Martin-Schmelzungen in verschiedenen Badhöhen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 189 [1930]; Stahl Eisen 50 [1930] 1049, 1060.

    Google Scholar 

  1466. F. W. Sundblad, Slag control essential, Iron Age 126 [1930] 289, 314; Metall 1931 14.

    Google Scholar 

  1467. H. L. Geiger, Fluorspar in the open-hearth slag, Blast Furnace Steel Plant 19 [1931] 412; J. Iron Inst. 123 [1931] 632.

    CAS  Google Scholar 

  1468. E. R. Jette, The open-hearth steel process as a problem in chemical kinetics, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 380 [1931]; J. Iron Inst. 123 [1931] 624.

    Google Scholar 

  1469. Ullmann, 2. Aufl., Bd. 4, S. 277. — 2) MacWilliams, Hatfield (Stahl Eisen 22 [1902] 639). — 3) P. Anglès d’Auriac (Leçons de sidérurgie, herausgegeben von J. Estour, 2. Aufl., Paris 1930, S. 537, 538).

    Google Scholar 

  1470. H. H. Campbell, The physical and chemical equations of the open-hearth process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 19 [1890/1891] 128.

    Google Scholar 

  1471. H. H. Campbell, Om reaktionerna vid sur och basisk martin, Jernkontorets Ann. [2] 54 [1899] 125.

    Google Scholar 

  1472. K. Poech, Der Mangangehalt beim sauren Martinproceß, Stahl Eisen 19 [1899] 574.

    Google Scholar 

  1473. A. McWilliam, W. H. Hatfield, The elimination of silicon in the acid open-hearth, J. Iron Inst. 61 [1902] 54, 63; Stahl Eisen 22 [1902] 638.

    Google Scholar 

  1474. Deslandes, Action chimique du four Martin acide, Rev. Met. 3 [1906] 321; J. Iron Inst. 72 [1906] 864.

    Google Scholar 

  1475. R. Mather, Reactions of the open hearth process, Eng. Rev. 14 [1906] 375.

    Google Scholar 

  1476. A. McWilliam, Chemistry of the open-hearth process, J. West Scotland Iron Steel Inst. 14 [1906/1907] 155; J. Iron Inst. 75 [1907] 453.

    Google Scholar 

  1477. C. Dichmann, Ein Versuch zur Erklärung der Rolle der Schlacke in unseren Hüttenprozessen, Stahl Eisen 31 [1911] 797.

    Google Scholar 

  1478. F. A. Matthewman, A. Campion, Reactions in the open-hearth furnace, J. West Scotland Iron Steel Inst. 20 [1912/1913] 125; Stahl Eisen 33 [1913] 1657.

    Google Scholar 

  1479. E. Fornander, Bidrag till den sura martinprocessens metallurgi, Jernkontorets Ann. [2] 70 [1915] 51; Stahl Eisen 35 [1915] 1255.

    Google Scholar 

  1480. J. E. Fletcher, The superheating of slags and metals during refining, smelting and alloying operations, Iron Coal Trades Rev. 95 [1917] 86; Stahl Eisen 38 [1918] 445.

    Google Scholar 

  1481. T. D. Morgans, F. Rogers, Investigation upon a cast of acid open-hearth steel, J. Iron Inst. 96 [1917] 209, 219; Stahl Eisen 38 [1918] 618.

    Google Scholar 

  1482. J. N. Kilby, Defects in steel ingots, J. Iron Inst. 97 [1918] 372, 385.

    Google Scholar 

  1483. C. H. F. Bagley, Modern steel metallurgy. (Calculation and comparison of processes.), J. Iron Inst. 99 [1919] 143, 192; Stahl Eisenil [1921] 185, 223.

    Google Scholar 

  1484. J. H. Whiteley, A. F. Hallimond, Action of iron oxides on acid furnace structure, Iron Coal Trades Rev. 39 [1919] 366; Stahl Eisen 40 [1920] 951.

    Google Scholar 

  1485. J. H. Whiteley, A. F. Hallimond, The acid hearth and slag, J. Iron Inst. 99 [1919] 199, 243; Iron Coal Trades Rev. 40 [1920] 366; Stahl Eisen 40 [1920] 1133, 1166, 1201.

    Google Scholar 

  1486. F. A. Matthewman, Sulphur in acid open-hearth process, J. West Scotland Iron Steel Inst. 27 [1919/1920] 34; Iron Coal Trades Rev. 100 [1920] 243; J. Iron Inst. 101 [1920] 715.

    CAS  Google Scholar 

  1487. B. Janeske, Deoxidation, and the influence of lime on equilibrium in the acid open-hearth furnace, J. Iron Inst. 99 [1919] 255, 271; Stahl Eisen 40 [1920] 1130.

    Google Scholar 

  1488. B. Yaneske, G. A. Wood, The reduction of silicon from the slag in the acid open-hearth process, J. Iron Inst. 101 [1920] 287, 307; Stahl Eisen 40 [1920] 1614.

    Google Scholar 

  1489. J. H. Whiteley, The sulphur content of the acid charge, J. West Scotland Iron Steel Inst. 31 [1923/1924] 42, 47; Iron Coal Trades Rev. 108 [1924] 216; J. Iron Inst. 109 [1924] 564.

    CAS  Google Scholar 

  1490. P. M. Macnair, Slag-metal reactions, Iron Steel Inst. Carnegie Scholarship Mem. 13 [1924] 267.

    CAS  Google Scholar 

  1491. J. E. Fletcher, Some fundamental relationships in cast iron, wrought and steel manufacture, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 33 [1925] 6, 33, 35; Foundry Trade J. 32 [1925] 321, 341, 373.

    Google Scholar 

  1492. F. T. Sisco, The chemistry of iron and steel, Trans. Am. Soc. Steel Treating 7 [1925] 494; J. Iron Inst. 111 [1925] 516.

    Google Scholar 

  1493. J. H. Whiteley, The function of ferric oxide in acid and basic open-hearth slags, Trans. Faraday Soc. 21 [1925/1926] 249, 268.

    Article  Google Scholar 

  1494. P. M. Macnair, Slag-reactions, Trans. Faraday Soc. 21 [1925/1926] 243, 268; Rev. Met. 23 [1926] 733.

    Article  Google Scholar 

  1495. P. Goerens, Über Stahlqualitäten und ihre Beziehungen zu den Herstellverfahren, Z. Vereins Deutsch. Ing. 70 [1926] 1093, 1129, 1194; J. Iron Inst. 114 [1926] 580.

    CAS  Google Scholar 

  1496. W. C. Hamilton, Open-hearth slags, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 34 [1926] 1171, 1181; Foundry Trade J. 34 [1926] 331; Stahl Eisen 47 [1927] 141.

    Google Scholar 

  1497. W. E. Griffiths, C.E. Meissner, A melting record of three acid open-hearth heats, Trans. Am. Soc. Steel Treating 16 [1929] 257, 275; J. Iron Inst. 120 [1929] 448.

    CAS  Google Scholar 

  1498. E. Piwowarsky, Wie ist der basische Stahlschmelzofen gegenüber dem sauer zugestellten zu bewerten?, Gießerei 16 [1929] 685; J. Iron Inst. 120 [1929] 445.

    CAS  Google Scholar 

  1499. F. Sandelin, En studie över reaktionshastighet och jämviktsförhållanden vid stålsmältning, Jernkontorets Ann. [2] 84 [1929] 519; Stahl Eisen 50 [1930] 1133.

    Google Scholar 

  1500. T. W. Hardy, Calcium molybdate, iron and steelmaking, Heat Treating Forging 16 [1930] 471, 480, 608; Blast Furnace Steel Plant 18 [1930] 613, 784, 795; J. Iron Inst. 121 [1930] 614.

    Google Scholar 

  1501. C. H. Herty jr., J. M. Gaines jr., H. Freeman, M. W. Lightner, A new method for determining iron oxide in liquid steel, Techn. Publ. Am. Inst. min. met. Eng. Nr. 311 [1930]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1930 Iron Steel Division, S. 22, 38; Stahl Eisen 50 [1930] 893.

    Google Scholar 

  1502. H. Schenck, Untersuchungen über die chemischen Vorgänge bei den sauren Stahlerzeugungsverfahren und bei der Desoxydation des Stahles mit Mangan und Silizium, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 199 [1931]; Arch. Eisenhüttenwesen 4 [1930/1931] 319.

    Google Scholar 

  1503. C. H. Herty jr., J. E. Jacobs, The formation and elimination of non-metallic inclusions, Blast Furnace Steel Plant 19 [1931] 553, 683; Stahl Eisen 51 [1931] 1592.

    CAS  Google Scholar 

  1504. E. Maurer, W. Bischof, Das Mangangleichgewicht bei der Stahlerzeugung im Siemens-Martin-Ofen und seine praktische Anwendung, Arch. Eisenhüttenwesen 5 [1931/1932] 549.

    Google Scholar 

  1505. G. Tammann, W. Oelsen, Die Verteilung der Eisenbegleiter zwischen Stahlbad und Schlacke bei der Stahlerzeugung, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 213 [1931]; Arch. Eisenhüttenwesen 5 [1931/1932] 75; Stahl Eisen 51 [1931] 1029.

    Google Scholar 

  1506. F. W. Harbord, Some preliminary experiments on the removal of metalloids in the basic Siemens furnace, J. Iron Inst. 1886 II 700.

    Google Scholar 

  1507. H. H. Campbell, The physical and chemical equations of the open-hearth process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 19 [1890/1891] 128.

    Google Scholar 

  1508. H. H. Campbell, Om reaktionerna vid sur och basisk martin, Jernkontorets Ann. [2] 54 [1899] 125.

    Google Scholar 

  1509. A. af Forselles, Några iakttagelser från färskningen i basisk martin, Tekn. Tidskr. 32 [1902] Kemi och Bergsvetenskap, S. 23.

    Google Scholar 

  1510. A. Riemer, Manganerz als Entschwefelungsmittel beim basischen Martinverjahren, Stahl Eisen 22 [1902] 1357.

    Google Scholar 

  1511. G. W. Burman, Use of fluor spar in the basic open-hearth furnace and its effect on the solubility of basic slag, Iron Coal Trades Rev. 66 [1903] 94.

    Google Scholar 

  1512. R. Mather, Reactions of the open-hearth process, Eng. Rev. 14 [1906] 375.

    Google Scholar 

  1513. E. Richarme, Theorie et pratique de la déphosphoration de la fonte, du fer et de l’acier. Chapitre VIII. Fours Martin-Siemens basiques, Bl. Soc. Ind. minérale [4] 5 [1906] 183; J. Iron Inst. 69 [1906] 444.

    CAS  Google Scholar 

  1514. A. Harrison, R. V. Wheeler, The chemical control of the basic open-hearth process, J. Iron Inst. 78 [1908] 266, 285; Stahl Eisen 28 [1908] 1593.

    Google Scholar 

  1515. C. Dichmann, Ein Versuch zur Klärung der Rolle der Schlacke in unseren Hüttenprozessen, Stahl Eisen 31 [1911] 797.

    Google Scholar 

  1516. W. S. Hamilton, The action of fluorspar on basic open-hearth slags, Met. chem. Eng. 13 [1915] 8; J. Iron Inst. 91 [1915] 571.

    CAS  Google Scholar 

  1517. J. N. Kilby, Defects in steel ingots, J. Iron Inst. 97 [1918] 372, 385.

    Google Scholar 

  1518. C. H. F. Bagley, Modern steel metallurgy. (Calculation and comparison of processes), J. Iron Inst 99 [1919] 144, 192; Stahl Eisen 41 [1921] 185, 223.

    Google Scholar 

  1519. F. Wilson, Notes on slag conditions in open-hearth basic steel-making practice, J. Iron Inst. 101 [1920] 265, 307.

    Google Scholar 

  1520. E. J. Russell, The utilisation of basic slag, Trans. Faraday Soc. 16 [1920/1921] 263, 269; Chem. N. 122 [1921] 73; J. Iron Inst. 103 [1921] 428.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1521. D. Sillars, Formation of basic slag in the manufacture of steel, Trans. Faraday Soc. 16 [1920/1921] 315.

    Article  Google Scholar 

  1522. J. E. Stead, F. Bainbridge, E. W. Jackson, Solubility of basic slags, Trans. Faraday Soc. 16 [1920/1921] 302, 310.

    Article  Google Scholar 

  1523. A. Jung, Die Entphosphorung des Ilseder Thomasroheisens im Konverter und im Martinofen, Stahl Eisen 41 [1921] 687.

    CAS  Google Scholar 

  1524. C. W. Veach, Reactions in the basic open-hearth, Foundry 49 [1921] 380; J. Iron Inst. 105 [1922] 576.

    CAS  Google Scholar 

  1525. A. Scott, D. N. McArthur, The constitution of basic slag, J. West Scotland Iron Steel Inst. 29 [1921/1922] 79; J. Iron Inst. 106 [1922] 331.

    CAS  Google Scholar 

  1526. J. H. Whiteley, The dephosphorisation of iron in the basic furnace, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1922/1923 Nr. 2, S. 36; Iron Coal Trades Rev. 105 [1922] 839; J. Iron Inst. 107 [1923] 669.

    Google Scholar 

  1527. T. P. Colclough, The constitution of basic slags: Its relation to furnace reactions, J. Iron Inst. 107 [1923] 267, 287; Iron Coal Trades Rev. 106 [1923] 691; Stahl Eisen 43 [1923] 1325.

    CAS  Google Scholar 

  1528. D. N. McArthur, The constitution and manurial value of low grade basic slag, J. Soc. chem. Ind. 42 [1923] 213 T; J. Iron Inst. 107 [1923] 674.

    Google Scholar 

  1529. H. Monden, Beitrag zur Metallurgie des basischen Siemens-Martin-Verfahrens und zur Frage des Einflusses des Sauerstoff geholtes auf die mechanischen Eigenschaften des Flußeisens, insbesondere des Rotbruches, Stahl Eisen 43 [1923] 745, 782.

    Google Scholar 

  1530. J. V. Williams, Control of sulphur in the basic open-hearth process, Blast Furnace Steel Plant 11 [1923] 51.

    CAS  Google Scholar 

  1531. C. H. Herty, A. R. Belyea, E. H. Burkart, C. C. Miller, Some factors affecting the elimination of sulphur in the basic open-hearth process, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 71 [1924/1925] 512, 532; Stahl Eisen 45 [1925] 1611.

    Google Scholar 

  1532. C. L. Kinney, Economic significance of metalloids in basic pig iron in basic open-hearth practice, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 70 [1924] 136, 166; Iron Age 113 [1924] 718, 755; Blast Furnace Steel Plant 12 [1924] 220, 258.

    Google Scholar 

  1533. P. M. Macnair, Slag-metal reactions, J. Iron Inst. 110 [1924] 396.

    Google Scholar 

  1534. G. R. Bashforth, Elimination of impurities from the basic bath, Foundry Trade J. 32 [1925] 559; J. Iron Inst. 113 [1926] 574.

    Google Scholar 

  1535. T. P. Colclough, A study of the reactions of the basic open-hearth furnace, Iron Coal Trades Rev. 110 [1925] 947; Rev. Met. 23 [1926] 581.

    Google Scholar 

  1536. J. E. Fletcher, Some fundamental relationship in cast iron, wrought and steel manufacture, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 33 [1925] 6, 33, 35; Foundry Trade J. 32 [1925] 321, 341, 373.

    Google Scholar 

  1537. A. McCance, Basic open-hearth reactions, J.West Scotland Iron Steel Inst. 33 [1925/1926] Tl. 3, S. 45; J. Iron Inst. 114 [1926] 578.

    Google Scholar 

  1538. P. M. Macnair, Slag-reactions, Trans. Faraday Soc. 21 [1925/1926] 243, 268; Iron Coal Trades Rev. 110 [1925] 951; Rev. Met. 23 [1926] 733; Stahl Eisen 45 [1925] 1924.

    Article  Google Scholar 

  1539. F. T. Sisco, The chemistry of iron and steel, Trans. Am. Soc. Steel Treating 7 [1925] 494; J. Iron Inst. 111 [1925] 516.

    Google Scholar 

  1540. J. H. Whiteley, The function of ferric oxide in acid and basic open-hearth slags, Iron Coal Trades Rev. 110 [1925] 952; Rev. Met. 23 [1926] 736.

    Google Scholar 

  1541. G. F. Comstock, The treatment of steel with ferro-carbon-titanium, J. Iron Inst. 114 [1926] 405, 414, 578; Stahl Eisen 47 [1927] 101.

    Google Scholar 

  1542. A. N. Diehl, Action of sulphur in basic open-hearth steel practice, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1926 404, 440; Stahl Eisen 47 [1927] 925.

    Google Scholar 

  1543. P. Goerens, Über Stahlqualitäten und ihre Beziehungen zu. den Herstellverfahren, Z. Vereins Deutsch. Ing. 70 [1926] 1093, 1129, 1194; J. Iron Inst. 114 [1926] 580.

    CAS  Google Scholar 

  1544. W. C. Hamilton, Open-hearth slags, Trans. Am. Foundrymen’s AsSoc. 34 [1926] 1171, 1181; Foundry Trade J. 34 [1926] 331; Stahl Eisen 47 [1927] 141.

    Google Scholar 

  1545. C. H. Herty jr., Chemical equilibrium of manganese carbon, and phosphorus in the basic open-hearth process, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 73 [1926] 1107, 1133; Stahl Eisen 46 [1926] 1597.

    Google Scholar 

  1546. J. L. Keats, G. H. Herty jr., Elimination of metalloids in the basic open-hearth process, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 73 [1926] 1079; Stahl Eisen 46 [1926] 1880.

    Google Scholar 

  1547. A. McCance, Basic open-hearth reactions, Iron Coal Trades Rev. 113 [1926] 201, 229.

    Google Scholar 

  1548. C. H. Herty jr., Betriebsergebnisse mit verschiedenartigem Einsatz im basischen Siemens-Martin-Ofen, Stahl Eisen 47 [1927] 553 aus: Fuels Furnaces 4 [1926] 1191.

    Google Scholar 

  1549. J. M. Ferguson, Some constituents of basic open-hearth slag, Roy. techn. Coll. metallurg. Club J. Glasgow Nr. 6 [1927/1928] 9; J. Iron Inst. 117 [1928] 819.

    Google Scholar 

  1550. C. H. Herty jr., Burnt lime and raw limestone in the basic open-hearth process, Ind. eng. Chem. 19 [1927] 592.

    Article  CAS  Google Scholar 

  1551. C. H. Herty jr., Basic open-hearth practice, Trans. Am. Soc. Steel Treating 11 [1927] 569, 582.

    CAS  Google Scholar 

  1552. A. Süllwald, Weitere Beiträge zur Kenntnis der Zitronensäurelöslichkeit, Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 568; J. Iron Inst. 117 [1928] 820.

    Google Scholar 

  1553. F. Bernhardt, Zur Frage der Zitronensäurelöslichkeit der Phosphorsäure in Siemens-Martin-Schlacken, Stahl Eisen 48 [1928] 520; J. Iron Inst. 118 [1928] 335.

    Google Scholar 

  1554. A. L. Feild, Rate of carbon elimination and degree of oxidation of the metal bath in basic open-hearth practice, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 111 [1928]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1928 Iron Steel Technol., S. 114; Stahl Eisen 48 [1928] 1341; J. Iron Inst. 117 [1928] 816.

    Google Scholar 

  1555. H. L. Geiger, A study of sulphur in the basic process, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 1319; Stahl Eisen 49 [1929] 16.

    CAS  Google Scholar 

  1556. H. D. Hibbard, Basic steel campaign in a 3000 pound open hearth, Fuels Furnaces 6 [1928] 205.

    Google Scholar 

  1557. P. Kersten, Sur la solubilité citrique des scories Martin basiques, Rev. univ. Mines [7] 18 [1928] 167; J. Iron Inst. 118 [1928] 336.

    Google Scholar 

  1558. I. Kotairo, M. Maeda, Properties of manganese in the basic open-hearth process, J. Study ferrous Met. Nr. 103 [1928] no; C. A. 1929 1088.

    Google Scholar 

  1559. J. E. Carlin, The physical chemistry of rimmed steel, Trans. Am. Soc. Steel Treating 16 [1929] 293; Blast Furnace Steel Plant 17 [1929] 261; J. Iron Inst. 120 [1929] 448.

    CAS  Google Scholar 

  1560. H. L. Geiger, A study of sulphur in the basic process, Blast Furnace Steel Plant 17 [1929] 287.

    CAS  Google Scholar 

  1561. C. H. Herty jr., Diffusion of iron oxide from slag to metal in the open-hearth process, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 229 [1929]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1929 Iron Steel Division, S. 284, 299; Stahl Eisen 50 [1930] 51.

    Google Scholar 

  1562. C. H. Herty jr., G. R. Fitterer, Deoxidation of steel with silicon, Trans. Am. Soc. Steel Treating 15 [1929] 569, 584; J. Iron Inst. 119 [1929] 704.

    CAS  Google Scholar 

  1563. C. H. Herty jr., J. M. Gaines jr., Unreduced oxides in pig iron and their elimination in the basic open-hearth furnace, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 165 [1929]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1929 Iron Steel Division, S. 179; Bl. Bur. Mines Nr. 308 [1929]; J. Iron Inst. 119 [1929] 705, 120 [1929] 447, 121 [1930] 614; Stahl Eisen 49 [1929] 1057.

    Google Scholar 

  1564. E. Lubojatzky, Kohlenstoffabscheidung in basischen Siemens-Martinöfen, Mont. RdsCh. 21 [1929] 217; J. Iron Inst. 120 [1929] 447.

    CAS  Google Scholar 

  1565. G. Mars, Der Einfluß der Tonerde auf die Eigenschaften der Schlacken in den Stahlschmelzöfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 171 [1929]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 103.

    Google Scholar 

  1566. E. Piwowarsky, Wie ist der basische Stahlschmelzofen gegenüber dem sauer zugestellten zu bewerten?, Gießerei 16 [1929] 685; J. Iron Inst. 120 [1929] 445.

    Google Scholar 

  1567. H. Schenck, Untersuchungen über den Verlauf der Mangan-und Phosphorreaktionen bei den basischen Stahlerzeugungsverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 179 [1930]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 505; Kruppsche Monatsh. 11 [1930] 1, 29.

    Google Scholar 

  1568. H. Schenck, Untersuchungen über die Entschwefelungsvorgänge und die Sauerstoffaufnähme des Metalls bei den basischen Stahlerzeugungsverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 184 [1930]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 685; Kruppsche Monatsh. 11 [1930] 101.

    Google Scholar 

  1569. A. L. Feild, Rate of carbon elimination and degree of oxidation of metal bath in basic open-hearth practice, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 280 [1930]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1930 Iron Steel Division, S. 23, 38; Stahl Eisen 50 [1930] 892; J. Iron Inst. 122 [1930] 497, 121 [1930] 613.

    Google Scholar 

  1570. J. Germeau, Contribution à l’étude physico-chimique des réactions du foúr Martin basique pendant la période de fusion, 6. Congrès Internat. Mines, Métallurgie, Géologie appl. 1930 Section Métallurgie, S. 151.

    Google Scholar 

  1571. T. W. Hardy, Calcium molybdate, iron and steel-making, Heat Treating Forging 16 [1930] 471, 480, 608; Blast Furnace Steel Plant 18 [1930] 613, 784, 795; J. Iron Inst. 121 [1930] 614.

    CAS  Google Scholar 

  1572. C. H. Herty jr., C. F. Christopher, E. W. Stewart, The physical chemistry of steel-making: Deoxidation with silicon in the basic open-hearth process, Bl. min. met. Investigations Nr. 38 [1930]; Stahl Eisen 50 [1930] 1433.

    Google Scholar 

  1573. C. H. Herty jr., J. M. Gaines jr., H. Freeman, W. W. Lightner, A new method for determining iron oxide in liquid steel, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 311 [1930]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1930 Iron Steel Division, S. 28, 38; Stahl Eisen 50 [1930] 893.

    Google Scholar 

  1574. O. H. Steel, Round table discussion, Blast Furnace Steel Plant 18 [1930] 1468, 1472.

    Google Scholar 

  1575. R. Back, Beiträge zur Klärung der Schlackenfrage im basischen Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 204 [1931]; Stahl Eisen 51 [1931] 317, 351, 357.

    Google Scholar 

  1576. C. D. King, The metallic change in basic open-hearth operations. — Some factors affecting operating economics, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1931 387, 447.

    Google Scholar 

  1577. C. H. Herty jr., Refining in the basic open hearth, Metal Progress 20 [1931] Nr. 2, S. 58.

    Google Scholar 

  1578. C. H. Herty jr., G. R. Fitterer, C. F. Christopher, Deoxidation of steel with silicon, Techn. Pap. Bur. Mines Nr. 492 [1931]; C. A. 1931 1777.

    Google Scholar 

  1579. E. Maurer, W. Bischof, Das Mangangleichgewicht bei der Stahlerzeugung im Siemens-Martin-Ofen und seine praktische Anwendung, Arch. Eisenhüttenwesen 5 [1931/1932] 549.

    Google Scholar 

  1580. E. Maurer, W. Bischof, Zur Frage der Manganreduktion bei der Stahlherstellung, Z. phys. Ch. A 157 [1931] 285.

    Google Scholar 

  1581. G. Tammann, W. Oelsen, Die Verteilung der Eisenbegleiter zwischen Stahlbad und Schlacke bei der Stahlerzeugung, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 213 [1931]; Arch. Eisenhüttenwesen 5 [1931/1932] 75; Stahl Eisen 51 [1931] 1029.

    Google Scholar 

  1582. K. Howson, On the Siemens-Martin process of manufacturing cast steel, J. Iron Inst. 1869 172, 181.

    Google Scholar 

  1583. O. T. Tellander, Beskrifning öfver martinverket vid Alexandrowsky, nära S:t Petersburg, Jernkontorets Ann. [2] 37 [1882] 1.

    Google Scholar 

  1584. E. G. Odelstjerna, Om Martinmetalls beredning och anvāndning, Jernkontorets Ann. [2] 38 [1883] 34.

    Google Scholar 

  1585. E. G. Odelstjerna, Om malm-martin eller anvāndning af malm såsom färskningsmedel vid Martintillverkning, Jernkontorets Ann. [2] 41 [1886] 77.

    Google Scholar 

  1586. V. Deshayes, Ståls och jerns framställande i Martinugn med neutral infodring enlight Valton-Rémaury’s patent, Jernkontorets Ann. [2] 42 [1887] 40.

    Google Scholar 

  1587. A. E. Hunt, Some recent improvements in open-hearth steel practice, Trans. Am. Inst. min. Eng. 16 [1887/1888] 693.

    Google Scholar 

  1588. N. Lagerfelt, Berättelse om en for Martin-processens studerande till Österrike och Tyskland företagen resa, Jernkontorets Ann. [2] 44 [1889] 236.

    Google Scholar 

  1589. N. W. Shed, Notes on the manufacture of open-hearth bridgesteel, Trans. Am. Inst. min. Eng. 18 [1889/1890] 88.

    Google Scholar 

  1590. F. W. Lürmann, Die Entwicklung des Herdschmelz-Verfahrens, Stahl Eisen 10 [1890] 10, 194.

    Google Scholar 

  1591. H. Wedding, The progress of german practice in the metallurgy of iron and steel since 1876, with special reference to the basic processes, Trans. Am. Inst. min. Eng. 19 [1890/1891] 331.

    Google Scholar 

  1592. R. M. Daelen, Zusammenstellung verschiedener Äußerungen über den Herdofen und das Herdofenschmelzen, Stahl Eisen 12 [1892] 12.

    Google Scholar 

  1593. A. Ledebur, Eine Abhandlung über das Martinverfahren in Nordamerika, Stahl Eisen 13 [1893] 869.

    Google Scholar 

  1594. J. A. Lencauchez, The manufacture of open-hearth steel, J. Iron Inst. 46 [1894] 139, 147.

    Google Scholar 

  1595. E. G. Odelstjerna, Die Herstellung von Martinflußeisen in Schweden, Stahl Eisen 14 [1894] 697.

    Google Scholar 

  1596. W. Schmidhammer, Verschiedenes über Martinofenbetrieb, Stahl Eisen 17 [1897] 622, 733, 736, 775, 1064, 18 [1898] 86, 88, 228.

    Google Scholar 

  1597. F. Springorum, Der Martinprozeß, Stahl Eisen 17 [1897] 396, 413.

    Google Scholar 

  1598. O. Thiel, Thomasschlacke im Martinbetrieb, Stahl Eisen 18 [1898] 750.

    Google Scholar 

  1599. A. Berglöf, Jakttagelser från martinverk i Amerika, Jernkontorets Ann. [2] 54 [1899] 116.

    Google Scholar 

  1600. A. Sattmann, Martinieren bei Verwendung eines sehr hohen Prozentsatzes weichen Roheisens, ohne Erzzusatz, Stahl Eisen 19 [1899] 956, 1173, 1175.

    Google Scholar 

  1601. J. Riley, The use of fluid metal in the open-hearth furnace, J. Iron Inst. 57 [1900] 22; Stahl Eisen 20 [1900] 564.

    Google Scholar 

  1602. H. M. Howe, Progrès réalisés depuis 1889 dans la métallurgie du fer et de l’acier, et spécialement dans le procédé Martin, Bl. Soc. Ind. minérale [3] 15 [1901] 505, 522; Monit. scient 55 [1900] 502.

    Google Scholar 

  1603. C. C. de Coussergues, Notes sur quelques modifications apportées dans les dernières années au four Martin, Mém. Soc. Ing. civils 54 I [1901] 479.

    Google Scholar 

  1604. C. A. Frunck, Reseberättelse, Bihang Jernkontorets Ann. 2 [1901] 365.

    Google Scholar 

  1605. E. de Loisy, Note sur une variante du procédé au minerai, Bl. Soc. d’Enc. 101 [1901] 572; Stahl Eisen 22 [1902] 651.

    Google Scholar 

  1606. W. Macfarlane, Modern steel making, Iron Coal Trades Rev. 63 [1901] 1326; J. Iron Inst. 61 [1902] 581.

    Google Scholar 

  1607. A. Monell, A summary of development in open-hearth steel, Iron Trade Rev. 34 [1901] 14. November, S. XXXIX; J. Iron Inst. 61 [1902] 581.

    Google Scholar 

  1608. A. Sattmann, Vorfrischung des Roheisens für den Martinprozeß, Stahl Eisen 21 [1901] 572.

    Google Scholar 

  1609. S. T. Wellman, The early history of open-hearth steel manufacture in the United States, Iron Age 68 [1901] 5. Dezember, S. 20; Trans. Am. Soc. mechan. Eng. 23 [1902] 78; Stahl Eisen 22 [1902] 172; J. Iron Inst. 61 [1902] 583.

    Google Scholar 

  1610. J. Christie, Modern developments in the production of open-hearth steel, Pr. Eng. Club Philadelphia 19 [1902] 242; Iron Age 70 [1902] 7. August, S. 21.

    Google Scholar 

  1611. P. Eyermann, The combined blast-furnace and open-hearth furnace, J. Iron Inst. 61 [1902] 259, 280.

    Google Scholar 

  1612. K. Stobrawa, Thomas-oder Martin-Prozeß, Stahl Eisen 22 [1902] 35.

    Google Scholar 

  1613. L. Cubillo, The open-hearth process, J. Iron Inst. 63 [1903] 276; Stahl Eisen 23 [1903] 701.

    Google Scholar 

  1614. P. Eyermann, Open-hearth steel making and blast furnace gas in gas engines, Iron Coal Trades Rev. 67 [1903] 1354.

    Google Scholar 

  1615. C. H. Macmillan, The manufacture of open-hearth steel, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1903 120; J. Iron Inst. 64 [1903] 665.

    Google Scholar 

  1616. J. A. Brinell, Om nyare modifikationer af martin-processen, Jernkontorets Ann. [2] 59 [1904] 344; Tekn, Tidskr. 34 [1904] 250.

    Google Scholar 

  1617. R. Genzmer, Mitteilungen über die Flußeisendarstellung im Siemens-Martinofen, unter Berücksichtigung der Fortschritte in den letzten Jahren, Stahl Eisen 24 [1904] 1418, 1426.

    Google Scholar 

  1618. H. L. Hjorton, Öfver ståltillverkningen i Amerika, Bihang Jernkontorets Ann. 5 [1904] 385.

    Google Scholar 

  1619. J. Parry, The Bessemer and the open-hearth system, Iron Coal Trades Rev. 71 [1905] 671; J. Iron Inst. 68 [1905] 723.

    Google Scholar 

  1620. C. Stobrawa, Das Fertigmachen der Martinchargen, Stahl Eisen 25 [1905] 30, 212.

    Google Scholar 

  1621. A. Ruhfus, Vorgänge beim Stahlschmelzen, Stahl Eisen 26 [1906] 775.

    Google Scholar 

  1622. H. Wedding, Über die Fortschritte in der Flußeisenerzeugung, Z. ang. Ch. 20 [1907] 945.

    Article  Google Scholar 

  1623. B. Stöughton, Recent progress in open-hearth steel practice, J. Franklin Inst. 168 [1909] 470.

    Article  Google Scholar 

  1624. J. Ljaskoffski, Die Anwendung des hochprozentigen Ferrosiliziums bei dem Martinverfahren, Stahl Eisen 31 [1911] 1808 aus: Žurnal Russ. metallurg. Obščestva [russ.] 1911 340.

    Google Scholar 

  1625. E. Sieurin, Höganäs järnsvamp, Jernkontorets Ann. [2] 66 [1911] 471; Stahl Eisen 31 [1911] 1391.

    Google Scholar 

  1626. G. Budilowitsch, K. Grigorowitsch, Untersuchungen betreffend den Martinofenbetrieb auf dem Wykssunsk-Eisenwerk, Stahl Eisen 32 [1912] 166 aus: Žurnal Russ. metallurg. Obscestva [russ.] 1911 515.

    Google Scholar 

  1627. D. A. Lyon, The use of electric furnace pig iron in the open-hearth furnace, Met. chem. Eng. 10 [1912] 539; J.Iron Inst. 87 [1913] 622.

    Google Scholar 

  1628. N. E. Maccallum, Recent developments in open-hearth steel-practice, Trans. Am. Inst. min. Eng. 44 [1912] 250; Bl. Min. Eng. 1912 1153; J.Iron Inst. 87 [1913] 621.

    Google Scholar 

  1629. W. Mathesius, Der Martinprozeß, insbesondere in hüttenmännischer und heiztechnischer Beziehung, Monatsbl. Berliner Bezirksvereins Deutsch. Ing. 1914 46, 74.

    Google Scholar 

  1630. N. Schock, Über die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Verfahrens im Minettebezirk im Vergleich zum Thomas-Verfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 697, 707.

    CAS  Google Scholar 

  1631. E. Demenge, L’acier Martin dans le monde, Génie civil 68 [1916] 209, 229, 241, 265.

    Google Scholar 

  1632. Anonym, Entwicklung und Aussichten der Martinstahlerzeugung, Werkzeugmaschine 21 [1917] 139, 162.

    Google Scholar 

  1633. E. C. Hummel, Liquid ferro-manganese in steel making, Iron Age 102 [1918] 208; Blast Furnace Steel Plant 6 [1918] 101; J. Iron Inst. 98 [1918] 473.

    CAS  Google Scholar 

  1634. E. Goldmann, Ersparung von Ferromangan durch Flußspat im Martinwerk, Stahl Eisen 39 [1919] 1385.

    CAS  Google Scholar 

  1635. H. M. Howe, What is future of open-hearth?, Iron Trade Rev. 65 [1919] 1250.

    Google Scholar 

  1636. S. L. Hoyt, Use of manganese alloys in open-hearth practice, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 62 [1919] 113, 125; Bl. Min. Eng. 1919 277; Iron Age 103 [1919] 1363; vgl. Stahl Eisen 40 [1920] 655.

    Google Scholar 

  1637. H. M. Howe, Open-hearth furnace and processes, Iron Age 105 [1920] 545.

    CAS  Google Scholar 

  1638. E. Killing, Ersparung von Ferromangan durch Flußspat im Martinwerk, Stahl Eisen 40 [1920] 754.

    CAS  Google Scholar 

  1639. E. W. Müller, Entzinkung im Martinofen unter gleichzeitiger Gewinnung von Zinkoxyd, Stahl Eisen 40 [1920] 1193.

    Google Scholar 

  1640. J. Puppe, Erfahrungen mit Maerzöfen, Stahl Eisen 40 [1920] 1592, 1648.

    Google Scholar 

  1641. C. H. Hunt, Enters ranks of steel manufacture, Iron Trade Rev. 68 [1921] 685.

    Google Scholar 

  1642. O. L. Prentiss, A radical change in open-hearth practice, Iron Age 107 [1921] 1479.

    Google Scholar 

  1643. H. W. Seldon, Discussion on open-hearth furnace practice, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 521; J. Iron Inst. 105 [1922] 579.

    Google Scholar 

  1644. F. Clements, British Siemens furnace practice, J. Iron Inst. 105 [1922] 429, 448; Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 71 [1922]; Rev. Met. 19 [1922] 381, 469; Iron Coal Trades Rev. 105 [1922] 640, 670.

    Google Scholar 

  1645. G. F. Comstock, Fusibility of open-hearth slag containing titanium dioxide, Chem. met. Eng. 26 [1922] 165.

    CAS  Google Scholar 

  1646. H. D. Hibbard, Leaves from a steel melter’s notebook. IV, Iron Age 109 [1922] 1219, 1735.

    Google Scholar 

  1647. E. H. Schulz, Der Betrieb der kippbaren Siemens-Martin-Öfen der Dortmunder Union unter besonderer Berücksichtigung der Beheizungsfrage, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 64 [1922].

    Google Scholar 

  1648. W. Trinks, Heat balances of blast furnace and steel plants, Blast Furnace Steel Plant 10 [1922] 451, 583; J. Iron Inst. 107 [1923] 670.

    CAS  Google Scholar 

  1649. J. T.Wright, Efficiency of the basic open-hearth process, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1922/1923 121; Iron Coal Trades Rev. 106 [1923] 183.

    Google Scholar 

  1650. A. Barberot, Les progrès réalisés dans les aciers Martin, Rev. Met. 20 [1923] 1, 95.

    CAS  Google Scholar 

  1651. G. Bulle, Beurteilung der metallurgischen Prozesse beim Thomasverfahren nach den Flammengasen, Stahl Eisen 44 [1924] 9; J. Iron Inst. 109 [1924] 563.

    Google Scholar 

  1652. A. Jung, Die Aufnahme des Schwefels aus dem Heizgas im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 83 [1924]; Stahl Eisen 44 [1924] 911.

    Google Scholar 

  1653. B. E. L. de Mare, Quality of electric and open-hearth steels, Iron Age 113 [1924] 379.

    Google Scholar 

  1654. J. H. Nead, Absorption of sulfur from producer gas in open-hearth furnaces, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 70 [1924] 176, 184; J. Iron Inst. 109 [1924] 565; Stahl Eisen 44 [1924] 1119.

    Google Scholar 

  1655. E. G. Smith, Bedeutung der Temperatur im sauren Siemens-Martin-Ofenbetrieb, Foundry Trade J. 30 [1924] 341; Iron Coal Trades Rev. 109 [1924] 597; Stahl Eisen 45 [1925] 162, 311.

    Google Scholar 

  1656. Anonym, Trumbull steel breaks another record, Blast Furnace Steel Plant 13 [1925] 353.

    Google Scholar 

  1657. Anonym, Making basic open-hearth steel, Iron Age 116 [1925] 1109; J. Iron Inst. 113 [1926] 575.

    Google Scholar 

  1658. Anonym, Sulphur taken up from fuel gases, Iron Age 116 [1925] 1586; J. Iron Inst. 113 [1926] 574.

    Google Scholar 

  1659. Anonym, Verwertung von verzinktem Eisenschrott, Z. Österr. Ing.-Vereins 77 [1925] 440.

    Google Scholar 

  1660. J. Bronn, Verringerung und Verhalten des im Generatorgas enthaltenen Schwefels im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 89 [1925]; Stahl Eisen 46 [1926] 78; Iron Coal Trades Rev. 112 [1926] 309.

    Google Scholar 

  1661. G. Bulle, Die hüttentechnischen Grundlagen der amerikanischen Eisenindustrie, Stahl Eisen 45 [1925] 1057.

    Google Scholar 

  1662. M. H. Karnaoukoff, La désoxydation de l’acier dans le chenal de four Martin, Rev. Met. 22 [1925] 322.

    Google Scholar 

  1663. E. A. Phoenix, Reducing steel melting costs, Iron Trade Rev. 77 [1925] 553.

    Google Scholar 

  1664. H. P. Smith, The open-hearth, Roy. techn. Coll. metallurg. Club J. Glasgow Nr. 4 [1925] 18; J. Iron Inst. 118 [1926] 576.

    Google Scholar 

  1665. Anonym, Open-hearth men discuss problems, Iron Age 117 [1926] 1129.

    Google Scholar 

  1666. H. Bansen, Beiträge zur Untersuchung der Vorgänge im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 111 [1926]; Stahl Eisen 46 [1926] 1044.

    Google Scholar 

  1667. M. Bouffart, Conduite et contrôle des fours Martin, Rev. Mét. 23 [1926] 381.

    CAS  Google Scholar 

  1668. S. J. Cort, Comparison of open-hearth furnaces of various sizes, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1926 149, 165; Stahl Eisen 46 [1926] 1438.

    Google Scholar 

  1669. E. Herzog, Der heutige Stand unserer Kenntnisse vom Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 120 [1926]; Stahl Eisen 46 [1926] 1631, 1777; Iron Coal Trades Rev. 114 [1927] 644; J. Iron Inst. 115 [1927] 869.

    Google Scholar 

  1670. F. Jansen, Die Bruchproben des Stahlwerkers, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Werkstoffausschuß Nr. 109 [1926]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 147; J. Iron Inst. 116 [1927] 552.

    Google Scholar 

  1671. Ch. Longenecker, Development of open-hearth design, Blast Furnace Steel Plant 14 [1926] 526.

    CAS  Google Scholar 

  1672. S. Schleicher, Untersuchung über die Wi tschaftlichkeit verschiedener Frischmittel für das Siemens-Martin-Verfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 162 [1926]; Stahl Eisen 49 [1929] 458.

    Google Scholar 

  1673. A. W. Smith, The use of high-manganese basic pig iron and manganiferous ores in open-hearth steel practice, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1926 454, 461; Stahl Eisen 47 [1927] 417.

    Google Scholar 

  1674. F. W. Sperr jr., Gas purification increases outpout of open-hearth furnaces, Iron Trade Rev. 79 [1926] 1046, 1052.

    Google Scholar 

  1675. Anonym, Discuss open-hearth problems, Iron Age 120 [1927] 1320, 1377, 1424; Iron Coal Trades Rev. 115 [1927] 823; Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 5.

    Google Scholar 

  1676. Anonym, Open-hearth operators talk shop, Iron Age 119 [1927] 1369, 1451; Iron Trade Rev. 80 [1927] 1221, 1224.

    Google Scholar 

  1677. E. Killing, Das Roheisenerzverfahren mit Vorfrischmischern, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 125 [1927]; Stahl Eisen 47 [1927] 1197.

    Google Scholar 

  1678. R. B. Ladoo, Fluorspar: Its mining, milling, and utilization, with a chapter on cryolite, Bl. Bur. Mines Washington Nr. 244 [1927] 58; Stahl Eisen 47 [1927] 1833.

    Google Scholar 

  1679. J. Seigle, Les fours Martin modernes, Technique moderne 19 [1927] 641; J. Iron Inst. 117 [1928] 809.

    CAS  Google Scholar 

  1680. C. W. Veach, Making basic open-hearth steel, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 323.

    CAS  Google Scholar 

  1681. G. Bulle, Einfluß verschiedener Schrott-und Roheisenverhältnisse auf die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Betriebes, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 137 [1927]; Stahl Eisen 48 [1928] 329, 368.

    Google Scholar 

  1682. Anonym, Open-hearth men discuss problems, Iron Age 121 [1928] 1317, 1387; Iron Coal Trades Rev. 116 [1928] 797; Iron Trade Rev. 82 [1928] 1248.

    Google Scholar 

  1683. Anonym, Operation of open-hearth furnaces, Iron Age 122 [1928] 1294, 1366.

    Google Scholar 

  1684. C. H. Herty jr., A year’s progress in open-hearth metallurgy, Fuels Furnaces 6 [1928] 69, 80; J. Iron Inst. 117 [1928] 214.

    Google Scholar 

  1685. A. V. Kemp, Open-hearth furnaces: Comparison of tilting and fixed types, Iron Coal Trades Rev. 116 [1928] 349.

    Google Scholar 

  1686. E. Killing, Abhängigkeitsbedingungen der Frischmittelwirkung im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 164 [1928]; Stahl Eisen 49 [1929] 527, 1087.

    Google Scholar 

  1687. B. M. Larsen, Temperature measurements in the open-hearth furnace, Fuels Furnaces 6 [1928] 1163.

    CAS  Google Scholar 

  1688. F. Lepersonne, Les aciéries Martin Américaines, Rev. univ. Mines [7] 19 [1928] 5, 20 [1928] 5.

    Google Scholar 

  1689. G. A. Merkt, The open hearth furnace in leash, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 41; J. Iron Inst. 117 [1928] 811.

    Google Scholar 

  1690. W. J. Priestley, Changes in open-hearth design and practice during 1927, Iron Age 121 [1928] 37.

    Google Scholar 

  1691. C. W. Veach, Outstanding open hearth improvements, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 34; J. Iron Inst. 117 [1928] 810.

    CAS  Google Scholar 

  1692. H. Willners, Mätning av ståltemperaturer vid martinugnsdriften, Blad Bergshandt. Vanner 19 [1928/1930] 282.

    Google Scholar 

  1693. E. Kerl, Einfluß verschiedener Schrotsorten auf die Betriebsverhältnisse und die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Betriebes, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 156 [1928]; Stahl Eisen 49 [1929] 1.

    Google Scholar 

  1694. Anonym, Fresh out open-hearth problems, Iron Age 123 [1929] 1419, 1463, 1495, 1539.

    Google Scholar 

  1695. Anonym, Steel making practices reviewed, Iron Age 124 [1929] 1307, 1382, 1528; Iron Trade Rev. 85 [1929] 1246, 1252; Stahl Eisen 50 [1930] 305.

    Google Scholar 

  1696. K. R. Binks, The relative metallurgical and economical advantages of Bessemer and open-hearth steel processes, Iron Steel Ind. 3 [1929/1930] 377; J. Iron Inst. 122 [1930] 493.

    Google Scholar 

  1697. A. Herberholz, Untersuchung verschiedener Einflüsse im Siemens-Martin-Ofenbetrieb durch Großzahl-Forschung, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 174 [1929]; Arch. Eisenhüttenwesen 3 [1929/1930] 173.

    Google Scholar 

  1698. E. Killing, Der Unterschied zwischen festem und flüssigem Roheiseneinsatz im Siemens-Martin-Ofen. Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 177 [1929]; Stahl Eisen 49 [1929] 1821.

    Google Scholar 

  1699. E. Killing, Abhängigkeitsbedingungen der Frischmittelwirkung im Siemens-Martin-Ofen (Nachtrag), Stahl Eisen 49 [1929] 1087.

    Google Scholar 

  1700. F. Stein, Modern open-hearth practice in Germany, Blast Furnace Steel Plant 17 [1929] 409; J. Iron Inst. 119 [1929] 702.

    Google Scholar 

  1701. K. G. Troubine, Les fours Martin des régions méridionale et centrale de la Russie, Rev. Mét. 26 [1929] 231.

    CAS  Google Scholar 

  1702. Anonym, Operating open-hearth furnaces, Iron Age 125 [1930] 1758; J. Iron Inst. 122 [1930] 494.

    Google Scholar 

  1703. Anonym, Open-hearth furnace control discussed at symposium in Buffalo, Iron Age 125 [1930] 1889.

    Google Scholar 

  1704. Anonym, Control of quality and combustion in making steel, Iron Age 125 [1930] 1669; J. Iron Inst. 122 [1930] 494. B. A. Afzelyus, Förluster genom obäta ugnsluckor vid martinugnar, Jernkontorets Ann. [2] 85 [1930] 169.

    Google Scholar 

  1705. J. C. Booth, The manufacture of tube steel, Iron Coal Trades Rev. 120 [1930] 446.

    Google Scholar 

  1706. G. B. Bruno, Les nouveaux fours Martin à grande production de la société „Terni“, Aciers spéciaux 5 [1930] 99; J. Iron Inst. 121 [1930] 607.

    CAS  Google Scholar 

  1707. G. Bulle, Das Anheizen von Siemens-Martin-Öfen und Gießpfannen, Ber. Vereins Eisenhüttsnleute. Stahlwerksausschuß Nr. 180 [1930]; Stahl Eisen 50 [1930] 193.

    Google Scholar 

  1708. F. Weisgerber, Einfluß von flüssigem gegenüber festem Roheiseneinsatz auf die Betriebsverhältnisse im Siemens-Martin-Werk, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 194 [1930]; Stahl Eisen 50 [1930] 1489.

    Google Scholar 

  1709. H. C. Wood, Open-hearth furnace steelworks. A comparison of british and continental installations and practice, J. Iron Inst. 122 [1930] in; Stahl Eisen 50 [1930] 1753.

    Google Scholar 

  1710. Anonym, Open-hearth men talk over their operating problems, Iron Age 127 [1931] 1685, 1719, 1749, 1902.

    Google Scholar 

  1711. Anonym, Open-hearth study, Steel 88 [1931] Nr. 22, S. 32.

    Google Scholar 

  1712. G. R. Fitterer, Steel metallurgy in 1930, Blast Furnace Steel Plant 19 [1931] 99.

    CAS  Google Scholar 

  1713. N. E. Skaredoff, Rapid open-hearth furnaces, Foundry Trade J. 44 [1931] 70; J. Iron Inst. 123 [1931] 620; Iron Coal Trades Rev. 122 [1931] 81.

    Google Scholar 

  1714. H. Braune, Berättelse om en under sommaren 1899 till Tyskland och Österrike företagen resa. V. Martintillverkning, Bihang Jernkontorets Ann. 1 [1900] 247; Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 272.

    Google Scholar 

  1715. F. Lürmann jr., Martinstahlwerk nebst Blockwalzwerk und kontinuierlichen Platinenwalzwerk zur Herstellung von Feinblechen, Z. Vereins Deutsch. Ing. 44 [1900] 1324.

    Google Scholar 

  1716. A. Mc William, W. H. Hatfield, The elimination of silicon in the acid open-hearth, J. Iron Inst. 61 [1902] 54.

    Google Scholar 

  1717. A. Mc William, W. H. Hatfield, Acid open-hearth manipulation, J. Iron Inst. 66 [1904] 206, 218; Stahl Eisen 24 [1904] 1396.

    Google Scholar 

  1718. L. Lewis, Making open-hearth steel at Pueblo, Eng. Min. J. 83 [1907] 371.

    CAS  Google Scholar 

  1719. A. E. Pratt, The future development of the metal-mixer and the open-hearth process, J. Iron Inst. 78 [1908] 156, 193; Stahl Eisen 28 [1908] 1588.

    Google Scholar 

  1720. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 80, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  1721. C. Steinberg, Über die Stahlerzeugung in dem sauren Martinofen, Gornyj Žurnal [russ.] 1910 Juli, S. 58; Stahl Eisen 30 [1910] 2204.

    Google Scholar 

  1722. E. Odelberg, Resultat vid användning af tackjärn från Jernkontorets Försöksverk i Trollhättan, Jernkontorets Ann. [2] 66 [1911] 380; Stahl Eisen 31 [1911] 1020.

    Google Scholar 

  1723. K. Seaver, The manufacture of open-hearth steel, Iron Trade Rev. 52 [1913] 1126, 1171, 1239, 1299, 1355.

    CAS  Google Scholar 

  1724. H. H. Campbell, Evolution of american open-hearth practice, Iron Age 98 [1916] 448.

    CAS  Google Scholar 

  1725. F. Eogers, The acid open-hearth process, J. Iron Inst. 96 [1917] 181, 193, 219.

    Google Scholar 

  1726. J. H. Whiteley, A. F. Hallimond, The add hearth and slag, J. Iron Inst. 99 [1919] 199.

    Google Scholar 

  1727. S. L. Hoyt, Use of manganese alloys in open-hearth practice, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 62 [1919] 113, 125; Bl. Am. Inst. min. met. Eng. 1919 277; Iron Age 103 [1919] 1363; vgl. Stahl Eisen 40 [1920] 655.

    Google Scholar 

  1728. K. Dornhecker, Der saure Martinofenbetrieb, Stahl Eisen 40 [1920] 1129, 1165, 1201.

    Google Scholar 

  1729. B. de Maré, Notes on the acid open-hearth process, Blast Furnace Steel Plant 8 [1920] 318, 385; J. Iron Inst. 102 [1920] 356, 357.

    Google Scholar 

  1730. B. E. L. de Maré, The acid open hearth process, Iron Age 105 [1920] 1589, 1672.

    Google Scholar 

  1731. W. P. Barba, H. M. Howe, Acid open-hearth process for manufacture of gun steels and fine steels, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 67 [1922] 172, 210; Stahl Eisen 43 [1923] 205.

    Google Scholar 

  1732. J. B. Rhodes, Making steel for ordnance use, Iron Trade Rev. 74 [1924] 1429, 1433.

    Google Scholar 

  1733. E. G. Smith, Use of limestone in acid open-hearth furnace, Foundry Trade J. 30 [1924] 380; J. Iron Inst. 111 [1925] 518.

    Google Scholar 

  1734. R. Furness, Acid open-hearth steel melting practice, Trans. Am. Soc. Steel Treating 8 [1925] 728; Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 561.

    CAS  Google Scholar 

  1735. C. E. Meissner, A one-ton acid open-hearth and some experimental results, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 106 [1928]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1928 Iron Steel Technol., S. 103; Stahl Eisen 48 [1928] 870; Iron Age 121 [1928] 731.

    Google Scholar 

  1736. W. J. Priestley, Changes in open-hearth design and practice during 1927, Iron Age 121 [1928] 37.

    Google Scholar 

  1737. W. Lister, Common errors in steel-making, Metallurgies 1 [1929/1930] 79, 103, 158, 165, 200, 204, 247.

    Google Scholar 

  1738. H. P. Rassbach, The manufacture of acid open-hearth steel for forging ingots, Trans. Am. Soc. Steel Treating 15 [1929] 289.

    CAS  Google Scholar 

  1739. D. Clark, Manufacture and casting of acid and basic open-hearth steel, Trans. Bl. Am. Foundrymen’s AsSoc. 1 [1930] Nr. 2, S. 22, Nr. 3, S. 26, Nr. 4, S. 18.

    CAS  Google Scholar 

  1740. X. R. Binks, Acid open-hearth or basic?, Iron Steel Ind. 4 [1930/1931] 53.

    Google Scholar 

  1741. O. T. Tellander, Om den basiska Martinprocessen vid Alexandrowsky stålverk i närheten af S:t Petersburg, Jernkontorets Ann. [2] 37 [1882] 314.

    Google Scholar 

  1742. Th. Gillot, Om den basiska Martin-processen, Jernkontorets Ann. [2] 39 [1884] 415.

    Google Scholar 

  1743. J. W. Wailes, Notes on the basic open-hearth process, J. Iron Inst. 1887 II 119, 129, 159.

    Google Scholar 

  1744. A. E. Hunt, Some recent improvements in open-hearth steel practice, Trans. Am. Inst. min. Eng. 16 [1887/1888] 693.

    Google Scholar 

  1745. J. H. Darby, The manufacture of basic open-hearth steel, J. Iron Inst. 1889 I 78, 84.

    Google Scholar 

  1746. A. Gouvy, Die Flußeisenerzeugung auf basischem Herde in Resicza, Stahl Eisen 9 [1889] 396; Jernkontorets Ann. [2] 44 [1889] 284.

    Google Scholar 

  1747. N. Kjellberg, Om den basiska Martinmetoden, Jernkontorets Ann. [2] 44 [1889] 389.

    Google Scholar 

  1748. H. Wedding, The progress of german practice in the metallurgy of iron and steel since 1876, with special reference to the basic processes, Trans. Am. Inst. min. Eng. 19 [1890/1891] 331.

    Google Scholar 

  1749. W. Schmidhammer, Studien über den Martinofenbetrieb mit basischer Schlacke, Stahl Eisen 11 [1891] 546.

    Google Scholar 

  1750. J. Langer, Einiges über den basischen Martinofenproceß in England, Stahl Eisen 16 [1896] 515.

    Google Scholar 

  1751. X. Johansson, Jakttagelser rörande basisk Martinprocess i Westfalen, Jernkontorets Ann. [2] 53 [1898] 208.

    Google Scholar 

  1752. K. Poech, Ein Engländer über basischen Stahl, Stahl Eisen 18 [1898] 476, 810.

    Google Scholar 

  1753. T. Turner, Basic open-hearth practice, J. West Scotland Iron Steel Inst. 7 [1899/1900] 121; Stahl Eisen 21 [1901] 331, 399.

    Google Scholar 

  1754. H. Braune, Berättelseom en under sommaren 1899 till Tyskland och Österrike företagen resa. V. Martintillverkning, Bihang Jerkontorets Ann. 1 [1900] 247.

    Google Scholar 

  1755. C. Bohlin, Nya Martinverket i Donawitz, Bihang Jernkontorets Ann. 3 [1902] 1; Jb. Eisenhüttenwesen 3 [1902] 332.

    Google Scholar 

  1756. K. Stobrawa, Der Martinkippofen als Roheisenfrischapparat, Stahl Eisen 22 [1902] 213.

    Google Scholar 

  1757. G. W. Burman, Use of fluor spar in the basic open-hearth furnace and its effect on the solubility of basic slag, Iron Coal Trades Rev. 66 [1903] 94.

    Google Scholar 

  1758. C. H. Macmillan, The manufacture of open-hearth basic steel, Iron Coal Trades Rev. 66 [1903] 236.

    Google Scholar 

  1759. G.A. Wilson, Basic open-hearth steel, J. West Scotland Iron Steel Inst. 11 [1903/1904] 52, 75; J. Iron Inst. 65 [1904] 623.

    Google Scholar 

  1760. C. Dichmann, Über die Verarbeitung flüssigen Roheisens im basisch zugestellten Martinofen, Stahl Eisen 25 [1905] 1337. 1429.

    Google Scholar 

  1761. E. Brisker, Ein neues Arbeitsverfahren im Stahlwerksbetriebe, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 54 [1906] 319; J. Iron Inst. 72 [1906] 864.

    Google Scholar 

  1762. A. Mignot, La fabrication de l’acier au four Martin-Siemens à sole basique, C. r. Réunions Soc. Ind. minérale 1906 108; vgl. Stahl Eisen 26 [1906] 1247.

    Google Scholar 

  1763. W. Schmidhammer, Stahlerzeugung im basischen Martinofen, Stahl Eisen 26 [1906] 1247.

    Google Scholar 

  1764. A. Bosser, Étude expérimentale de l’affinage sur sole basique. (Scraps et ore process), Rev. univ. Mines [4] 19 [1907] 1; C. Hütten-Walzwerke 1907 708.

    Google Scholar 

  1765. L. Lewis, Making open hearth steel at Pueblo, Eng. Min. J. 83 [1907] 371.

    CAS  Google Scholar 

  1766. A. E. Pratt, The future development of the metal-mixer and the open-hearth process, J. Iron Inst. 78 [1908] 156, 193; Stahl Eisen 28 [1908] 1588.

    Google Scholar 

  1767. F. J. Fohs, Fluorspar in iron and steel making. Its use in open hearth furnaces and foundry cupolas, Iron Age 83 [1909] 1692.

    Google Scholar 

  1768. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 80, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  1769. E. Odelberg, Resultat vid användning af tackjärn från Jernkontorets Försöksverk i Trollhättan, Jernkontorets Ann. [2] 66 [1911] 380; Stahl Eisen 31 [1911] 1020.

    Google Scholar 

  1770. T. D. Sträub, Large basic open hearth furnaces, Iron Age 87 [1911] 201; J. Iron Inst. 83 [1911] 617.

    Google Scholar 

  1771. H. F. Miller jr., Methods of preparing basic open-hearth steel for castings, Trans Am. Inst. min. Eng. 44 [1912] 263; Bl. Am. Inst. min. Eng. 1912 409; J. Iron Inst. 87 [1913] 621.

    Google Scholar 

  1772. K. Seaver, The manufacture of open-hearth steel, Iron Trade Rev. 52 [1913] 1126, 1171, 1239, 1299, 1355.

    CAS  Google Scholar 

  1773. H. H. Campbell, Evolution of american open-hearth practice, Iron Age 98 [1916] 448.

    CAS  Google Scholar 

  1774. E. Newton, Utilizing domestic manganese supplies, Iron Age 100 [1917] 1290; J. Iron Inst. 97 [1918] 511.

    CAS  Google Scholar 

  1775. A. E. Davies, The manufacture of basic steel, Iron Coal Trades Rev. 96 [1918] 612; J. Iron Inst. 98 [1918] 470.

    Google Scholar 

  1776. J. McConnell, Basic open-hearth practice, Blast Furnace Steel Plant 6 [1918] 44; J. Iron Inst. 97 [1918] 510.

    Google Scholar 

  1777. P. Williams, Basic open-hearth process, Pr. Lincolnshire Iron Steel Inst. 1 [1918/1920] 1; J. Iron Inst. 113 [1926] 573.

    Google Scholar 

  1778. A. Gray, R. P. Smith, Basic open-hearth practice, J. West Scotland Iron Steel Inst. 27 [1919/1920] 8; J. Iron Inst. 101 [1920] 715.

    CAS  Google Scholar 

  1779. S. L. Hoyt, Use of manganese alloys in open-hearth practice, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 62 [1919] 113 125.

    Google Scholar 

  1780. E. Piwowarsky, Der Zeitpunkt der Siliziumzugabe in seiner Wirkung auf die physikalischen Eigenschaften und den Gasgehalt von Martin-Flußeisen, Stahl Eisen 40 [1920] 773.

    Google Scholar 

  1781. C. W. Veach, Making basic open-hearth steel, Iron Trade Rev. 67 [1920] 178.

    Google Scholar 

  1782. E. A. Wheaton, Use of high manganese iron in basic open hearth practice, Blast Furnace Steel Plant 8 [1920] 596; J. Iron Inst. 103 [1921] 419.

    Google Scholar 

  1783. W. J. Beck, The development of commercially pure iron in the basic open-hearth furnace, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1921 30; Stahl Eisen 42 [1922] 1296; J. Iron Inst. 103 [1921] 420.

    Google Scholar 

  1784. G. A. V. Russell, Basic open-hearth melting-shop equipment and practice, Iron Coal Trades Rev. 102 [1921] 37, 82, 122, 204, 238; Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 31, 38, 213; Stahl Eisen 42 [1922] 470; J. Iron Inst. 103 [1921] 419.

    Google Scholar 

  1785. F. L. Toy, The basic open-hearth process, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 30, 45, 157; Iron Age 106 [1920] 1116, 1193.

    CAS  Google Scholar 

  1786. A. Jung, Die Verarbeitung von flüssigem Thomasroheisen im feststehenden Martinofen mit nur einer Schlacke, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 69 [1922]; Stahl Eisen 43 [1923] 845.

    Google Scholar 

  1787. L. M. Fulton, Lime vs. limestone in basic open-hearth practice as affecting cost of materials, Iron Steel Canada 6 [1923] 158, 180; Iron Coal Trades Rev. 107 [1923] 292.

    CAS  Google Scholar 

  1788. R. W. Müller, Weshalb ging man in Amerika auch zu den basischen Siemens-Martin-Verfahren über?, Gießerei-Ztg. 20 [1923] 62.

    Google Scholar 

  1789. J. T. Wright, Efficiency of the basic open-hearth process, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1922/1923 121; Iron Coal Trades Rev. 106 [1923] 183.

    Google Scholar 

  1790. F. Bernhardt, Der heutige Stand der basischen Herdfrischverfahren im Vergleich zum Thomasverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 87 [1924]; Stahl Eisen 46 [1926] 1, 39, 73, 137; Rev. univ. Mines 11 [1926] 195.

    Google Scholar 

  1791. V. W. Phillips, E. J. Lowry, Iron and steel scrap, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1924 359; Stahl Eisen 45 [1925] 89.

    Google Scholar 

  1792. Anonym, Making iasic open-hearth steel, Iron Age 116 [1925] 1109; J. Iron Inst. 113 [1926] 575.

    Google Scholar 

  1793. A. Dorman, Development of the basic open-hearth process in Cleveland, Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 819, 866.

    Google Scholar 

  1794. A. Dorman, Presidential address, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1925/1926 Nr. 1, S. 12; J. Iron Inst. 113 [1926] 572.

    Google Scholar 

  1795. E. A. Whitworth, The basic open-hearth practice, Trans. Am. Soc. Steel Treating 8 [1925] 739.

    CAS  Google Scholar 

  1796. P. H. Schaeffer, The basic open-hearth charge, Min. Met. 7 [1926] 433.

    CAS  Google Scholar 

  1797. J. D. Knox, Employs unique methods in making basic steel, Iron Trade Rev. 81 [1927] 1603.

    Google Scholar 

  1798. F. Scheffchen, Die Verwendung von Minette beim Siemens-Martin-Verfahren, Stahl Eisen 41 [1927] 928; Rev. techn. Luxembourgeoise 1920 95.

    Google Scholar 

  1799. C. W. Veach, Discuss open-hearth furnace problems, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 278; J. Iron Inst. 116 [1927] 548.

    Google Scholar 

  1800. C. W. Veach, Making basic open-hearth steel, Blast Furnace Steel Plant 15 [1927] 323.

    CAS  Google Scholar 

  1801. G. M. Noden, Siemens basic steel utilizing pig iron from South African ores, J. South African chem. Inst. 11 [1928] 41; C. A. 1929 1603.

    CAS  Google Scholar 

  1802. W. J. Priestley, Changes in open-hearth design and practice during 1927, Iron Age 121 [1928] 37.

    Google Scholar 

  1803. C. W. Veach, Practice in making open-hearth steel, Blast Furnace Steel Plant 16 [1928] 258.

    CAS  Google Scholar 

  1804. O. B. Waterhouse, Basic open-hearth practice, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1928 43; Iron Age 121 [1928] 1529; Stahl Eisen 48 [1928] 1177.

    Google Scholar 

  1805. C. D. King, Basic open-hearth yields, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 186 [1929]; Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 1929 Iron Steel Division, S. 197, 232; Stahl Eisen 49 [1929] 1170.

    Google Scholar 

  1806. G. D. Tranter, Review of modern open-hearth practice, Blast Furnace Steel Plant 17 [1929] 69, 80; J. Iron Inst. 119 [1929] 702.

    CAS  Google Scholar 

  1807. W. Lister, Common errors in steel-making, Metallurgia 1 [1929/1930] 79, 103, 158, 165, 200, 204, 247.

    Google Scholar 

  1808. D. Clark, Manufacture and casting of acid and basic open-hearth steel, Trans. Bl. Am. Foundrymen’s AsSoc. 1 [1930] Nr. 2, S. 22, Nr. 3, S. 26, Nr. 4, S. 18.

    CAS  Google Scholar 

  1809. M. J. Conway, Chief features of basic open-hearth construction and operation, Iron Steel Eng. 7 [1930] 148, 230, 368, 425; Fuel Economist 5 [1929/1930] 43, 105, 155, 193, 259, 399; J. Iron Inst. 121 [1930] 606.

    CAS  Google Scholar 

  1810. K. K. Binks, Acid open-hearth or basic?, Iron Steel Ind. 4 [1930/1931] 53.

    Google Scholar 

  1811. T. A. Griffiths, E. R. Walker, The basic open-hearth process, Pr. Australasian Inst. Min. Met. 1930 259; J. Iron Inst. 123 [1931] 618.

    Google Scholar 

  1812. W. J. Reagan, Practical observations on manufacture of basic open-hearth, high-carbon killed steel, Techn. Publ. Am. Inst. min. metallurg. Eng. Nr. 347 [1930]; Trans. Am. Inst. min. met Eng. 1930 Iron Steel Division, S. 45; Stahl Eisen 51 [1931] 19.

    Google Scholar 

  1813. O. H. Steel, Progress in basic open-hearth practice, Blast Furnace Steel Plant 18 [1930] 114.

    CAS  Google Scholar 

  1814. T. N. Armstrong, Overcoming certain operating troubles in making open-hearth steel, Iron Age 127 [1931] 864.

    CAS  Google Scholar 

  1815. A. Robinson, The melting shops of the Appleby Iron Company, Limited, J. Iron Inst. 123 [1931] 57; Stahl Eisen 51 [1931] 720.

    Google Scholar 

  1816. Anonym, The carlo process for open-hearth steel, Iron Age 85 [1910] 1575.

    Google Scholar 

  1817. E. F. Cone, Making steel without using pig iron, Iron Age 110 [1922] 585; J. Iron Inst. 106 [1922] 326.

    CAS  Google Scholar 

  1818. K. G. Troubine, Sur le procédé Martin conduit aux carburants, Rev. Met. 21 [1924] 303 aus.: Bote der Metallindustrie [russ.] 4 [1924] Nr. 4/6, S. 5.

    CAS  Google Scholar 

  1819. G. Y. Cschakh-Paroniants, Le procédé Martin mené avec des scraps de fer et d’acier seuls, sans introduction de gueuses de fonte, mais avec addition au lit de fusion du coke et du minerai de manganèse, Rev. Met. 22 [1925] 322 aus: Bote der Metallindustrie [russ.] 4 [1924] Nr. 4/6, S. 67.

    Google Scholar 

  1820. N. Rodziévitch, Sur la substitution de l’anthracite à la fonte dans les fours Martin, Rev. Mét. 22 [1925] 231 aus: Bote der Metallindustrie [niss.l 1923 Nr. 4, S. 60; Stahl Eisen 46 [1926] 580.

    Google Scholar 

  1821. S. Dmitriew, Von der Verwendung von Holzkohle bei der Erzeugung von Eisen und Stahl im Siemens-Martin-Ofen auf dem Hüttenwerk „Roter Oktober“ in Zaryzin a. d. Wolga, Stahl Eisen 46 [1926] 579 aus: Bote der Metallindustrie [russ.] 1923 Nr. 9/12, S. 59.

    Google Scholar 

  1822. R. Hennecke, Das Schrottkohlungsverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 119 [1926]; Stahl Eisen 47 [1927] 777.

    Google Scholar 

  1823. G. L. Sakharoff, The carbon scrap process, J. Iron Inst. 113 [1926] 576 aus Trans. Inst. Econom. Mineralogy Petrography [russ.] Nr. 11 [1924].

    Google Scholar 

  1824. A. Monell, A summary of development in open-hearth steel, Iron Trade Rev. 84 [1901] 14. November, S. XXXIX.

    Google Scholar 

  1825. A. Bosser, Note sur les procédés de fabrication de l’acier Siemens-Martin, Rev. univ. Mines [4] 18 [1906] 1; J. Iron Inst. 72 [1906] 866.

    Google Scholar 

  1826. A. Bosser. Etude experimentale de l’affinage sur sole basique. (Scraps et ore process), Rev. univ. Mines [4] 19 [1907] 1; C. Hütten-Walzwerke 1907 708.

    Google Scholar 

  1827. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  1828. J. Schreiber, Über die Abhitzeverwertung bei Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 33 [1913] 45, 107.

    CAS  Google Scholar 

  1829. N. Karelin, Untersuchungen über den Gang der Siemens-Martin-Öfen auf dem Ssormowowerk, Stahl Eisen 34 [1914] 461 aus: Gornyj Žurnal [russ.] 1913. Juni, S. 250, Juli. S. 38.

    Google Scholar 

  1830. J. E. Fletcher, The superheating of slags and metals during refining smelting and alloying operations, Iron Coal Trades Rev. 95 [1917] 86; Stahl Eisen 38 [1918] 445.

    Google Scholar 

  1831. Ch. H. F. Bagley, Modern steel metallurgy. (Calculation and comparison of processes), J. Iron hist. 99 [1919] 143; Stahl Eisen 41 [1921] 185, 223.

    Google Scholar 

  1832. V. W. Phillips, E. J. Lowry, Iron and steel scrap, Year Book Am. Iron Steel Inst. 1924 359; Stahl Eisen 45 [1925] 898.

    Google Scholar 

  1833. Anonym, Modern 125-ton open-hearth plant, Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 647.

    Google Scholar 

  1834. G. Y. Chakh-Paroniants, Le procédé Martin mené avec des scraps de fer et d’acier seuls, sans introduction de gueuses de fonte, mais avec addition au lit de fusion du coke et du minerai de manganèse, Rev. Met. 22 [1925] 322 aus: Bote der Metallindustrie [russ.] 4 [1924] Nr. 4/6, S. 67.

    CAS  Google Scholar 

  1835. N. Rodziévitch, Sur la substitution de l’anthracite à la fonte dans les fours Martin, Rev. Mét. 22 [1925] 231 aus: Bote der Metallindustrie [russ.] 1923 Nr. 4/8, S. 60.

    Google Scholar 

  1836. Anonym, New steel-making equipment at National Tube Co. Works, Iron Age 127 [1931] 1666.

    Google Scholar 

  1837. R. Genzmer, Mitteilungen über die Flußeisendarstellung im Siemens-Martinofen, unter Berücksichtigung der Fortschritte in denletzten Jahren, Stahl Eisen 24 [1904] 1418, 1426.

    Google Scholar 

  1838. S. Surzycki, Ununterbrochenes Stahlschmelzverfahren in feststellenden Martinöfen, Stahl Eisen 24 [1904] 163, 301, 458, 581.

    Google Scholar 

  1839. G. L. Luetcher, Development of the open-hearth process, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 21 [1905] 93; J. Iron Inst. 68 [1905] 713.

    Google Scholar 

  1840. O. Simmersbach, Die Herdofenstahlerzeugung aus flüssigem Roheisen, Stahl Eisen 25 [1905] 699, 769.

    Google Scholar 

  1841. S. Surzycki, The continuous steel process in fixed furnaces, J. Iron Inst. 67 [1905] 112, 130; Stahl Eisen 25 [1905] 675.

    Google Scholar 

  1842. H. Wedding, Über die Fortschritte in der Flußeisenerzeugung, Z. ang. Ch. 20 [1907] 945.

    Article  Google Scholar 

  1843. R. M. Daelex, L. Pszczolka, On new-designs of open-hearth furnaces for the manufacture of ingot iron, Iron Coal Trades Rev. 62 [1901] 68; J. Iron Inst. 59 [1901] 474.

    Google Scholar 

  1844. R. M. Daelen, L. Pszczolka, Über neuere Formen von Herdschmelzöfen für Flußeisen. Stahl Eisen 21 [1901] 50.

    Google Scholar 

  1845. H. M. Howe, Progrès réalisés depuis 1889 dans la métallurgie du fer et de l’acier, et spécialement dans le procédé Martin, Bl. Soc. Ind. minérale [3] 15 [1901] 505; Monit. scient. 55 [1900] 502; Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 13, 2 [1901] 301.

    Google Scholar 

  1846. L. Gautier, Les récents progrès de la métallurgie du fer et de l’acier, Portefeuille économ. des Machines 47 [1902] 22, 36.

    Google Scholar 

  1847. M. L. Gérard, Les procédés perfectionnés pour la fabrication de l’acier sur sole, Rev. univ. Mines [4] 1 [1903] 262; Annuaire Assoc. Ing. École Liège 1903 120.

    Google Scholar 

  1848. B. Neuherz, Über neuere Martin-Verfahren, Jb. Eisenhüttenwesen 4 [1903] 302 aus: Bányászati és Kohászati Lapotz 36 [1903] 125, 217; J. Iron Inst. 63 [1903] 665.

    Google Scholar 

  1849. V. Sevieri, Open-hearth steel in Italy, J. Iron Inst. 63 [1903] 673 aus: Rassegna Mineraria 18 [1903] 118.

    Google Scholar 

  1850. R. M. Daelen, Über verschiedene Verfahren zur Erzeugung von Flußeisen im Herdofen, Stahl Eisen 24 [1904] 507, 618; Ch. Ztg. 28 [1904] 450; Österr. Z. Berg-Hüttenw. 1904 293; Gießerei-Ztg. 1904 373.

    Google Scholar 

  1851. O. Simmersbach, Die Herdofenstahlerzeugung aus flüssigem Roheisen, Stahl Eisen 25 [1905] 701.

    Google Scholar 

  1852. C. Dichmann, Der basische Herdofenprozeß, 2. Aufl., J. Springer, Berlin 1920, S. 231.

    Google Scholar 

  1853. A. Monell, The open-hearth continuous steel process. Discussion, J. Iron bist. 57 [1900] 71; Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 282.

    Google Scholar 

  1854. A. Monell, A summary of development in open-hearth steel, Iron Trade Rev. 34 [1901] 14. November, S. XXXIX.

    Google Scholar 

  1855. J. Christie, Modern developments in the production of open-hearth steel, Pr. Eng. Club Philadelphia 19 [1902] 242; Am. Manufacturer Iron World 1902 214; Iron Age 70 [1902] 7. August, S. 21.

    Google Scholar 

  1856. W. Schmidthammer, Eine besondere Art des Erzprocesses im Martinofen, Stahl Eisen 22 [1902] 651.

    Google Scholar 

  1857. B. Neuherz, Über neuere Martin-Verfahren, Jb. Eisenhüttenwesen 4 [1903] 302 aus: Bányázati és Kohászati Lapotz 36 [1903] 125, 217.

    Google Scholar 

  1858. C. W. Tideström, Arsteckningar från modernare, nordamerikanska martinwerk, Bihang Jernkontorets Ann. 4 [1903] 351, 389; J. Iron Inst. 66 [1904] 584.

    Google Scholar 

  1859. J. A. Brinell, Om nyare modifikationer af martin-processen, Jernkontorets Ann. [2] 59 [1904] 344; Tekn. Tidskr. 34 [1904] 250.

    Google Scholar 

  1860. G. L. Luetcher, Development of the open-hearth process, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 21 [1905] 93; J. Iron Inst. 68 [1905] 713.

    Google Scholar 

  1861. O. Simmersbach, Die Herdofenstahlerzeugung aus flüssigem Roheisen, Stahl Eisen 25 [1905] 703.

    Google Scholar 

  1862. Anonym, Iron Coal Trades Rev. 77 [1908] 2204; Stahl Eisen 29 [1909] 227.

    Google Scholar 

  1863. K. Seaver, The manufacture of open-hearth steel, Iron Trade Rev. 52 [1913] 1126, 1171, 1239, 1299, 1355.

    CAS  Google Scholar 

  1864. G. Dichmann Der basische Herdofenprozeß. 2. Aufl., Berlin 1920, S. 233.

    Google Scholar 

  1865. A. Dorman, Development of the basic open-hearth process in Cleveland, Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 819, 866.

    Google Scholar 

  1866. B. Osann, Lehrbuch der Eisenhüttenkunde, 2. Aufl., Leipzig 1926, Bd. 2, S.

    Google Scholar 

  1867. Das Bertrand-Thiel-Verf. wurde 1894 in Kladno — zuerst, wie auch das Monell-Verf., mit festem Einsatz — in Betrieb genommen, O. Thiel (Stahl Eisen 17 [1897] 403, 733), A. Ledebur (Stahl Eisen 23 [1903] 36)1).

    Google Scholar 

  1868. E. Bertrand, The practice of the combined open-hearth process of Messrs. Bertrand and Thiel, J. Iron Inst. 51 [1897] 115.

    Google Scholar 

  1869. W. Schmidhammer, Verschiedenes über Martinofenbetrieb, Stahl Eisen 17 [1897] 622, 733, 775, 1064, 18 [1898].86, 228.

    Google Scholar 

  1870. O. Thiel, Der Bertrand-Thiel-Proceß, Stahl Eisen 17 [1897] 403, 455.

    Google Scholar 

  1871. Anonym, The impending revolution in the steel industry, Iron Coal Trades Rev. 61 [1900] 211.

    Google Scholar 

  1872. J. Hartshorne, Further notes on the Bertrand-Thiel process, Trans. Am. Inst. min. Eng. 30 [1900] 531; Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 281.

    Google Scholar 

  1873. J. W. Cabot, The Bertrand-Thiel process, Iron Age 67 [1901] 2. Mai, S. 15; J. Iron Inst. 60 [1901] 477. H. M. Howe, Progrès réalisés depuis 1889 dans la métallurgie du fer et de l’acier, et spécialement dans le procédé Martin, Bl. Soc. Ind. minérale [3] 15 [1901] 505; Monit. scient. 55 [1900] 502; Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 13, 2 [1901] 301.

    Google Scholar 

  1874. A. Monell, A summary of development in open-hearth steel, Iron Trade Rev. 34 [1901] 14. November, S. XXXIX.

    Google Scholar 

  1875. O. Thiel, Thomas-oder Bertrand-Thiel-Proceß, Stahl Eisen 21 [1901] 1305, 1364.

    Google Scholar 

  1876. J. Christie, Modern developments in the production of open-hearth steel, Pr. Eng. Club Philadelphia 19 [1902] 242; Am. Manufacturer Iron World 1902 214; Iron Age 70 [1902] 7. August, S. 21.

    Google Scholar 

  1877. L. Gautier, Les récents progrès de la métallurgie du fer et de l’acier, Portefeuille économ. des Machines 47 [1902] 22, 36; J. Iron Inst. 61 [1902] 581.

    Google Scholar 

  1878. O. Thiel, F. Grassmann, Thomas-oder Bertrand-Thiel-Proceß, Stahl Eisen 22 [1902] 104.

    Google Scholar 

  1879. M. L. Gérard, Les procédés perfectionnés pour la fabrication de l’acier sur sole, Rev. univ. Mines [4] 1 [1903] 262; Annuaire Assoc. Ing. École Liège 1903 120.

    Google Scholar 

  1880. C. H. Macmillan, The manufacture of open-hearth steel, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1903 120; J. Iron Inst. 64 [1903] 665.

    Google Scholar 

  1881. B. Neuherz, Über neuere Martin-Verfahren, Jb. Eisenhüttenwesen 4 [1903] 302 aus: Banyaszati es Kohaszati Lapotz 36 [1903] 125, 217.

    Google Scholar 

  1882. V. Sevieri, Open-hearth steel in Italy, J. Iron Inst. 63 [1903] 673 aus: Rassegna Mineraria 18 [1903] 118.

    Google Scholar 

  1883. O. Thiel, Ein neues Vorfrischverfahren in seiner Anwendung auf den Bertrand-Thiel-und Thomasprozeß, Stahl Eisen 23 [1903] 306.

    Google Scholar 

  1884. J. A. Brinell, Om nyare modificationer af martin-process, Jernkontorets Ann. [2] 59 [1904] 344; Tekn. Tidskr. 34 [1904] 250.

    Google Scholar 

  1885. R.M. Daelen, Über verschiedene Verfahren zur Erzeugung von Flußeisen im Herdofen, Stahl Eisen 24 [1904] 507, 618; Ch. Ztg. 28 [1904] 450; Österr. Z. Berg-Hüttenw. 1904 293; Gießerei-Ztg. 1904 373.

    Google Scholar 

  1886. R. Genzmer, Mitteilungen über die Flußeisendarstellung im Siemens-Martin-Ofen, unter Berücksichtigung der Fortschritte in den letzten Jahren, Stahl Eisen 24 [1904] 1421.

    Google Scholar 

  1887. Pottgieszer, Bertrand-Thiel-Verfahren, Stahl Eisen 24 [1904] 620.

    Google Scholar 

  1888. S. Surzycki, Ununterbrochenes Stahlschmelzverfahren in feststehenden Martinöfen, Stahl Eisen 24 [1904] 163, 301, 458, 581.

    Google Scholar 

  1889. J. H. Darby, G. Hatton, Recent developments of the Bertrand-Thiel process in the manufacture of steel, J. Iron Inst. 67 [1905] 122; Stahl Eisen 25 [1905] 677.

    Google Scholar 

  1890. G. L. Luetcher, Development of the open-hearth process, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 21 [1905] 93; J. Iron Inst. 68 [1905] 713.

    Google Scholar 

  1891. E. v. Maltitz, The Bertrand-Thiel process, Iron Age 76 [1905] 349; J. Iron Inst. 68 [1905] 716.

    Google Scholar 

  1892. O. Simmersbach, Die Herdofenstahlerzeugung aus flüssigem Roheisen, Stahl Eisen 25 [1905] 769.

    Google Scholar 

  1893. Anonym, Le procédé Bertrand-Thiel, Génie civil 48 [1905/1906] 4; J. Iron Inst. 72 [1906] 865.

    Google Scholar 

  1894. A. Bosser, Note sur les procédés de fabrication de l’acier Siemens-Martin, Rev. univ. Mines [4] 13 [1906] 1; J. Iron Inst. 72 [1906] 866.

    Google Scholar 

  1895. O. Stromborg, Dephosphorization in the Bertrand-Thiel-process, Iron Age 78 [1906] 680; J. Iron Inst. 73 [1907] 498.

    Google Scholar 

  1896. Th. Naske, Neues in österreichischen Eisenhütten, Stahl Eisen 27 [1907] 1729.

    Google Scholar 

  1897. R. Genzmer, Die Roheisenerzverfahren in Deutschland, Stahl Eisen 30 [1910] 2153.

    Google Scholar 

  1898. K. Seaver, The manufacture of open-hearth steel, Iron Trade Rev. 52 [1913] 1126, 1171, 1239, 1299, 1355.

    CAS  Google Scholar 

  1899. W. Mathesius, Der Martinprocess, insbesondere in hüttenmännischer und heiztechnischer Beziehung, Monatsbl. Berliner Bezirksvereins Deutsch. Ing. 1914 46, 74.

    Google Scholar 

  1900. N. Schock, Über die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Verfahrens im Minettebezirk im Vergleich zum Thomas-Verfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 698.

    Google Scholar 

  1901. E. Demenge, L’acier Martin dans le monde, Génie civil 68 [1916] 209, 229, 241, 265.

    Google Scholar 

  1902. C. Dichmann, Der basische Herdofenprozeß, 2. Aufl., J. Springer, Berlin 1920, S. 231.

    Google Scholar 

  1903. W. S. Jones, The improvement of low grade basic slag, Trans. Faraday Soc. 16 [1920/1921] 326.

    Google Scholar 

  1904. A. Dorman, Development of the basic open-hearth process in Cleveland, Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 819, 866.

    Google Scholar 

  1905. B. Osann, Lehrbuch der Eisenhüttenkunde, 2. Aufl., W. Engelmann, Leipzig 1926, Bd. 2, S. 480.

    Google Scholar 

  1906. F. Bernhardt (Stahl Eisen 46 [1926] 3).

    Google Scholar 

  1907. H. Wedding, Über die Fortschritte in der Flußeisenerzeugung, Z. ang. Ch. 20 [1907] 945.

    Article  Google Scholar 

  1908. R. Genzmer, Die Roheisenerzverfahren in Deutschland, Stahl Eisen 30 [1910] 2145, 2153.

    Google Scholar 

  1909. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  1910. F. Springorum, Experimentelle Untersuchungen des Hoeschver fahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 396, 851.

    Google Scholar 

  1911. B. W. Head, Neuerungen in der Stahlwerkspraxis, Stahl Eisen 33 [1913] 23 aus: J. West Scotland Iron Steel Inst. 19 [1911/1912] 266.

    Google Scholar 

  1912. W. Mathesius, Der Martinprozeß, insbesondere in hüttenmännischer und heiztechnischer Beziehung, Monatsbl. Berliner Bezirksvereins Deutsch. Ing. 1914 46, 74.

    Google Scholar 

  1913. N. Schock, Über die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Verfahrens im Minettebezirk im Vergleich zum Thomas-Verfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 697, 707.

    CAS  Google Scholar 

  1914. O. Schweitzer, Über die Arbeitsweise im Martinwerk des Eisen-und Stahlwerkes Hoesch unter besonderer Berücksichtigung des Hoeschverfahrens und der Beheizung der Ofen mit Koksofengas, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 63 [1922]; Stahl Eisen 43 [1923] 649, 657.

    Google Scholar 

  1915. A. Barberot, Les progrès réalisés dans les aciéries Martin, Rev. Met. 20 [1923] 1, 95.

    CAS  Google Scholar 

  1916. F. Bernhardt, Der heutige Stand der basischen Herdfrischverfahren im Vergleich zum Thomasverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 87 [1924]; Stahl Eisen 46 [1926] 1, 39, 73, 137; Rev. univ. Mines 11 [1926] 195.

    Google Scholar 

  1917. E. Spetzler in: „Hütte“, Taschenbuch für Eisenhüttenleute, 4. Aufl., W. Ernst à Sohn, Berlin 1930, S. 532.

    Google Scholar 

  1918. E. Kerl (Stuhl Eisen 49 [1929] 987) und W. Alberts (Stahl Eisen 49 [1929] 990) weisen darauf hin, daß nur von einem TALBOT-Verfahren, nicht aber von einem Talbot-Ofen gesprochen werden kann. Das Talbot-Verf. wird in einem Kippofen ausgeführt.

    Google Scholar 

  1919. Anonym, The Talbot continuous open-hearth steel process, Iron Age 65 [1900] 8. Februar, S. 5; Stahl Eisen 20 [1900] 263.

    Google Scholar 

  1920. H. Braune, Ist es annehmbar, den kombinierten Prozeß bei der Martinstahlerzeugung in Schweden anzuwenden?, Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 280 aus: Wermlāndska Bergsmannaf. Ann. 1900 47.

    Google Scholar 

  1921. R. M. Daelen, Yenvendung flüssigen Roheisens und fortlaufendes Schmelzen im Herdofen, Stahl Eisen 20 [1900] 758.

    Google Scholar 

  1922. B. Talbot, The open-hearth continuous steel process, J. Iron Inst. 57 [1900] 33, 62, 90; Stahl Eisen 20 [1900] 564; Z. Vereins Deutsch. Ing. 44 [1900] 919.

    Google Scholar 

  1923. P. Zetzsche, Mas sobre el procedimiento continuo de Talbot, Revista Minera 51 [1900] 346; Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 282.

    Google Scholar 

  1924. R. M. Daelen, L. Pszczolka, On new designs of open-hearth furnaces for the manufacture of ingot iron, Iron Coal Trades Rev. 62 [1901] 68; J. Iron Inst. 59 [1901] 474.

    Google Scholar 

  1925. H. M. Howe, Progrès réalisés depuis 1889 dans la métallurgie du fer et de Varier, et spécialement dans le procédé Martin, Bl. Soc. Ind. minérale [3] 15 [1901] 505, 522; Monit. scient. 55 [1900] 502; Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 13, 2 [1901] 301.

    Google Scholar 

  1926. H. W. Lash, The „Talbot“ continuous open-hearth process, Iron Trade Rev. 34 [1901] 28. Februar, S. 14; Iron Coal Trades Rev. 62 [1901] 599.

    Google Scholar 

  1927. A. Monell, A summary of development in open-hearth steel, Iron Trade Rev. 34 [1901] 14. November, S. XXXIX.

    Google Scholar 

  1928. J. Christie, Modern developments in the production of open-hearth steel, Pr. Eng. Club Philadelphia 19 [1902] 242.

    Google Scholar 

  1929. L. Gautier, Les récents progrès de la métallurgie du fer et de l’acier, Portefeuille économ. des Machines 47 [1902] 22, 36.

    Google Scholar 

  1930. E. Holz, Talbotverfahren und kombinierter Bessemer-Martin-Prozeß, Stahl Eisen 22 [1902] 1, 50, 152.

    Google Scholar 

  1931. M. L. Gérard, Les procédés perfectionnés pour la fabrication de l’acier sur sole, Rev. univ. Mines [4] 1 [1903] 262; Annuaire Assoc. Ing. École Liège 1903 120.

    Google Scholar 

  1932. C. H. Macmillan, The manufacture of open-hearth steel, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1903 120; J. Iron Inst. 64 [1903] 665.

    Google Scholar 

  1933. B. Neuherz, Über neuere Martin-Verfahren, Jb. Eisenhüttenwesen 4 [1903] 302 aus: Bányászati es Kohászati Lapotz 36 [1903] 125, 217.

    Google Scholar 

  1934. V. Sevieri, Open-hearth steel in Italy, J. Iron Inst. 63 [1903] 673 aus: Rassegna Mineraria 18 [1903] 118.

    Google Scholar 

  1935. S. Surzycki, Talbot-Stahlschmelzverfahren in Frodingham, Stahl Eisen 23 [1903] 170, 358.

    Google Scholar 

  1936. B. Talbot, The development of the continuous open-hearth process, J. Iron Inst. 63 [1903] 57, 74, 94; Stahl Eisen 23 [1903] 682.

    Google Scholar 

  1937. J. A. Brinell, Om nyare modifikationer af martin-processen, Jernkontorets Ann. [2] 59 [1904] 344; Tekn. Tidskr. 34 [1904] 250.

    Google Scholar 

  1938. R. M. Daelen, Notes on processes for producing open-hearth steel, Iron Coal Trades Rev. 68 [1904] 2030; J.Iron Inst. 66 [1904] 584.

    Google Scholar 

  1939. R. M. Daelen, Über verschiedene Verfahren zur Erzeugung von Flußeisen im Herdofen, Stahl Eisen 24 [1904] 507, 618; Ch. Ztg. 28 [1904] 450; Österr. Z. Berg-Hüttenw. 1904 293; Gießerei-Ztg. 1904 373.

    Google Scholar 

  1940. R. Genzmer, Mitteilungen über die Flußeisendarstellung im Siemens-Martinofen, unter Berücksichtigung der Fortschritte in den letzten Jahren, Stahl Eisen 24 [1904] 1418, 1426.

    Google Scholar 

  1941. H. Wedding, Das Talbot-Verfahren in Frodingham, Verh. Gewerbefl. 83 [1904] 329.

    Google Scholar 

  1942. G. L. Luetcher, Development of the open-hearth process, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 21 [1905] 93; J. Iron Inst. 68 [1905] 713.

    Google Scholar 

  1943. O. Simmersbach, Die Herdofenstahlerzeugung aus flüssigem Roheisen, Stahl Eisen 25 [1905] 770.

    Google Scholar 

  1944. G. A. Wilson, Talbot continuous process, J. West Scotland Iron Steel Inst. 13 [1905/1906] 75, 85, 90; J.Iron Inst. 69 [1906] 441; vgl. Stahl Eisen 26 [1906] 1301.

    Google Scholar 

  1945. Anonym, Talbot continuous process, J. Iron Inst. 72 [1906] 865 aus: Monit. Intérëts Matérials 56 [1906] 1847.

    Google Scholar 

  1946. A. Bosser, Note sur les procédés de fabrication de l’acier Siemens-Martin, Rev. univ. Mines [4] 13 [1906] 1; J. Iron Inst. 72 [1906] 866.

    Google Scholar 

  1947. K. Poech, Fortschritte in der ununterbrochenen Flußeisendarstellung nach dem Talbotverfahren, Stahl Eisen 26 [1906] 1301.

    Google Scholar 

  1948. T. Twynam, Talbot steel process, Pr. Cleveland Inst. Eng. 1906/1907 87; J. Iron Inst. 73 [1907] 499.

    Google Scholar 

  1949. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 80, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  1950. B. W. Head, Neuerungen in der Stahlwerkspraxis, J. West Scotland Iron Steel Inst. 19 [1911/1912] 266; Stahl Eisen 33 [1913] 23.

    Google Scholar 

  1951. F. W. Paul, Manufacture of open-hearth steel with reference to improvement in yield, J. Iron Inst. 86 [1912] 91, 102.

    Google Scholar 

  1952. K. Seaver, The manufacture of open-hearth steel, Iron Trade Rev. 52 [1913] 1126, 1171, 1239, 1299, 1355.

    CAS  Google Scholar 

  1953. O. Dafert, Über die Talbotschlacke, Z. landw. Versuchswesen Österreich 17 [1914] 301; Stahl Eisen 34 [1914] 1135.

    CAS  Google Scholar 

  1954. W. Mathesius, Der Martinprozeß, insbesondere in hüttenmännischer und heiztechnischer Beziehung, Monatsbl. Berliner Bezirksvereins Deutsch. Ing. 1914 46, 74.

    Google Scholar 

  1955. N. Schock, Über die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Verfahrens im Minettebezirk im Vergleich zum Thomas-Verfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 697, 707.

    CAS  Google Scholar 

  1956. F. Schuster, Das Talbot-Verfahren im Vergleiche mit andern Herdfrischverfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 945, 994, 1031, 1033, 35 [1915] 971, 977; J. Iron Inst. 89 [1914] 51, 81.

    Google Scholar 

  1957. E. Demenge, L’acier Martin dans le monde, Génie civil 68 [1916] 209, 229, 241, 265.

    Google Scholar 

  1958. J. Puppe, Das Talbotverfahren im Vergleich mit anderen Herdfrischverfahren, Stahl Eisen 42 [1922] 1, 46; Iron Coal Trades Rev. 105 [1922] 146.

    CAS  Google Scholar 

  1959. A. Barberot, Les progrès réalisés dans les aciéries Martin, Rev. Met. 20 [1923] 1, 95.

    CAS  Google Scholar 

  1960. F. Bernhardt, Der heutige Stand der basischen Herdfrischverfahren im Vergleich zum Thomasverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 87 [1924]; Stahl Eisen 46 [1926] 1, 39, 73, 137; Rev. univ. Mines 11 [1926] 195.

    Google Scholar 

  1961. A. Dorman, Development of the basic open-hearth process in Cleveland, Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 819, 866.

    Google Scholar 

  1962. A. Hotter, E. Matejka, Temperaturmessungen im Herdraum eines Talbot-Ofens, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 93 [1925].

    Google Scholar 

  1963. B. Talbot, Presidential address, J.Iron Inst. 117 [1928] 33; Stahl Eisen 48 [1928] 917.

    Google Scholar 

  1964. W. Alberts, Bau und Betrieb eines 200-t-Siemens-Martin-Ofens für das Talbot-Verfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 168 [1929]; Stahl Eisen 49 [1929] 977; Iron Age 125 [1930] 309.

    Google Scholar 

  1965. M. J. Conway, Fuel utilization practiced in Europe, Iron Steel Eng. 6 [1929] 194.

    Google Scholar 

  1966. S. Surzycki, Procédé Martin à charge liquide sans addition de ferrailles, 6. Congrès Internat. Mines, Métallurgie Géologie appl. 1930 Section Métallurgie, S. 149.

    Google Scholar 

  1967. W. Alberts, Betrieb und Metallurgie eines 200-t-Kippofens für das Talbot-V erfahren, Dissert. Clausthal Bergakademie 1930; Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 200 [1931]; Stahl Eisen 51 [1931] 117, 126.

    Google Scholar 

  1968. E. G. Odelstjerna, Om malm-martin eller användning af malm säsom färskningsmedel vid Martintillverkning, Jernkontorets Ann. [2] 41 [1886] 77.

    Google Scholar 

  1969. A. E. Hunt, Some recent improvements in open-hearth steel practice, Trans. Am. Inst. min. Eng. 16 [1887/1888] 718.

    Google Scholar 

  1970. E. de Loisy, Note sur une variante du procédé au minerai, Bl. Soc. d’Enc. 101 [1901] 572; Stahl Eisen 22 [1902] 651.

    Google Scholar 

  1971. R. Genzmer, Mitteilungen über die Flußeisendarstellung im Siemens-Martinofen, unter Berücksichtigung der Fortschritte in den letzten Jahren, Stahl Eisen 24 [1904] 1418.

    Google Scholar 

  1972. A. Bosser, Note sur les procédés de fabrication de l’acier Siemens-Martin, Rev. univ. Mines [4] 13 [1906] 1; J. Iron Inst. 72 [1906] 866.

    Google Scholar 

  1973. A. Bosser, Étude expérimentale de l’affinage sur sole basique. (Scraps et ore process), Rev. univ. Mines [4] 19 [1907] 1; C. Hütten-Walzwerke 1907 708.

    Google Scholar 

  1974. M. Pavloff, Ore process at the open-hearth plant of the Dneprovsky Works, South Russia, Engineer 108 [1909] 216; Stahl Eisen 30 [1910] 45.

    Google Scholar 

  1975. W. Schdanow, Einige Bemerkungen über das Martinverfahren mit flüssigem Roheisen, Stahl Eisen 29 [1909] 1930, 1987.

    Google Scholar 

  1976. R. Genzmer, Die Roheisenerzverfahren in Deutschland, Stahl Eisen 30 [1910] 2145.

    Google Scholar 

  1977. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  1978. J. Schreiber, Über die Abhitzeverwertung bei Siemens-Martin-Öfen, Stahl Eisen 33 [1913] 45, 107.

    CAS  Google Scholar 

  1979. W. Mathesius, Der Martinprocess, insbesondere in hüttenmännischer und heiztechnischer Beziehung, Monatsbl. Berliner Bezirksvereins Deutsch. Ing. 1914 46, 74.

    Google Scholar 

  1980. N. Schock, Über die Wirtschaftlichkeit des Siemens-Martin-Verfahren im Minettebezirk im Vergleich zum Thomas-Verfahren, Stahl Eisen 34 [1914] 697.

    CAS  Google Scholar 

  1981. J. E. Fletcher, The superheating of slags and metals during refining smelting and alloying operations, Iron Coal Trades Rev. 95 [1917] 86; Stahl Eisen 38 [1918] 445.

    Google Scholar 

  1982. F. Bernhardt, Der heutige Stand der basischen Herdfrischverfahren im Vergleich zum Thomasverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 87 [1924]; Stahl Eisen 46 [1926] 1, 39, 73, 137; Rev. univ. Mines 11 [1926] 195.

    Google Scholar 

  1983. E. Killing, Das Roheisenerzverfahren mit Vorfrischmischern, Ber. Vereins Eisenhültenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 125 [1927]; Stahl Eisen 47 [1927] 1197.

    Google Scholar 

  1984. SchÖmburg, Ausbau spanischer Stahlwerke, Feuerungstech N. 19 [1931] 147.

    Google Scholar 

  1985. R. v. Tunner, Die große Stahlhütten-Anlage, welche in Harrison, Illinois, errichtet worden soll, Östen, Z. Berg-Hüttenw. 30 [1882] Beilage, S. 52.

    Google Scholar 

  1986. R. M. Daelen, Über unsere Verfahren zur Erzeugung von Flußeisen, Stahl Eisen 17 [1897] 401, 413.

    Google Scholar 

  1987. W. Schmidhammer, Verschiedenes über Martinofenbetrieb, Stahl Eisen 17 [1897] 622, 733, 736, 775, 1064, 18 [1898] 86, 88, 228.

    Google Scholar 

  1988. H. Braune, Berättelse om en under sommaren 1899 till Tyskland och Österrike företagen resa. V. Martintillverkning, Bihang Jernkontorets Ann. 1 [1900] 258.

    Google Scholar 

  1989. H. Braune, Ist es annehmbar, den combinierten Prozeß bei der Stahlherstellung in Schweden anzuwenden?, Jb. Eisenhüttenwesen 1 [1900] 280 aus: Wermländska Bergsmannaf. Ann. 1900 47.

    Google Scholar 

  1990. R. B. Kernohan, The Kernohan steel process, Iron Age 67 [1901] 31. Januar, S. 10; Stahl Eisen 21 [1901] 327.

    Google Scholar 

  1991. H. H. Campbell, The Kernohan steel process, Colliery Guardian 81 [1901] 361.

    Google Scholar 

  1992. N. Chelgunow, Über das kombinierte Bessemer-und Martinverfahren in Österreich, Jb. Eisenhüttenwesen 2 [1901] 303 aus: Gornyj Žurnal 1901 Nr. 1, S. 1.

    Google Scholar 

  1993. R. M. Daelen, L. Pszczolka, On new designs of open hearth furnaces for the manufacture of ingot iron, Iron Coal Trades Rev. 62 [1901] 68.

    Google Scholar 

  1994. H. M. Howe, Progrès réalisés depuis 1889 dans le métallurgie du fer et de l’acier et spécialement dans le procédé Martin, Bl. Soc. Ind. minérale [3] 15 [1901] 505, 522; Monit. scient. 55 [1900] 502.

    Google Scholar 

  1995. L. Gautier, Les récents progrès de la métallurgie du fer et de l’acier; Portefeuille économ. des Machines 47 [1902] 22, 36.

    Google Scholar 

  1996. E. Holz, Talbotverfahren und combinierter Bessemer-Martin-Process, Stahl Eisen 22 [1902] 1, 51, 152.

    Google Scholar 

  1997. P. Eyermann, Open-hearth steel making and blast furnace gas in gas engines, Iron Coal Trades Rev. 67 [1903] 1334.

    Google Scholar 

  1998. M. L. Gérard, Les procédés perfectionnés pour la fabrication de l’acier sur sole, Rev. univ. Mines [4] 1 [1903] 362.

    Google Scholar 

  1999. B. Neuherz, Über neuere Martin-Verfahren, Jb. Eisenhüttenwesen 4 [1903] 302 aus: Bányászati és Kohászati Lapotz 36 [1903] 125, 217.

    Google Scholar 

  2000. Anonym, Lash duplex process for steel making, Iron Trade Rev. 37 [1904] 9. Juni, S. 38.

    Google Scholar 

  2001. R. M. Daelen, Notes on processes for producing open-hearth steel, Iron Coal Trades Rev. 68 [1904] 2030.

    Google Scholar 

  2002. Anonym, Continuous process for manufacturing steel, Iron Trade Rev. 38 [1905] 10. August, S. 29.

    Google Scholar 

  2003. C. Canaris, Chemische Vorgänge beim kombinierten Bessemer-Martin-Verfahren zu Witkowitz, Stahl Eisen 25 [1905] 1125.

    Google Scholar 

  2004. O. Goldstein, Stahlerzeugung mit Verwendung von fertiger Schlacke, Stahl Eisen 25 [1905] 1230.

    Google Scholar 

  2005. G. L. Luetcher, Development of the open-hearth process, Pr. Eng. Soc. Western Pennsylvania 21 [1905] 93; J. Iron Inst. 68 [1905] 713.

    Google Scholar 

  2006. O. Simmersbach, Die Herdofenstahlerzeugung aus flüssigem Roheisen, Stahl Eisen 25 [1905] 700.

    Google Scholar 

  2007. Anonym, A duplex process for Bessemer steel, Iron Age 79 [1907] 578.

    Google Scholar 

  2008. Anonym, The duplex steel process at Monterey, Mexico, Iron Age 80 [1907] 1745.

    Google Scholar 

  2009. P. Eyermann, Compound steel. — A modern steel plant proposition, Electrochem. metallurg. Ind. 5 [1907] 122.

    Google Scholar 

  2010. B. C. Lauth, The duplex steel making process, Iron Age 80 [1907] 1452.

    Google Scholar 

  2011. H. H. Weaver, G. E. Thackeray, Duplex-Process für Bessemerstahl, Stahl Eisen 27 [1907] 505.

    Google Scholar 

  2012. Anonym, The duplex steel process at Eustey, Alabama, Iron Age 81 [1908] 1583.

    Google Scholar 

  2013. Anonym, The shute steel-making process, Iron Trade Rev. 42 [1908] 221.

    Google Scholar 

  2014. H. M. Howe, The duplex process for steel making, Electrochem. metallurg. Ind. 6 [1908] 7.

    CAS  Google Scholar 

  2015. Anonym, Die Herstellung von schmiedbarem Eisen aus Roheisen mit hohem Silicium-und Phosphorgehalt, Gießerei-Ztg. 6 [1909] 397.

    Google Scholar 

  2016. Anonym, Duplex process, Iron Trade Rev. 44 [1909] 1150.

    Google Scholar 

  2017. B. Stoughton, Recent progress in open-hearth steel practice, J. Franklin Inst. 168 [1909] 470.

    Article  CAS  Google Scholar 

  2018. Anonym, A triplex steel process, Iron Age 85 [1910] 1158.

    Google Scholar 

  2019. Anonym, A new electro-Bessemer process, Iron Coal Trades Rev. 80 [1910] 818.

    Google Scholar 

  2020. O. Petersen, Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens, Stahl Eisen 30 [1910] 1, 58, 80, 300; Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1942.

    Google Scholar 

  2021. Anonym, The duplex process at the Bethlehem Steel Company’s plant, Iron Age 87 [1911] 784.

    Google Scholar 

  2022. Anonym, Duplex method, Iron Trade Rev. 48 [1911] 431.

    Google Scholar 

  2023. Anonym, Return of duplexing, Iron Trade Rev. 50 [1912] 1382.

    Google Scholar 

  2024. Anonym, Duplex process, Canad. Min. J. 33 [1912] 632; J. Iron Inst. 86 [1912] 557.

    Google Scholar 

  2025. A. P. Scott, The duplex process at Sidney, Nova Scotia, Iron Age 90 [1912] 914.

    Google Scholar 

  2026. B. Stoughton, Metallurgy of iron and steel, Eng. Min. J. 93 [1912] 50.

    CAS  Google Scholar 

  2027. W. R. Walker, The electric furnace and high-grade steel, Iron Age 89 [1912] 1272.

    Google Scholar 

  2028. Anonym, A combination, steel-making furnace, Iron Trade Rev. 52 [1913] 93.

    Google Scholar 

  2029. Anonym, The two new tilting furnaces at Buffalo, Iron Age 92 [1913] 550; Stahl Eisen 34 [1914] 285.

    Google Scholar 

  2030. Anonym, Tilting furnaces installed by Lackawanna steel, Iron Trade Rev. 53 [1913] 477.

    Google Scholar 

  2031. Anonym, A novel combination furnace for making steel, Iron Trade Rev. 53 [1913] 909.

    Google Scholar 

  2032. O. Frick, The electric refining of steel in an induction furnace of special type, J. Iron Inst. 88 [1913] 344, 358.

    Google Scholar 

  2033. F. A. Groeck, Die neue Talbotofen-Anlage der Lackawanna Steel Co. in Buffalo, Z. Vereins Deutsch. Ing. 57 [1913] 1914.

    Google Scholar 

  2034. L. P. Hoult, Electro-Bessemer furnace, Iron Trade Rev. 52 [1913] 747.

    Google Scholar 

  2035. F. A. Wilmot, Future of the triplexing process, Iron Trade Rev. 53 [1913] 877.

    Google Scholar 

  2036. Anonym, A steel plant unique in flexibility, Iron Age 94 [1914] 614; Stahl Eisen 35 [1915] 294.

    Google Scholar 

  2037. Anonym, Making steel by duplex process, Iron Trade Rev. 55 [1914] 531.

    Google Scholar 

  2038. J. K. Fürst, The duplex process for making steel, Iron Age 94 [1914] 882; Bl. Min. Eng. 1914 2493.

    Google Scholar 

  2039. H. Illies, Neuanlagen von Hüttenwerken in Amerika, Stahl Eisen 34 [1914] 1883.

    Google Scholar 

  2040. F. F. Lines, Duplexing at the Maryland Steel Works, Iron Age 95 [1915] 730; Stahl Eisen 38 I [1918] 433.

    Google Scholar 

  2041. F. F. Lines, The duplex process of steel manufacture, Met. chem. Eng. 13 [1915] 656.

    Google Scholar 

  2042. F. F. Lines, The duplex process of steel manufacture at the Maryland Steel Works, Trans. Am. Inst. min. Eng. 53 [1915] 357.

    Google Scholar 

  2043. S. S. Martin, Making steel by the duplex process, Iron Age 95 [1915] 75.

    CAS  Google Scholar 

  2044. E. Demenge, L’acier Martin dans le monde, Génie civil 68 [1916] 209, 229, 241, 265.

    Google Scholar 

  2045. G. B. Waterhouse, Duplex process of Lackawanna Steel Company, Iron Age 98 [1916] 999, 1001, 1035.

    CAS  Google Scholar 

  2046. G. B. Waterhouse, Making success of duplex process, Iron Trade Rev. 59 [1916] 879; Stahl Eisen 38 [1918] 437.

    Google Scholar 

  2047. R. F. Flinterman, The electric furnace in the steel casting plant, Trans. Am. electrochem. Soc. 31 [1917] 69, 77.

    Google Scholar 

  2048. J. K. Fürst, Duplex process, Blast Furnace Steel Plant 5 [1917] 393, 458, 6 [1918] 25.

    Google Scholar 

  2049. H. Illies, Das Duplex-Verfahren in Amerika, Stahl Eisen 38 [1918] 433.

    CAS  Google Scholar 

  2050. Ch. H. F. Bagley, Modern steel metallurgy. Calculation and comparison of processes, J. Iron Inst. 99 [1919] 143, 192; Stahl Eisen 41 [1921] 185, 223.

    Google Scholar 

  2051. R. S. McCafferie, Duplex process, Blast Furnace Steel Plant 7 [1919] 200.

    Google Scholar 

  2052. R. S. MacCafferie, Metallurgical considerations of duplexing. II. Blast Furnace Steel Plant 7 [1919] 287, 297.

    Google Scholar 

  2053. G. L. Fisk, Proposed duplex process for making steel, Iron Age 105 [1920] 38.

    CAS  Google Scholar 

  2054. H. M. Howe, Open-hearth furnace and processes, Iron Age 105 [1920] 545.

    CAS  Google Scholar 

  2055. G. L. Lacher, Gary works expanded fifty per cent during war, Iron Age 106 [1920] 704.

    Google Scholar 

  2056. R. S. McCaffery, The acid Bessemer process, Blast Furnace Steel Plant 8 [1920] 497.

    Google Scholar 

  2057. J. W. Haulman, The acid Bessemer duplex process, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 658.

    CAS  Google Scholar 

  2058. G. A. V. Russell, Basic open-hearth melting-shop equipment and practice, Iron Coal Trades Rev. 102 [1921] 37, 82, 122, 204, 238; Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 31, 38, 213; Stahl Eisen 42 [1922] 470.

    Google Scholar 

  2059. F. L. Toy, The basic open-hearth process, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 30, 45, 157; Iron Age 106 [1920] 1116, 1193.

    CAS  Google Scholar 

  2060. W. J. Priestley, Effect of sulfur and oxides in ordnance steel, Trans. Am. Inst. min. met. Eng. 67 [1922] 317, 331.

    Google Scholar 

  2061. A. Barberot, Les progrès réalisés dans les aciéries Martin, Rev. Mét. 20 [1923] 107.

    Google Scholar 

  2062. Anonym, New duplexing process, Iron Age 116 [1925] 1468.

    Google Scholar 

  2063. G. Bulle, Die hüttentechnischen Grundlagen der amerikanischen Eisenindustrie, Stahl Eisen 45 [1925] 1057.

    Google Scholar 

  2064. A. Dorman, Development of the basic open-hearth process in Cleveland, Iron Coal Trades Rev. 111 [1925] 819, 866.

    Google Scholar 

  2065. B. Yaneske, The manufacture of steel in India by the duplex process, J. Iron Inst. 115 [1927] 181, 210, 767; Stahl Eisen 47 [1927J 1343.

    Google Scholar 

  2066. A. Jung, Das Fertigmachen von vorgefrischtem Thomasroheisen im Siemens-Martin-Ofen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 172 [1929]; Stahl Eisen 49 [1929] 1221, 1225.

    Google Scholar 

  2067. Verein Deutscher Eisenhüttenleute, Gemeinfaßliche Darstellung des Eisenhüttenwesens, 13. Aufl., Verlag Stahleisen m. b. H., Düsseldorf 1929, S. 134.

    Google Scholar 

  2068. K. R. Binks, Duplexing, Iron Steel Ind. 4 [1930/1931] 194, 198.

    CAS  Google Scholar 

  2069. Anonym, New steel-making equipment at National Tube Co. Works, Iron Age 127 [1931] 1666.

    Google Scholar 

  2070. Anonym, A triplex steel process, Iron Age 85 [1910] 1158.

    Google Scholar 

  2071. Anonym, A novel combination furnace for making steel Iron Trade Rev. 53 [1913] 909.

    Google Scholar 

  2072. F. A. Wilmot, Future of the triplexing process, Iron Trade Rev. 53 [1913] 877.

    Google Scholar 

  2073. Anonym, The triplex process, Iron Coal Trades Rev. 93 [1916] 552.

    Google Scholar 

  2074. Anonym, Plate and structural mills at F airfield, Ala. Triplexing at Eusley, Iron Age 103 [1919] 103.

    Google Scholar 

  2075. H. M. Howe, Open-hearth furnace and processes, Iron Age 105 [1920] 545.

    CAS  Google Scholar 

  2076. S. Lindblom, Fran en studieresa till amerikanska stålverk. Triplexprocess för stålframställning, Jernkontorets Ann. [2] 85 [1930] 42.

    Google Scholar 

  2077. A. Neuburger, Handbuch der praktischen Elektrometallurgie, R. Oldenbourg, München-Berlin 1907.

    Google Scholar 

  2078. W. Rodenhauser, J. Schoenawa, Elektrische Öfen in der Eisenindustrie, O. Leiner, Leipzig 1911.

    Google Scholar 

  2079. Eichhoff, Die elektrische Erzeugung von Eisen und Stahl, Z. ang. Ch. 27 [1914] 166.

    Google Scholar 

  2080. H. Georges, Elektrische Öfen, G. J. Gö’schensche Verlagsbuchhandlung G. m. b. H., Berlin-Leipzig 1914.

    Google Scholar 

  2081. O. Meyer, Geschichte des Elektroeisens mit besonderer Berücksichtigung der zu seiner Erzeugung bestimmten elektrischen Öfen, J. Springer, Berlin 1914.

    Google Scholar 

  2082. W. Borchers, Die elektrischen Öfen, 4. Aufl., W. Knapp, Halle a. S. 1923.

    Google Scholar 

  2083. Ch. Clausel de Coussergues, Electro-Sidérurgie, J.-B. Baillière et Fils, Paris 1923.

    Google Scholar 

  2084. A. Stansfield, The electric furnace for iron and steel, Mc Graw-Hill Book Co., Inc., New York 1923.

    Google Scholar 

  2085. E. F. Russ, Die Elektrostahlöfen, R. Oldenbourg, M wichen-Berlin 1924.

    Google Scholar 

  2086. J. Escard, Les fours électriques industriels et les fabrications électrothermiques, 2. Aufl., Dunod, Paris 1924.

    Google Scholar 

  2087. J. Billiter, Technische Elektrochemie, Bd. 4: Elektrische Öfen, W. Knapp, Halle a.S. 1928.

    Google Scholar 

  2088. F. T. Sisco, S. Kriz, Die Elektrostahlverfahren, J. Springer, Berlin 1929.

    Book  Google Scholar 

  2089. G. Flusin, Electrothermie appliquée, J.-B. Baillière et Fils, Paris 1930.

    Google Scholar 

  2090. M. Pirani, Elektrothermie, J. Springer, Berlin 1930.

    Book  Google Scholar 

  2091. G. Schuchardt, Kohlenelektroden für elektrische Öfen, Polytechnische Buchhandlung A. Seydel, Berlin 1928.

    Google Scholar 

  2092. K.Arndt, Elektrische Kohlen in: Ullmann, 2. Aufl., Bd. 4, S. 372.

    Google Scholar 

  2093. M. Pirani, Elektrothermie, J. Springer, Berlin 1930, S. 117.

    Book  Google Scholar 

  2094. K. Arndt, Die künstlichen Kohlen für elektrische Öfen, Elektrolyse und Elektrotechnik, 2. Aufl., J. Springer, Berlin 1932.

    Google Scholar 

  2095. F. Gall, Fabrication et emploi des électrodes de carbone amorphe et de graphite, Rev. Met. 20 [1923] 453.

    Google Scholar 

  2096. G. Schuchardt, Das Brennen von Kohlen-Elektroden, Ch. Ztg. 48 [1924] 517.

    CAS  Google Scholar 

  2097. G. Schuchardt, Beiträge zur Kenntnis der Fabrikation und Untersuchung von Kohlenelektroden, W. Knapp, Halle a. S. 1926.

    Google Scholar 

  2098. K. Arndt, Kohle als Werkstoff, Z. Vereins Deutsch. Ing. 71 [1927] 1361.

    CAS  Google Scholar 

  2099. C. L. Mantell, Five years’ progress in carbon electrode technology, Chem. met. Eng. 35 [1928] 84.

    CAS  Google Scholar 

  2100. M. Stadlhuber, Zur Beurteilung der Graphitelektrode, C. Hütten-Walzwerke 30 [1926] 530.

    Google Scholar 

  2101. C. Becker, Lurgi Apparatebau-Ges. m. b. H., Neue metallarmierte Dauerkohle-Elektrode, C. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 419.

    Google Scholar 

  2102. W. Bliemeister, Graphitelektrode oder Söderberg-Elektrode?, C. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 159.

    Google Scholar 

  2103. Det Norske Aktieselskab for Elektrokemisk Industrie Oslo, Lurgi Apparatebau-Ges. m. B. H., Frankfurt a. M., Neue metallarmierte Dauer-Elektrode, C. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 236.

    Google Scholar 

  2104. C. Becker, Dauer-Kohle-Elektrode für elektrische Öfen, C. Hütten-Walzwerke 32 [1928] 321.

    Google Scholar 

  2105. W. Rodenhauser, J. Schoenawa, Elektrische Öfen in der Eisenindustrie, O. Leiner, Leipzig 1911.

    Google Scholar 

  2106. H. Georges, Elektrische Öfen, G. J. Göschensche Verlagsbuchhandlung G. m. b. H., Berlin-Leipzig 1914.

    Google Scholar 

  2107. W. Borchers, Die elektrischen Öfen, 4. Aufl., W. Knapp, Halle a. S. 1923.

    Google Scholar 

  2108. A. Stansfield, The electric furnace for iron and steel, Mc Graw-Hill Book Co., New York 1923.

    Google Scholar 

  2109. J. Escard, Les fours électriques industriels et les fabrications électrothermiques, 2. Aufl., Dunod, Paris 1924.

    Google Scholar 

  2110. E. F. Russ, Die Elektrostahlöfen, R. Oldenbourg, München-Berlin 1924.

    Google Scholar 

  2111. B. Osann, Lehrbuch der Eisenhüttenkunde, 2. Aufl., W. Engelmann, Leipzig 1926, Bd. 2.

    Google Scholar 

  2112. E. Kothny, Masse und Leistungen der Elektrolichtbogenöfen, Verein Deutscher Gießereifachleute, Berlin 1929.

    Google Scholar 

  2113. F. T. Sisco, St. Kriz, Das Elektrostahlverfahren, J. Springer, Berlin 1929.

    Book  Google Scholar 

  2114. R. Grosz, Elektrothermie des Eisens in: M. Pirani, Elektrothermie, J.Springer, Berlin 1930, S. 5.

    Chapter  Google Scholar 

  2115. L. Kolowrat, Automatic regulation for electric furnaces, Electrician 64 [1910] 474.

    CAS  Google Scholar 

  2116. W. Kunze, Selbsttätige Elektrodenregelungsvorrichtungen für Lichibogenöfen, Stahl Eisen 38 [1918] 125, 152, 184, 242.

    CAS  Google Scholar 

  2117. Anonym, Automatic control for electric furnaces, Iron Coal Trades Rev. 97 [1918] 154.

    Google Scholar 

  2118. E. F. Russ, Selbsttätige Elektrodenregelung, Stahl Eisen 39 [1919] 1629.

    Google Scholar 

  2119. W. G. Mylius, The regulation of electric steel ore furnaces using movable electrodes, Trans. Am. electrochem. Soc. 39 [1921] 357.

    Google Scholar 

  2120. E. F. Russ, Eine neue Regeleinrichtung für elektrische Lichtbogenöfen, Gießerei-Ztg. 19 [1922] 575, 975.

    Google Scholar 

  2121. J. Escard, Les fours électriques industriels et les fabrications électrothermiques, 2. Aufl., Dunod, Paris 1924.

    Google Scholar 

  2122. K. v. Kerpely, Die Elektrodenreguliermotoren der Elektrostahlöfen, Gießerei-Ztg. 21 [1924] 153.

    Google Scholar 

  2123. J. A. Seede, Automatic arc furnace (electrode) control, Blast Furnace Steel Plant 13 [1925] 482.

    CAS  Google Scholar 

  2124. K. v. Kerpely, Der heutige Stand der Elektrodenregulier-Vorrichtungen für Lichtbogen-Elektroofen, G. Hütten-Walzwerke 30 [1926] 175, 199.

    Google Scholar 

  2125. Anonym, New electrode holder for electric furnaces, Foundry Trade J. 36 [1927] 152.

    Google Scholar 

  2126. P. Bergeon, Le fonctionnement et le réglage des fours électriques, Rev. Met. 24 [1927] 683.

    CAS  Google Scholar 

  2127. K. v. Kerpely, Neuerungen bei Elektrodenreguliervorrichtungen für Lichtbogenöfen, C. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 101.

    Google Scholar 

  2128. M. Mathieu, Systèmes de réglage des fours électriques à resistance et à arcs, Bl. Soc. Franç. Electriciens [4] 7 [1927] 1007.

    Google Scholar 

  2129. E. de Mulinen, Fours électriques, système Brown-Boveri, à réglage électro-hydraulique des électrodes, Génie civil 93 [1928] 143.

    Google Scholar 

  2130. L. Schapo, Elektrodenverschluß, Bauart Beck, Stahl Eisen 49 [1929] 1201.

    Google Scholar 

  2131. C. C. Loeb, New magnetic hydraulic electrode regulator for arc furnaces, Iron Age 127 [1931] 402.

    Google Scholar 

  2132. W. Borchers, Über den gegenwärtigen Stand der elektrischen Eisen-und Stahlerzeugung, Stahl Eisen 25 [1905] 631.

    Google Scholar 

  2133. R. Grosz, Der elektrische Ofen in der Eisen-und Stahlfabrikation, Z. ElektroCh. 38 [1932] 689.

    Google Scholar 

  2134. K. Grosz, Die verschiedenen elektrischen Schmelzofenarten im Eisenhüttenbetriebe, Z. Elektrowärme 2 [1932] 4.

    Google Scholar 

  2135. E. Schmelz, Der 1. Elektrostahlofen System Stassano in Oesterreich, Österr. Z. Berg-Hüttenwesen 57 [1909] 731.

    Google Scholar 

  2136. E. Schmelz, Die Darstellung von Elektrostahl im Stassanoofen, Österr. Z. Berg-Hüttenwesen 59 [1911] 295, 313, 325, 341.

    Google Scholar 

  2137. W. M. Mc Knight, Stassano electric furnace at Redondo, Electr. Rev. Western Electrician 67 [1915] 13.

    CAS  Google Scholar 

  2138. G. Delphiano, The production of steel in the (Bassanese) electric furnace, Industria chim. 4 [1917] 145.

    Google Scholar 

  2139. A. Stansfield, Electric furnaces for making steel (Stassano furnace) I. Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 189.

    CAS  Google Scholar 

  2140. A. Sahlin, Indian steelworks, Iron Coal Trades Rev. 85 [1912] 943.

    Google Scholar 

  2141. I. Rennerfelt, Redogörelse för driftresultat vid elektrostålugnar, System Rennerfelt, Tekn. Tidskr. 43 [1913] Kémioch Bergsvetenskap S. 133.

    Google Scholar 

  2142. N. Preval, Rennerfelt electric furnace, Rev. industriel 45 [1914] 41.

    Google Scholar 

  2143. Anonym, Rennerfelt electric steel furnace, Iron Age 98 [1914] 200.

    Google Scholar 

  2144. Anonym, Latest type of Rennerfelt furnace, Electr. Rev. London 75 [1914] 112.

    Google Scholar 

  2145. Anonym, The Rennerfelt arc furnace for producing electric steel, Electr. Rev. Western Electrician 68 [1914] 290.

    Google Scholar 

  2146. Anonym, The Rennerfelt electric furnace, Engineering 98 [1914] 638.

    Google Scholar 

  2147. Anonym, New Rennerfelt electric furnaces, Iron Age 98 [1916] 737.

    Google Scholar 

  2148. C. H. vom Baur, The Rennerfelt electric furnace, Iron Age 97 [1916] 1052.

    CAS  Google Scholar 

  2149. C. H. vom Baur, Rennerfelt electric furnace operation, Trans. Am. electrochem. Soc. 31 [1917] 111.

    Google Scholar 

  2150. O. Fresch, I. Rennerfelt, H. V. Eckermann, Experiments with the Rennerfelt furnace, J. Four électr. Ind. électrochim. 27 [1918] 101.

    Google Scholar 

  2151. A. Stansfield, Electric furnaces for making steel. II. Rennerfelt furnace, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 263.

    CAS  Google Scholar 

  2152. P. L. T. Heroult, Electric steel process, Electrochem. Ind. l [1902/1903] 449.

    Google Scholar 

  2153. Anonym, Der Héroultprozeß, Elektroch. Z. 12 [1905] 125, 146, 168, 213, 232.

    Google Scholar 

  2154. R. Turnbull, The Héroult electric furnace, Trans. Am electrochem. Soc. 15 [1905] 139.

    Google Scholar 

  2155. P. Héroult, The Héroult furnace, Electrochem. metallurg. Ind. 5 [1907] 411.

    Google Scholar 

  2156. Anonym, Héroult electric steel process, Electrochem. metallurg. Ind. 5 [1907] 272.

    Google Scholar 

  2157. Eichoff, The Héroult electric steel process in practice, Iron Age 79 [1907] 332.

    Google Scholar 

  2158. C. A. Hansen, Small experimental Héroult furnace, Electrochem. metallurg. Ind. 7 [1909] 206.

    CAS  Google Scholar 

  2159. J. W. Richards, German electric steelworks, Met. chem. Eng. 8 [1910] 563.

    Google Scholar 

  2160. Anonym, The South Chicago electric furnace plant of the United States Steel Corporation, Met. chem. Eng. 8 [1910] 179.

    Google Scholar 

  2161. T. W. Robinson, Electric steel furnace experience at South Chicago, Met. chem. Eng. 10 [1912] 373.

    CAS  Google Scholar 

  2162. F. Sommer, Die Grundlage der Elektrostahlerzeugung mit besonderer Berücksichtigung des Systems-Héroult, Mont. RdsCh. 1912 110, 156, 206.

    Google Scholar 

  2163. Anonym, New installations of Héroult furnaces, Iron Age 96 [1915] 937.

    Google Scholar 

  2164. Anonym, Héroult furnace for foundry use, Iron Trade Rev. 56 [1915] 976.

    Google Scholar 

  2165. W. C. Kennedy, Héroult electric furnace, Assoc. Iron Steel electr. Eng. 1917 Sept.

    Google Scholar 

  2166. Anonym, Electric furnaces in metallurgy. The Héroult furnace, Electrician 81 [1918] 608.

    Google Scholar 

  2167. Anonym, First heat from Naval electric furnace, Iron Age 107 [1921] 617, 1365.

    Google Scholar 

  2168. A. Stansfield, Electric furnaces for making steel. III. Héroult furnace, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 324.

    CAS  Google Scholar 

  2169. K. Kerpely, Der Héroultofen und sein Schmelzbetrieb, Gießerei-Ztg. 19 [1922] 487, 509.

    Google Scholar 

  2170. Anonym, New 7-ton Héroult furnace, Iron Age 109 [1922] 325.

    Google Scholar 

  2171. Anonym, Improvements in Héroult electric furnace, Iron Age 110 [1922] 342.

    Google Scholar 

  2172. C. H. vom Baur, The vom Baur arc furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 33 [1918] 237.

    Google Scholar 

  2173. Anonym, Vom Baur electric steel furnace, Iron Age 103 [1919] 1071.

    Google Scholar 

  2174. A. Stansfield, Electric furnaces for making steel, IV. Ludlum and Vom Baur furnaces, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 381.

    CAS  Google Scholar 

  2175. A. Stromboli, Fiat electric steel furnace, Chem. met. Eng. 27 [1922] 28.

    CAS  Google Scholar 

  2176. Anonym, The new Fiat electric furnace, Iron Coal Trades Rev. 104 [1922] 525.

    Google Scholar 

  2177. A. Stromboli, Le nouveau four électric Fiat pour la fabrication de l’acier, Genie civil 80 [1922] 333.

    Google Scholar 

  2178. G. Vitali, Die neuen Elektrostahlöfen der Fiat-Werke, Stahl Eisen 42 [1922] 921.

    Google Scholar 

  2179. A. F. Greene, Greene rolling cylinder arc furnace, Iron Age 103 [1919] 1005.

    Google Scholar 

  2180. Ludlum-Ofen. Der Ofen hat elliptischen Herdraum und 3 in einer Reihe angeordnete Elektroden, geringe Bauhöhe des eigentlichen Ofens und geringe Badtiefe.

    Google Scholar 

  2181. Anonym, Ludlum electric steel furnace, Electrician 80 [1917] 215.

    Google Scholar 

  2182. R. V. Sawhill, Melting all scrap in Ludlum electric furnace, Iron Trade Rev. 61 [1917] 437.

    Google Scholar 

  2183. A. Stansfield, Electric furnaces for making steel, IV. Ludlum and Vom Baur furnaces, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 381.

    CAS  Google Scholar 

  2184. V. Zcak, Der Moore-Rapidofen, Gießerei-Ztg. 22 [1925] 587.

    Google Scholar 

  2185. V. Stobie, The Stobie electric furnace, Iron Coal Trades Rev. 90 I [1915] 216.

    Google Scholar 

  2186. V. Stobie, Manufacture of electric steel in the Stobie furnace, Mechan. Eng. 35 [1916] 502.

    CAS  Google Scholar 

  2187. Anonym, Stobie 15-ton electric furnace, Iron Coal Trades Rev. 96 II [1918] 402.

    Google Scholar 

  2188. A. Stansfield, Electric furnaces for making steel, V. Keller and Stobie furnaces, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 424.

    CAS  Google Scholar 

  2189. Anonym, The Webb electric steel furnace, Iron Age 102 [1918] 257.

    Google Scholar 

  2190. R.S. Hutton, Girod ferro-alloy works and the new Girod steel furnace, Electrochem. met. Ind. 5 [1907] 226.

    Google Scholar 

  2191. P. Héroult, The Girod electric furnace, Iron Age 1907 1884.

    Google Scholar 

  2192. Anonym, Einiges über den Girodofen, Stahl Eisen 28 [1908] 1823.

    Google Scholar 

  2193. Anonym, The Girod electric steel furnace, Electro-chem. met. Ind. 6 [1908] 428.

    Google Scholar 

  2194. P. Girod, The Girod electric furnace for the manufacture of steel, Trans. Am. electrochem. Soc. 15 [1909] 127.

    Google Scholar 

  2195. Anonym, Girodofen und Schmelzanlagen, Stahl Eisen 29 [1909] 1942.

    Google Scholar 

  2196. W. Borchers, Der Girodofen und die elektrische Schmelzanlage in Ugine, Stahl Eisen 29 [1909] 1761.

    Google Scholar 

  2197. E. Bulach, Die elektrometallurgischen Werke und die elektrischen Öfen der Gesellschaft P. Girod, Russ. Nachr. Vereins Bergingenieure 1910 1.

    Google Scholar 

  2198. W. Borchers, The Girod furnace, J. Iron Inst. 81 [1910] 141.

    Google Scholar 

  2199. Anonym, Miscellaneous installations of Girod electric furnaces, Electr. Rev. 58 [1911] 300.

    Google Scholar 

  2200. Anonym, The Girod electric furnace, Iron Age 87 [1911] 225.

    Google Scholar 

  2201. A. Müller, Elektrostahlerzeugung im Girod-Ofen, Stahl Eisen 31 [1911] 1165, 1258.

    Google Scholar 

  2202. Anonym, Installations of Girod furnaces, Eng. Min. J. 93 [1912] 420.

    Google Scholar 

  2203. C. A. Buck, The Bethlehem 10-ton Girod steel furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 31 [1917] 105.

    CAS  Google Scholar 

  2204. Anonym, The Paul Girod electric steel furnace, Engineering 104 [1917] 519.

    Google Scholar 

  2205. A.Stansfield, Electric furnaces for making steel, VII. Girod furnace, BlastFurnace Steel Plants [1921] 550.

    Google Scholar 

  2206. B. Neumann, Nathusius-Elektrostahlofen, Stahl Eisen 30 [1910] 1410.

    Google Scholar 

  2207. A. Gradenwitz, An improved electric steel furnace (Nathusius), Electrician 41 [1911] 33.

    Google Scholar 

  2208. W. Lipin, The Nathusius electric steel furnace, Met. chem. Eng. 10 [1912] 227.

    CAS  Google Scholar 

  2209. W. Kunze, Beitrag zum Entwicklungsstand neuzeitlicher Elektroöfen, Stahl Eisen 32 [1912] 1089,1136, 1181.

    CAS  Google Scholar 

  2210. H. Nathusius, Improvements in electric furnaces and their application in the manufacture of steel, J. Iron Inst. 85 [1912] 51.

    Google Scholar 

  2211. A. Keller, The application of the electric furnace in metallurgy, J. Iron Inst. 63 [1903] 161.

    Google Scholar 

  2212. Anonym, Grönwall-lindhlad Stalhane-Ofen, Rassegna mineraria 1907 153.

    Google Scholar 

  2213. Ch. Clausel de Coussergues, État actuel de la fabrication de l’acier au four électrique, Rev. Mét. 6 [1909] 589.

    Google Scholar 

  2214. A. Grönwall, Ny electrisk ugn for raffinering af stål, Bihang Jernkontorets Ann. 10 [1909] 409.

    Google Scholar 

  2215. A. Keller, Beitrag zum Studium der Elektrostahlöfen, Stahl Eisen 29 [1909] 1302.

    Google Scholar 

  2216. T. V. Robertson, The Grönwall steel refining furnace, Met. chem. Eng. 9 [1911] 573.

    Google Scholar 

  2217. Anonym, The Keller electric furnace, J. Mines Met. 1 [1912] 66, 85; C. A. 1912 2207.

    Google Scholar 

  2218. Anonym, The Grönwall steel furnace, Electr. Rev. Western Electrician 59 [1912] 1139.

    Google Scholar 

  2219. W. Rodenhauser, Elektrostahlerzeugung im Lichtbogenofen in dem Werk Darwin und Milner, Elektr. Kraftbetrieb Bahnen 1913 492.

    Google Scholar 

  2220. F. D. Snyder, Electric steel costs, Trans. Am. electrochem. Soc. 28 [1915] 221; Iron Coal Trades Rev. 1917 280.

    Google Scholar 

  2221. J. A. Crowley, Grönwall Dixon electric furnace, Iron Trade Rev. 59 [1916] 571; Iron Age 98 [1916] 517; Foundry 44 [1916] 497; Mechan. Eng. 38 [1917] 306.

    Google Scholar 

  2222. Anonym, The Greaves-Etchells electric furnace, Electr. Rev. London 80 [1917] 395.

    Google Scholar 

  2223. Anonym, A new british electric steel furnace, Iron Age 99 [1917] 140.

    Google Scholar 

  2224. E. K. Scott, Electric steel furnaces, Electr. Rev. London 81 [1917] 345.

    Google Scholar 

  2225. H. Etchells, Application of the electric furnace to the metallurgy of iron and its alloys, Electrician 81 [1918] 734.

    CAS  Google Scholar 

  2226. C. Irresberger, Der Elektroschmelzofen von Grönwall-Dixon, Stahl Eisen 38 [1918] 90.

    CAS  Google Scholar 

  2227. Anonym, The Booth-Hall electric steel furnace, Iron Age 101 [1918] 45.

    Google Scholar 

  2228. W. K. Booth, The Booth-Hall electric furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 38 [1918] 247.

    Google Scholar 

  2229. Anonym, Electric furnaces in metallurgy. The Greaves-Etchells furnace, Electrician 83 [1919] 438.

    Google Scholar 

  2230. H. Etchells, Application of electric-furnace methods to industrial processes, Trans. Faraday Soc. 14 [1919] 71.

    Article  Google Scholar 

  2231. W. K. Booth, The Booth-Hall electric furnace, Engineering 107 [1919] 656.

    CAS  Google Scholar 

  2232. J. Bibby, Electric steel-refining furnace, Trans. Faraday Soc. 14 [1919] 79.

    Article  CAS  Google Scholar 

  2233. E. T. Moore, An improved Greaves-Etchells electric furnace installation, Chem. met. Eng. 23 [1920] 825.

    CAS  Google Scholar 

  2234. Anonym, Fours électriques Schneider, système Greaves-Etchells, Genie civil 78 [1921] 158.

    Google Scholar 

  2235. A. Stansfield, Electric furnaces for making steel, VI. Direct-heating electrode-hearth arc furnaces, Blast Furnace Steel Plant 9 [1921] 488.

    CAS  Google Scholar 

  2236. F. Hodson, Development of the large electric melting furnace (Greaves-Etchells furnace), J. Am. Inst. electr. Eng. 42 [1923] 600.

    CAS  Google Scholar 

  2237. A. Stansfield, The Greaves-Etchell electric furnace for steel making, Blast Furnace Steel Plant 11 [1923] 64.

    Google Scholar 

  2238. B. S. Barski, Betrieb des elektrischen Ofens mit drehbarem Lichtbogennach G.-E. Evreinoff und S.-Y. Tjelin, Bote der Metall-Ind. [russ.] 4 [1924] 48.

    Google Scholar 

  2239. S.-Y. Tjelin, Elektroofen mit kreisenden Flammenbogen, Stahl Eisen 46 [1926] 377.

    Google Scholar 

  2240. L. T. Aronoff, Russians use rotating arc type furnace, Iron Trade Rev. 80 [1927] 193.

    Google Scholar 

  2241. G.-E. Evreinoff, S.-Y. Tjelin, Four électrique à arc tournant, Rev. Met. 24 [1927] 57.

    Google Scholar 

  2242. W. E. Moore, Twenty year advance in electric arc furnaces for the production of iron and steel, Trans. Am. electrochem. Soc. 60 [1931] 165.

    Article  Google Scholar 

  2243. V. Engelhardt, Elektrische Induktionsöfen und ihre Verwendung in der Eisen-und Stahlindustrie, Elektrotechn. Z. 28 [1907] 1051, 1084, 1104, 1124.

    Google Scholar 

  2244. G. Gin, Mathematics of the induction furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 12 [1907] 97.

    Google Scholar 

  2245. Anonym, Steel making in the electric induction furnace, Eng. News 57 [1907] 285.

    Google Scholar 

  2246. Anonym, A 24-ton induction furnace for steel manufacture, Electrochem. met. Ind. 5 [1907] 172.

    Google Scholar 

  2247. Anonym, Elektrische Induktionsöfen, Elektrotechn. Z. 15 [1908] 14, 43, 65.

    Google Scholar 

  2248. A. Grönwall, Vergleich der Induktionsöfen (Kjellin, Freck, RR, Electrometall), C. Hütten-Walzwerke 1908 138.

    Google Scholar 

  2249. F.A.J. Fitz-Gerald, Experiments on smelting in the induction furnace, Electrochem. met. Ind. 7 [1909] 10.

    CAS  Google Scholar 

  2250. Gröndal, The Gröndal-Kjellin and Röchling-Rodenhauser electric steel furnaces, Engineering 87 [1909] 118.

    Google Scholar 

  2251. C. Hering, The working limit in electrical furnaces due to the „Pinch“ phenomenon, Trans. Am. electrochem. Soc. 15 [1909] 255.

    CAS  Google Scholar 

  2252. A. Gradenwitz, New resistance and induction furnace, Eng. Min. J. 87 [1909] 364.

    CAS  Google Scholar 

  2253. K. Hering, A practical limitation of resistance furnaces: the „Pinch“ phenomenon, Trans. Am. electrochem. Soc. 15 [1909] 255.

    CAS  Google Scholar 

  2254. J. Harden, The „Pinch~effect“ in electric furnaces of the induction type, Electrochem. met. Ind. 7 [1910] 478.

    CAS  Google Scholar 

  2255. Anonym, Melting metals in the induction furnace, Iron Trade Rev. 44 [1910] 577.

    Google Scholar 

  2256. V. Engelhardt, Der elektrische Ofen in der Eisen-und Stahlindustrie, Z. Vereins Deutsch. Ing. 54 [1910] 1961.

    Google Scholar 

  2257. Persönliche Mitteilung an R. Dürrer; s. auch R. Grosz (Z. EkktroCh. 38 [1932] 692).

    Google Scholar 

  2258. V. Engelhardt, Über angebliche Ungleichmäßigkeit der Schmelze in Elektrostahlöfen mit Induktionsheizung, Stahl Eisen 30 [1910] 663.

    Google Scholar 

  2259. L. Rowlands, Induction furnace progress, Trans. Am. electrochem. Soc. 17 [1910] 103.

    CAS  Google Scholar 

  2260. J. Harden, A new electric furnace for steel melting and refining, Met. chem. Eng. 9 [1911] 38.

    CAS  Google Scholar 

  2261. C. Hering, Formulars for Pinch phenomenon, Met. chem. Eng. 9 [1911] 86.

    CAS  Google Scholar 

  2262. E. F. Elwell, The refining of iron and steel in induction type furnaces, Trans. Am. Inst. electr. Eng, 30 [1911] 621.

    CAS  Google Scholar 

  2263. C. H. vom Baur, Elektrische Inductions-undWiderstandsöfen, Ber. internal. Kongr. ang. Ch. 27 [1912] 168.

    Google Scholar 

  2264. J. B. C. Kershaw, Electric furnace methods of steel production, Iron Trade Rev. 52 [1913] 361.

    CAS  Google Scholar 

  2265. J. Harden, Induction furnaces and their relation to the steel industry, Electrician 70 [1913] 436.

    CAS  Google Scholar 

  2266. J. Harden, The present status of the induction furnace, Met. chem. Eng. 11 [1913] 99.

    Google Scholar 

  2267. J. Harden, Induction-furnace notes, Met. chem. Eng. 11 [1913] 559.

    Google Scholar 

  2268. C. H. vom Baur, The first combination induction furnace in operation in the United States, Met. chem. Eng. 11 [1913] 113.

    CAS  Google Scholar 

  2269. W. Björkstedt, The induction furnace: its efficiency and refining capabilities, Met. chem. Eng. 12 [1914] 146.

    Google Scholar 

  2270. J. Härden, Schmelzergebnisse im Induktionsofen, Tekn. Tidskr. 44 [1914] 25.

    Google Scholar 

  2271. J. Härden, C. H. vom Baur, Efficiency and refining possibilities of the induction furnace, Met. chem. Eng. 12 [1914] 216.

    Google Scholar 

  2272. Anonym, New induction furnace, Iron Age 103 [1919] 1294.

    Google Scholar 

  2273. J. M. Weed, A new induction furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 42 [1922] 233.

    Google Scholar 

  2274. E. F. Russ, Der Induktionsofen mit erfüllten Kanälen, Gießerei-Ztg. 24 [1927] 245.

    Google Scholar 

  2275. F. A. Kjellin, Om tillverkningen af elektrostäl vid Gysinge, Jernkontorets Ann. [z] 57 [1902] 289.

    Google Scholar 

  2276. F. C. Perkins, Kjellins electric furnace at Gysinge, Sweden, Electrochem. Ind. 1 [1903] 576.

    Google Scholar 

  2277. F. A. Kjellin, The electric furnace at Gysinge, Sweden, Trans. Am. Inst. min. Eng. 34 [1904] 742.

    Google Scholar 

  2278. V. Engelhardt, Kjellinverfahren zur elektrischen Erzeugung von Stahl, Stahl Eisen 25 [1905] 148.

    Google Scholar 

  2279. E. C. Ibbotson, The Kjellin electric steel furnace, Trans. Am. Inst. min. Eng. 1908 967.

    Google Scholar 

  2280. J. Härden, Erzeugung von Stahl im elektrischen Ofen, Ch. Ztg. 31 [1907] 56.

    Google Scholar 

  2281. H. Röchling, Über die Fortschritte in der Elektrostahl-Darstellung, Stahl Eisen 27 [1907] 81.

    Google Scholar 

  2282. J. Härdén, Recent developments in the Kjellin and Röchling-Rodenhauser electric induction furnace, Chem. N. 98 [1908] 29.

    Google Scholar 

  2283. F. A. Kjellin, The Kjellin and Röchling-Rodenhauser electric furnaces, Trans. Am. electrochem. Soc. 15 [1909] 173.

    CAS  Google Scholar 

  2284. G. Charpy, Le four électriques des usines Saint-Jaques (de Montluçon), Rev. Met. 8 [1911] 305.

    CAS  Google Scholar 

  2285. G. H. Stanley, W. Buchanan, The design and operation of a small Kjellin furnace, Chem. met. Eng. 18 [1918] 349.

    CAS  Google Scholar 

  2286. H. Wedding, Der elektrische Induktionsofen nach dem. System Röchling-Rodenhauser, Stahl Eisen 27 [1907] 1605.

    Google Scholar 

  2287. ß. Neumann, Neuer Röchling-Rodenhauser-Ofen und weitere Fortschritte in der Erzeugung von Elektrostahl, Stahl Eisen 28 [1908] 1161, 1202.

    Google Scholar 

  2288. N. Skaredoff, Die Beschreibung der Stahlerzeugung im Elektroofen Röchling-Rodenhauser, Gornyj Žurnal 1910 67.

    Google Scholar 

  2289. W. Rodenhauser, Der Elektroofen und die Elektrostahlerzeugung mit besonderer Berücksichtigung des Röchling-Rodenhauser-Ofens, Österr. Z. Berg-Hüttenw. 58 [1910] 727.

    Google Scholar 

  2290. W. Rodenhauser, Elektrische Öfen, Elektr. Kraftbetrieb Bahnen 10 [1912] 281.

    Google Scholar 

  2291. W. Rodenhauser, Konstruktion und Verwendung elektrischer Öfen in der Eisenindustrie, Elektrotechn. Z. 33 [1912] 993, 1018.

    CAS  Google Scholar 

  2292. J. Harden, The present status of the induction furnace, Met. chem. Eng. 11 [1913] 99.

    Google Scholar 

  2293. O. Frick, The electric refining of steel in an induction furnace of special type, J. Iron Inst. 88 [1913] 297.

    Google Scholar 

  2294. J. W. Richards, The Hiorth electric steel furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 18 [1910] 191.

    Google Scholar 

  2295. A. Hiorth, Design of a 30-ton induction, electric furnace, J. ind. eng. Chem. 3 [1911] 849.

    Article  Google Scholar 

  2296. H. A. Winne, To melt steel in a new induction furnace, Foundry 50 [1922] 8, 16.

    CAS  Google Scholar 

  2297. J. A. Seede, Horizontal ring induction furnaces, Iron Age 114 [1924] 1281.

    CAS  Google Scholar 

  2298. G. H. Clamer, Melting brass in the induction furnace, J. Inst. Met. 11 [1917] 381.

    CAS  Google Scholar 

  2299. E. F. Russ, Elektrische Öfen zum Schmelzen von Metallen und Legierungen, Z. Vereins Deutsch. Ing. 65 [1921] 1311.

    CAS  Google Scholar 

  2300. E. F. Northrup, A new high temperature furnace, Met. chem. Eng. 12 [1914] 31.

    CAS  Google Scholar 

  2301. E. F. Northrup, A new high-frequency induction furnace, Met. chem. Eng. 17 [1917] 501.

    CAS  Google Scholar 

  2302. Anonym, Northrup-Ajax high-frequency induction furnace, Chem. met. Eng. 19 [1918] 155.

    Google Scholar 

  2303. E. F. Nortrup, Principles of inductive heating with high-frequency currents, Trans. Am. electrochem. Soc. 35 [1919] 88.

    Google Scholar 

  2304. E. F. Northrup, High-frequency induction heating today, Chem. Engineer 27 [1919] 167.

    CAS  Google Scholar 

  2305. E. F. Northrup, High-frequency induction steel furnace, Chem. met. Eng. 24 [1921] 309.

    CAS  Google Scholar 

  2306. E. F. Northrup, Recent progress in high-frequency inductive heating, Trans. Am. electrochem. Soc. 39 [1921] 331.

    Google Scholar 

  2307. G. Ribaud, Erhitzung durch Induktionsstrom hoher Frequenz, Technique moderne 15 [1923] 225.

    Google Scholar 

  2308. A. Johansson, Elektrisches Metallschmelzen, Tekn. Tidskr. 54 [1924] 75, Bergsvetenskap S. 10.

    Google Scholar 

  2309. D. F. Campbell, High-frequency induction furnace, Met. Ind. London 27 [1925] 245.

    CAS  Google Scholar 

  2310. J. A. Seede, Electric melting furnaces, Iron Age 116 [1925] 827.

    Google Scholar 

  2311. Willcox, Developments in high-frequency inductive heating, Met. Ind. New York 23 [1925] 58.

    CAS  Google Scholar 

  2312. G. Hütter, Hochfrequenzschmelzöfen, Stahl Eisen 45 [1925] 1388.

    Google Scholar 

  2313. J. Bronn, Einiges über Hochfrequenzöfen, Z. Metallbearbeitung 18 [1926] 333.

    CAS  Google Scholar 

  2314. W. Fischer, Der eisenlose Induktionsofen, Z. techn. Phys. 7 [1926] 513.

    CAS  Google Scholar 

  2315. F. Körber, F. Wever, H. Neuhausz, Über die Verwendung des Hochfrequenzofens für die Edelstahlerzeugung, Stahl Eisen 46 [1926] 1641.

    Google Scholar 

  2316. E. F. Northrup, Inductive heating, J. Franklin Inst. 201 [1921] 221.

    Article  Google Scholar 

  2317. F. Wever, Der Hochfrequenzinduktionsofen, Stahl Eisen 46 [1926] 533.

    CAS  Google Scholar 

  2318. F. Wever, W. Fischer, Zur Kenntnis des Hochfrequenz-Induktionsofens I. Über Theorie und Bau eisenloser Induktionsöfen, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 8 [1926] 149.

    CAS  Google Scholar 

  2319. F. Wever, H. Neuhausz, Zur Kenntnis des Hochfrequenz-Induktionsofens II. Über die Metallurgie des eisenlosen Induktionsofens, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 8 [1926] 171.

    CAS  Google Scholar 

  2320. D. F. Campbell, High-frequency induction melting, J. Iron Inst. 116 [1927] 103.

    Google Scholar 

  2321. W. Fischer, Der eisenlose Induktionsofen, Gießerei-Ztg. 24 [1927] 117.

    Google Scholar 

  2322. E. F. Northrup, High speed-high frequency inductive heating, Trans. Am. electrochem. Soc. 52 [1927] 317.

    Google Scholar 

  2323. F. Wever, G. Hindrichs, Zur Metallurgie des Hochfrequenz-Induktionsofens, Bér. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 131 [1927].

    Google Scholar 

  2324. F. Wever, G. Hindrichs, Zur Kenntnis des Hochfrequenz-Induktionsofens III. Beiträge zur Metallurgie des eisenlosen Induktionsofens, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 9 [1927] 319.

    CAS  Google Scholar 

  2325. Anonym, Ein neuer Hochfrequenzofen zum Stahlschmelzen, Stahl Eisen 48 [1928] 209.

    Google Scholar 

  2326. M. H. Kraemer Ein Hochfrequenz-Induktionsofen mit rotierender Funkenstrecke und veränderlicher Schwingungszahl, Stahl Eisen 48 [1928] 1120.

    CAS  Google Scholar 

  2327. D. F. Campbell, Recent developments in electric furnaces, J. Inst. Met. 41 [1929] 37.

    Google Scholar 

  2328. W. Esmarch, Die Theorie und praktische Anwendung des Hochfrequensofens, Z. ElektroCh. 38 [1932] 812.

    CAS  Google Scholar 

  2329. F. Wever, W. Fischer, Über Theorie und Bau eisenloser Induktionsöfen, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 8 [1926] 149.

    CAS  Google Scholar 

  2330. F. Wever, H. Neuhausz, Über die Metallurgie des eisenlosen Induktionsofens, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 8 [1926] 171.

    CAS  Google Scholar 

  2331. F. Wevbr, G. Hindrichs, Beiträge zur Metallurgie des eisenlosen Induktionsofens, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 9 [1927] 319.

    Google Scholar 

  2332. W. Hessenbruch, Weitere Beiträge zur Metallurgie des eisenlosen Induktionsofens, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 13 [1931] 169.

    CAS  Google Scholar 

  2333. F. Wever, G. Hindrichs, Über die Herstellung von Silicium-Aluminium-Stählen für Dynamo-und Transformatorenbleche im Hochfrequenz-Induktionsofen Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 13 [1931] 273.

    CAS  Google Scholar 

  2334. P. Bardenheuer, W. Bottenberg, Die Erzeugung von Schnelldrehstahl im kernlosen Induktionsofen, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 14 [1932] 91.

    CAS  Google Scholar 

  2335. F. Wever, G. Hindrichs, Zur Metallurgie des Hochfrequenz-Induktionsofens, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahl Werksausschuß Nr. 131 [1927]; Arch. Eisenhüttenuesen 1 [1927/1928] 345.

    Google Scholar 

  2336. J. Härden, The present status of the induction furnace, Met. chem. Eng. 11 [1913] 99.

    Google Scholar 

  2337. O. Peterson, Materials adepted for lining electric furnaces, Min. eng. World 43 [1915] 695.

    CAS  Google Scholar 

  2338. A. W. Lorenz, Making electric furnace bottoms, Foundry 46 [1918] 403.

    CAS  Google Scholar 

  2339. K. M. Howe, Refractories for electric furnace, Chem. met. Eng. 23 [1920] 1215.

    CAS  Google Scholar 

  2340. F. Hodson, The stability of conducting electric furnace hearths, Chem. met. Eng. 26 [1922] 178.

    CAS  Google Scholar 

  2341. J. M. Quinn, Lining acid electric furnaces, Iron Age 111 [1923] 1101.

    CAS  Google Scholar 

  2342. K. C. Gosrow, How to get the mast out of electric furnace refractories, Chem. met. Eng. 29 [1923] 1181.

    CAS  Google Scholar 

  2343. C. E. W. Clianes, Requirements of refractories for electric furnaces, J. Am. ceramic Soc. 6 [1923] 753.

    Article  Google Scholar 

  2344. The American Electrochemical Society, Refractories for electric furnaces, Trans. Am. electrochem. Soc. 45 [1924] 2.

    Google Scholar 

  2345. Anonym, Haltbarkeit von Dolomit-und Magnesitherden in Elektrostahlöfen, Stahl Eisen 44 [1924] 1256.

    Google Scholar 

  2346. D. D. Mc Guffie, The care of the electric steel furnace, Met. Ind. London 25 [1924] 429.

    Google Scholar 

  2347. L. J. Barton, Refining metals electrically, Foundry 52 [1924] 782, 788, 813, 861, 897, 932, 951, 967, 977, 53 [1925] 9, 70, 103, 150, 160, 189, 233, 272, 339.

    Google Scholar 

  2348. J. Hruska, Analyses of basic electric furnace materials in Europe, Blast Furnace Steel Plant 13 [1925] 490.

    CAS  Google Scholar 

  2349. K. v. Kerpely, Baustoffe und Zustellung des Elektroofens, C. Hütten-Wabwerke 30 [1926] 261, 306, 352.

    Google Scholar 

  2350. E. Richards, Die feuerfesten Steine der Elektrostahlöfen, C. Hütten-Walzwerke 30 [1926] 16.

    Google Scholar 

  2351. M. Unger, Refractories for induction furnaces, Trans. Am. electrochem. Soc. 50 [1926] 147.

    Google Scholar 

  2352. E. Kothny, Feuerfeste Werkstoffe für den Elektrostahlöfen, Feuerfest 3 [1927] 157.

    CAS  Google Scholar 

  2353. E. Kothny, Zustellung der Elektro-Stahlöfen, Feuerfest 4 [1928] 17, 34.

    Google Scholar 

  2354. K. v. Kerpely, Die Baustoffe und Zustellung des Elektroofens, Metallbörse 18 [1928] 2021, 2077, 2302, 2469.

    Google Scholar 

  2355. A. B. Searle, Recent investigation on refractory materials, Iron Steel Ind. 1 [1928] 313, 343.

    Google Scholar 

  2356. E. Kothny, Haltbarkeit der Zustellung der unmittelbaren Lichtbogenöfen bei verschiedenen Betriebsverhältnissen, Feuerfest 5 [1929] 1, 75.

    CAS  Google Scholar 

  2357. S. J. Hewitt, New lining for electric furnace, Iron Age 123 [1929] 1145.

    Google Scholar 

  2358. K. v. Kerpely, Die Baustoffe und Zustellung des Elektroofens, C. Hütten-Walzwerke 30 [1930] 261, 306, 352.

    Google Scholar 

  2359. H. H. Chesters, W. J. Eees, Refractory materials for the induction furnace, J. Iron Inst. 123 [1931] 479.

    Google Scholar 

  2360. Anonym, Changing the voltage of electric steel furnace by variable transformer connection, Electr. Rev. Western Electrician 72 [1918] 636.

    Google Scholar 

  2361. Anonym, Single phase transformers for electric furnace service, Electr. Rev. 74 [1919] 765.

    Google Scholar 

  2362. Anonym, Static transformers for use with electric furnaces, Electrician 83 [1919] 69.

    Google Scholar 

  2363. F. Sommer, Die Bemessung der Transformatoren für Lichtbogen-Elektrostahlöfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 99 [1926]; Stahl Eisen 46 [1926] 909.

    Google Scholar 

  2364. A. Höpp, Transformatoren für Elektrostahlöfen, C. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 351.

    Google Scholar 

  2365. C. Albrecht, Transformatoren für Elektrostahlöfen, C. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 106.

    Google Scholar 

  2366. J. Oesterberg, Högfrekvensugnen in elektrisk anläggningssynpunkt, Tekn. Tidskr. 61 [1931] Elektroteknik S. 8.

    Google Scholar 

  2367. E. F. Northrup, Tonnage melting by coreless induction, Iron Age 127 [1931] 228, 318, 367, 395, 447.

    CAS  Google Scholar 

  2368. Anonym, Film shows operation of high-frequency induction furnace, Iron Age 123 [1929] 1094.

    Google Scholar 

  2369. W. Conrad, L’intensité et la tension du courant dans les fours électriques, Rev. Mét. 7 [1910] 1059.

    Google Scholar 

  2370. K. C. Randall, A study in heavy alternating current conductors for electric furnaces, Trans. Am. electrochem. Soc. 17 [1910] 139.

    CAS  Google Scholar 

  2371. A. W. Gray, The production of temperature uniformity in an electric furnace, Sci. Pap. Bur. Stand. 1914 Nr. 219.

    Google Scholar 

  2372. W. S. Horry, Power for electric furnace work, Trans. Am. electrochem. Soc. 25 [1914] 59.

    Google Scholar 

  2373. W. Johnson, Off-peak loads and the electric furnace, Electr. World 64 [1914] 762.

    CAS  Google Scholar 

  2374. R. H. Mc Lain, Industrial control in the foundry. (Electrical regulators for electric furnaces), Pr. Am. Inst. electr. Eng. 34 [1915].

    CAS  Google Scholar 

  2375. D. A. Lyon, R. M. Keeney, Electro-metallurgical industries as power consumers of electric power, Bl. Am. Inst. min. Eng. 1915 1707.

    Google Scholar 

  2376. F. D. Snyder, Electric furnace power loads, Electr. World 65 [1915] 1527.

    CAS  Google Scholar 

  2377. H. Hollis, Service requirements of the electric arc furnace, Electr. World 67 [1916] 766.

    CAS  Google Scholar 

  2378. L. Lombardi, Uniform distribution of current in high power electric furnaces, Atti Istit. Napoli 67 [1917] 45.

    Google Scholar 

  2379. A. A. Meyer, Electrical characteristics of electric furnaces, Trans. Am. electrochem. Soc. 31 [1917] 97.

    Google Scholar 

  2380. B. Wiley, The regulation of electric furnaces, Electr. J. 14 [1917] 138.

    CAS  Google Scholar 

  2381. Anonym, Effect of conductor arrangement upon input to electric furnaces, Electr. Rev. 75 [1919] 668.

    Google Scholar 

  2382. E. F. Russ, Der unmittelbare Anschluß des Elektrostahlofens an öffentliche Elektrizitätswerke, Elektrotechn. Z. 41 [1920] 45.

    CAS  Google Scholar 

  2383. E. T. Moore, Operating details of electric furnaces, Chem. met. Eng. 24 [1921] 171.

    CAS  Google Scholar 

  2384. C. Hering, Electrodynamic forces in electric furnaces, Trans. Am. electrochem. Soc. 39 [1921] 313.

    Google Scholar 

  2385. E. F. Northrup, Recent progress in high frequency inductive heating, Tram. Am. electrochem. Soc. 39 [1921] 331.

    Google Scholar 

  2386. O. Brophy, Circulation of molten metal by electrodynamic forces, Chem. met. Eng. 27 [1922] 489.

    CAS  Google Scholar 

  2387. W. Lindquist, Isolationsmessungen an einem zweiphasigen Rennerfelt-Elektroofen, Elektrotechn. Z. 43 [1922] 241.

    CAS  Google Scholar 

  2388. Anonym, Der Lichtbogen zwischen Kohle und Metall, Elektrothermit, Mitteilungen 1922 Heft 5, S. 4.

    Google Scholar 

  2389. A. Pasquier, Note sur le calcul des prises de courant dans les fours électriques, Rev. Met. 20 [1923] 591.

    CAS  Google Scholar 

  2390. E. T. Moore, Electric furnace tests, Electr. World 82 [1923] 698, 726.

    CAS  Google Scholar 

  2391. D. D. Miller, The economies of electric heat in metallurgical processes, Iron Steel Eng. 1 [1924] 120.

    Google Scholar 

  2392. J. A. Seede, Electric melting furnaces, Iron Steel Eng. 1 [1924] 490, 2 [1925] 368.

    CAS  Google Scholar 

  2393. C. Hering, Electromagnetic forces available in electric furnaces, Trans. Am. electrochem. Soc. 47 [1925] 65.

    Google Scholar 

  2394. D. Willcox, Developments in high-frequency inductive heating, Met. Ind. New York 23 [1925] 58.

    CAS  Google Scholar 

  2395. W. Braumüller, Bemessung der elektrischen Ausrüstung von Elektrostahlöfen, C. Hütten-Walzwerke 30 [1926] 24.

    Google Scholar 

  2396. E. F. Northrup, High-speed, high-frequency inductive heating, J. Franklin Inst. 201 [1926] 221.

    Article  Google Scholar 

  2397. Ricke, Arbeitsweise der Lichtbogenelektroöfen, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 102 [1926].

    Google Scholar 

  2398. S. Schey, Gesichtspunkte für den wirtschaftlichen Betrieb von Elektrostahlöfen, C. Hütten-Walzwerke 30 [1926] 431.

    Google Scholar 

  2399. P. Bergeon, Le fonctionnement et le réglage des fours électriques étudiés par le diagramme, Rev. Mét. 24 [1927] 683.

    CAS  Google Scholar 

  2400. H. Kalman, Über die elektrischen Anlagen von Lichtbogm-Elektrostahl-Öfen, G. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 3.

    Google Scholar 

  2401. E. Kothny, Statistisches über die Entwicklung der Verwendung der Elektrowärme zur Roheisen-Flußstahl-und Stahlgußerzeugung, Gießerei-Ztg. 25 [1928] 400.

    Google Scholar 

  2402. K. v. Kerpely, Elektrische Ausrüstung amerikanischer Elektroschmelzofen-Anlagen, C. Hütten-Walzwerke 32 [1928] 346.

    Google Scholar 

  2403. S. Schey, Errechnung des wirtschaftlichen Erfolges durch Erhöhung der Einschmelzspannung bei Elektrostahlöfen, C. Hütten-Walzwerke 32 [1928] 450.

    Google Scholar 

  2404. S. Arnold, Selection of electrical equipment for arc furnaces used in the melting and refining of ferrous-metals, Iron Steel Eng. 6 [1929] 75.

    CAS  Google Scholar 

  2405. E. Kothny, Einfluß der Stromzufuhr auf die Einschmelzzeit und den Ofenwirkungsgrad der unmittelbaren Lichtbogenöfen, Z. Oberschles. Berg-Hüttenm. Vereins 68 [1929] 300.

    Google Scholar 

  2406. C. N. Schuette, Inductor coils for the high-frequency furnace, Ind. eng. Chem. Anal. Edit. 1 [1929] 141.

    Article  CAS  Google Scholar 

  2407. K. Tamele, Fortschritte in der industriellen Anwendung der Elektrowärme, Elektrotechn. Z. 50 [1929] 294.

    Google Scholar 

  2408. S. hierzu R. Grosz (Z. ElektroCh. 38 [1932] 702).

    Google Scholar 

  2409. F. Wever, H. Neuhausz, Zur Kenntnis des Hochfrequenz-Induktionsofens II. Über die Metallurgie des eisenlosen Induktionsofens, Mitt. K.W. Inst. Eisenforschung 8 [1926] 171.

    CAS  Google Scholar 

  2410. F. Wever, G. Hindrichs, Zur Metallurgie des Hochfrequenz-Induktionsofens, Ber. Vereins Eisenhütenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 131 [1927]; Arch. Eisenhüttenwesen 1 [1927/1928] 345; Stähl Eisen 48 [1928] 11.

    Google Scholar 

  2411. L. J. Barton, Refining metals electrically, Foundry 52 [1924] 782, 788, 813, 861, 897, 932, 967, 977, 53 [1925] 9. 70, 103, 150, 160, 189, 233, 272, 339.

    Google Scholar 

  2412. K. v. Kerpely, Über Einsatz-und Einschmelzarbeiten beim Lichtbogen-Elektrostahlofen, C. Hütten-Walzwerke 71 [1927] 409.

    Google Scholar 

  2413. K. v. Kerpely, Über Einschmelz-und Oxydationsarbeiten im basischen Elektroofen, Gießerei-Ztg. 25 [1928] 568.

    Google Scholar 

  2414. F. T. Sisco, St. Kriz, Das Elektrostahlverfahren, Berlin 1929, S. 147.

    Google Scholar 

  2415. W. Eilender, Die Elektrostahl-Erzeugung vom Gesichtspunkte der Großindustrie, Stahl Eisen 33 [1913] 5S5.

    Google Scholar 

  2416. F. Wever, H. Neuhausz, Zur Kenntnis des Hochfrequenz-Induktionsofens II. Über die Metallurgie des eisenlosen Induktionsofens, Mitt. K. W. Inst. Eisenforschung 8 [1926] 171.

    CAS  Google Scholar 

  2417. K. v. Kerpely, Reaktionsvorgänge im basischen Elektroofen, Gießerei-Ztg. 24 [1927] 98, 207.

    Google Scholar 

  2418. K. v. Kerpely, Über Einschmelz-und Oxydationsarbeiten im basischen Elektroofen, Gießerei-Ztg. 25 [1928] 565.

    Google Scholar 

  2419. L. Lyche, H. Neuhausz, Wärmebilanz eines Hochleistungs-Elektroofens Bauart Hé, roult-Lindenberg, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 101 [1925]; Stahl Eisen 46 [1926] 780.

    Google Scholar 

  2420. N. Z. Dozogoff, Wärme-und Stoffbilanz eines Elektrostahl-Ofens, Westnik Met. 10 [1930] 121.

    Google Scholar 

  2421. C. A. Schmid, Die Entschwefelung im elektrischen Kjellin-Ofen, Stahl Eisen 27 [1907] 1613.

    Google Scholar 

  2422. J. Härdén, Dephosphorization and desulphurization in the electric furnace, Engineering 86 [1908] 2.05.

    Google Scholar 

  2423. Th. Geilenkirohen, Die Entschwefelung des Eisens im Héroultofen, Stahl Eisen 28 [1908] 873.

    Google Scholar 

  2424. R. S. Hutton, J. E. Petavel, Electric furnace reactions under high pressure, Phil. Trans. A 207 [1908] 421; Electrochem. met. Ind. 6 [1908] 97.

    Article  CAS  Google Scholar 

  2425. B. Osann, Die Entschwefelung des Flußstahles in den elektrischen Induktionsöfen, Stahl Eisen 48 [1908] 1017.

    Google Scholar 

  2426. R. Amberg, Deoxidation and desulphurization in electric steel furnace, Electrochem. met. Ind. 7 [1909] 115.

    CAS  Google Scholar 

  2427. B. Neumann, Mitteilungen über die Entschwefelung im Elektroofen, Stahl Eisen 29 [1909] 355.

    Google Scholar 

  2428. O. Thallner, Über Beziehungen zwischen thermischem Effekt, metallurgischen Vorgängen und Kristallisation im basischen und sauren Elektroschmelzverfahren, Vortrag auf dem Internationalen Kongreß für Bergbau, Hüttenwesen, angewandte Mechanik und praktische Geologie, Stahl Eisen 30 [1910] 1348.

    Google Scholar 

  2429. Th. Geilenkirchen, Chemische und physikalische Reaktionen bei der Qualitätsstahlerzeugung, insbesondere im Elektrostahlofen, Z. ang. Ch. 24 [1911] 1948.

    Article  Google Scholar 

  2430. A. E. Greene, Electric heating and the removal of phosphorus from iron, Trans. Am. electrochem. Soc. 22 [1912] 123.

    Google Scholar 

  2431. A. E. Greene, R. Amberg, Function of the slag in steel refining, Met. chem. Eng. 10 [1913] 656.

    CAS  Google Scholar 

  2432. C. Hering, Physical versus chemical actions in furnaces, Met. chem. Eng. 12 [1914] 439.

    CAS  Google Scholar 

  2433. J. L. Dixon, How slag influences electric steel, Foundry 47 [1919] 483.

    CAS  Google Scholar 

  2434. L. B. Lindemuth, Metallurgy of electric-furnace steel processes, Raw Materials 1 [1919] 109.

    CAS  Google Scholar 

  2435. J. Kellcher, Some phenomena observed in electric furnace arcs, Trans. Am. electrochem. Soc. 38 [1920] 309.

    Google Scholar 

  2436. R. Neu, Flußspat im Elektroofen, Stahl Eisen 41 [1921] 362.

    Google Scholar 

  2437. H. W. Gillett, E.L. Mack, Experimental production of alloy steels, El. Bur. Mines Washington Nr. 199 [1922].

    Google Scholar 

  2438. F. T. Sisco, Deoxidation and desulfurization in the Héroult furnace, Chem. met. Eng. 26 [1922] 17.

    CAS  Google Scholar 

  2439. F. T. Sisco, Fluorine in the deoxidizing slag, and its influence on refractories in basic electric furnace practice, Trans. Am. electrochem. Soc. 46 [1924] 531.

    Google Scholar 

  2440. F. T. Sisco, The chemical reactions of the basic electric process, Trans. Faraday Soc. 21 [1925] 224.

    Article  CAS  Google Scholar 

  2441. K. v. Kerpely, Reaktionsvorgänge im basischen Elektroofen, Gießerei-Ztg. 24 [1927] 98, 207.

    Google Scholar 

  2442. K. v. Kerpely, Über Einschmelz-und Oxydationsarbeiten im basischen Elektroofen, Gießerei-Ztg. 25 [1928] 568.

    Google Scholar 

  2443. Ch. W. Francis, Acid electric furnace practice, Iron Age 110 [1922] 345.

    CAS  Google Scholar 

  2444. A. C. Jones, Controlling steel composition, Foundry 50 [1922] 639.

    CAS  Google Scholar 

  2445. J. M. Quinn, Acid electric steel furnace operation, Iron Age 111 [1923] 1177.

    CAS  Google Scholar 

  2446. L. J. Barton, Acid electric steel castings, Iron Age 112 [1923] 1249, 1299.

    CAS  Google Scholar 

  2447. K. v. Kerpely, Über Einsatz-und Einschmelzarbeiten beim Lichtbogen-Elektrostahlofen, C. Hütten-Walzwerke 13 [1927] 409.

    Google Scholar 

  2448. Eichhoff, Über die Fortschritte in der Elektrostahl-Darstellung, Stahl Eisen 27 [1907] 41.

    Google Scholar 

  2449. O. Thallner, Qualitative Arbeit in der Stahlerzeugung und elektrisches Schmelzverfahren, Stahl Eisen 27 [1907] 1677, 1721.

    Google Scholar 

  2450. Ch. Clausel de Coussergues, État actuel de la fabrication de l’acier au four électrique, Rev. Met. 6 [1909] 589.

    Google Scholar 

  2451. S. Surzycki, Tiegelstahl und elektrisches Schmelzen, Gornyj Žurnal 1909 259.

    Google Scholar 

  2452. R. Amberg, Temperatures in electric steel refining, Met. chem. Eng. 8 [1910] 314.

    CAS  Google Scholar 

  2453. Ch. Clausel de Coussergues, Phénomène de décantation au four électrique, Rev. Met. 7 [1910] 1.

    Google Scholar 

  2454. E. J. Dittus, R. G. Bowman, The direct production of molybdenum steel in the electric furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 20 [1911] 355.

    Google Scholar 

  2455. A. Müller, Erfahrungen in der Elektrostahlerzeugung im Girodofen, Stahl Eisen 31 [1911] 1165, 1258.

    Google Scholar 

  2456. F. C. Perkins, Refining steel from Bessemer converters by a composit electrode arc process, Chem. Engineer 14 [1912] 406.

    CAS  Google Scholar 

  2457. Anonym, Electric furnace operation, Electrician 70 [1913] 168.

    Google Scholar 

  2458. R. Loebe, Die Erzeugung von Qualitätsstahl auf elektrothermischem Wege, Dingl. J. 328 [1913] 721, 740.

    Google Scholar 

  2459. J. C. Mathieu, Operating characteristics of a small electric furnace, Electr. World 67 [1916] 262.

    CAS  Google Scholar 

  2460. J. A. Seede, Electric furnace control, General electr. Rev. 19 [1916] 501.

    CAS  Google Scholar 

  2461. J. L. Dixon, Notes on electric steel smelting, Trans. Am. electrochem. Soc. 31 [1917] 53.

    Google Scholar 

  2462. F. E. Hilland, A.P. Fleming, Control of electric furnaces, Trans. Faraday Soc. 14 [1919] 90.

    Article  Google Scholar 

  2463. R. C. Mc Kenna, The manufacture of high speed steel in the electric furnace, Trans. Am. electrochem. Soc. 37 [1920] 319.

    Google Scholar 

  2464. E. Kothny, Einiges aus der Werkstätte des Edelstahlwerkers, Stahl Eisen 40 [1920] 672.

    Google Scholar 

  2465. Anonym, Rostfreier Elektrostahl, Elektrotechn. Z. 42 [1921] 1496.

    Google Scholar 

  2466. M. W. Caruthers, The operation of basic electric furnaces, Iron Age 109 [1922] 17.

    CAS  Google Scholar 

  2467. F. T. Sisco, The manufacture of chromium ball-bearing steel in the Héroult furnace, Chem. met. Eng. 26 [1922] 71.

    CAS  Google Scholar 

  2468. H. W. Gillett, E.L. Mack, Experimental production of alloy steels, Bl. Bur. Mines Washington Nr. 199 [1922].

    Google Scholar 

  2469. Ch. Clausel de Coussergues, Les progrès de la fabrication de l’acier au four électrique, Rev. Mét. 20 [1923] 417.

    Google Scholar 

  2470. E. G. Stedman, Electric furnace melting practice, Trans. Am. Soc. Steel Treating 3 [1923] 740.

    CAS  Google Scholar 

  2471. B. Stoughton, Current practice of making electric steel, Chem. met. Eng. 28 [1923] 983.

    CAS  Google Scholar 

  2472. B. E. L. De Maré, Quality of electric and open-hearth steels, Iron Age 113 [1924] 379.

    Google Scholar 

  2473. W. Eilender, Die Stahlherstellungsverfahren unter dem besonderen Gesichtspunkte der Edelstahlerzeugung, Stahl Eisen 44 [1924] 1637.

    Google Scholar 

  2474. J. B. Rhodes, The manufacture of steel for ordnance purposes, Iron Trade Rev. 74 [1924] 1429, 1433.

    Google Scholar 

  2475. V. Engelhardt, Das Kjellinsche Verfahren zur elektrischen Erzeugung von Stahl, Stahl Eisen 45 [1925] 148, 205, 272.

    Google Scholar 

  2476. K. v. Kerpely, Über Einsatz-und Einschmelzarbeiten beim Lichtbogen-Elektrostahlofen, C. Hütten-Walzwerke 31 [1927] 409.

    Google Scholar 

  2477. J. H. Hruska, Making electric manganese steel, Iron Age 122 [1928] 455.

    CAS  Google Scholar 

  2478. K. Dornhecker, Über die Entwicklung der italienischen Eisenindustrie durch weitgehende Anwendung elektrischer Energie im Schmelzbetrieb, Stahl Eisen 42 [1922] 845.

    Google Scholar 

  2479. F. Sommer, Die Fortschritte der Elektrostahlerzeugung, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 77 [1924]; Stahl Eisen 44 [1924] 490, 526, 553.

    Google Scholar 

  2480. W. Eilender, Die Stahlherstellungsverfahren unter dem besonderen Gesichtspunkte der Edelstahlerzeugung, Stahl Eisen 44 [1924] 1637.

    Google Scholar 

  2481. F. Bernhardt, Der heutige Stand der basischen Herdfrischverfahren im Vergleich zum Thomasverfahren, Ber. Vereins Eisenhüttenleute. Stahlwerksausschuß Nr. 87 [1924]; Stahl Eisen 46 [1926] 41.

    Google Scholar 

  2482. G. Mars, Fortschritte im Elektrostahlschmelzen, Gießerei-Ztg. 23 [1926] 117, 154.

    Google Scholar 

  2483. E. Kothny, Entwicklung der Verwendung des Elektroofens in den einzelnen Zweigen der Eisenindustrie und Untersuchung über seine Wirtschaftlichkeit und Zukunftsaussichten in dieser Industrie. C. Hütten-Walzwerke 32 [1928] 207, 271.

    Google Scholar 

Download references

Author information

Consortia

Editor information

Rights and permissions

Reprints and permissions

Copyright information

© 1974 Springer-Verlag Berlin Heidelberg

About this chapter

Cite this chapter

Springer Berlin. (1974). Indirekte Verfahren zur Gewinnung des schmiedbaren Eisens. In: Eisen: Teil A - Lieferung 4; Metallurgie des Eisens (Fortsetzung). Gmelin Handbook of Inorganic and Organometallic Chemistry - 8th edition, vol F-e / A / 1 / 5. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-12947-0_1

Download citation

  • DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-662-12947-0_1

  • Publisher Name: Springer, Berlin, Heidelberg

  • Print ISBN: 978-3-662-12948-7

  • Online ISBN: 978-3-662-12947-0

  • eBook Packages: Springer Book Archive

Publish with us

Policies and ethics