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Aufnahme der Fließkurven von Blechwerkstoffen

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Werkstoffprüfung für die Umformtechnik

Part of the book series: WFT Werkstoff-Forschung und -Technik ((WFT,volume 4))

Zusammenfassung

Während es für die Aufnahme der Fließkurven von massivem Probematerial zahlreiche Methoden gibt, bestehen bei Blechwerkstoffen erhebliche Einschränkungen bzw. andersartige Bedingungen:

  1. 1.

    Bei Blechen spielt die plastische Anisotropie i. allg. eine weit größere Rolle als in der Massivumformung. Daher sind Verfahren zur Aufnahme von Fließkurven stets auch danach zu beurteilen, wie weit sie von der Anisotropie beeinflußt werden bzw. welche Informationen sie über die Anisotropie liefern.

  2. 2.

    Grobbleche werden meist bei erhöhter Temperatur umgeformt; demgegenüber interessiert bei Feinblechen i. allg. nur die Kaltumformung, so daß ihre Fließkurven meist nur bei Raumtemperatur aufgenommen werden müssen.

  3. 3.

    Für die experimentelle Praxis sind vor allem folgende Gesichtspunkte maßgeblich, durch welche die Anwendung der wichtigsten Versuche zur Aufnahme von Fließkurven eingeschränkt wird:

    • beim Flachzugversuch ist es im Gegensatz zum Zugversuch an Rundstäben nicht möglich, den Einschnürvorgang für die Ermittlung der Fließkurve auszunutzen, so daß die Aufnahme der Fließkurve mit Erreichen der Gleichmaßdehnung beendet ist;

    • die Anwendung des Stauchversuches an Blechen ist dadurch eingeschränkt, daß die Höhenabnahme einer Stauchprobe nur dann mit üblichen Mitteln hinreichend genau meßbar ist, wenn die Anfangshöhe mindestens etwa 5-7 mm beträgt.

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Abbreviations

a:

Blechdicke

α0 :

Nullte Näherung für den Drehwinkel

A0 :

Anfangsquerschnitt einer Flachzugprobe

a:

Probenabmessung (Bild 3.2)

B:

Kopfbreite einer Flachzugprobe

\( \bar \beta \) :

Mittelwert der Konstanten ß in G1. (2.72)

b:

Breite einer Flachzugprobe in der Meßstrecke

b:

Probenabmessung (Bild 3.2)

c:

Probenabmessung (Bild 3.2)

C*:

Konstante in G1.(3.10)

ε1 :

Dehnung bei der Kraft F1 im Flachzugversuch (G1.(3.5))

ε2 :

Dehnung bei der Kraft F2 im Flachzugversuch (Gl.(3.5))

φv :

Vergleichsumformgrad

f(τ):

„Korrekturfunktion“ def. durch Gl. (3.14)

f′(τ):

Ableitung der „Korrekturfunktion“, d.h. f′(τ) = d(τ)dτ

\( \overline {\text{f}} ({\text{M}}) \) :

„Mittelwert“ der Funktion f(τ), def. durch Gl. (3.17)

F1 :

Bezugswert der Kraft im Flachzugversuch (G1.3.5))

F2 :

Bezugswert der Kraft im Flachzugversuch (G1.(3.5)) Schiebung

γ0 :

Nullte Näherung für die Schiebung

γ2 :

Zweite Näherung für die Schiebung

h:

Kopfhöhe einer Flachzugprobe

h:

Beulhöhe im hydraulischen Tiefungsversuch

L0 :

Anfangsmeßlänge einer Flachzugprobe

Lc :

Versuchslänge einer Flachzugprobe

Lt :

Gesamtlänge einer Flachzugprobe

ωß :

Relative Unsicherheit des Faktors ß

ωC=:

Relative Unsicherheit des Faktors C

Pk :

Koeffizient in Gl.(3.13)

r:

Radialabstand im ebenen Torsionsversuch

r:

momentaner Radius eines Bezugskreises im Bulge Test

r0 :

Anfangswert von r

ri :

Außenradius der inneren Spannbacke im ebenen Torsionsversuch

ra :

Innenradius der äußeren Spannbacke im ebenen Torsionsversuch

rn :

„Kritischer Radialabstand“ im ebenen Torsionsversuch

r:

Mittlere senkrechte Anisotropie

S0 :

Anfangsquerschnitt einer Flachzugprobe

s0 :

Anfangsblechdicke

s:

momentane Blechdicke

τn :

Schubspannung im „kritischen Radialabstand“ rn

ξ:

Winkel zur Stabachse (Bild 3.9)

Literatur zu Kapitel 3

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Authors and Affiliations

  1. Institut für Umformtechnik, Universität Stuttgart, Deutschland

    Dr.-Ing. Klaus Pöhlandt (Abteilungsleiter)

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  1. Dr.-Ing. Klaus Pöhlandt
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Pöhlandt, K. (1986). Aufnahme der Fließkurven von Blechwerkstoffen. In: Werkstoffprüfung für die Umformtechnik. WFT Werkstoff-Forschung und -Technik, vol 4. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-10908-3_3

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