Zusammenfassung
Beim Fertigungsverfahren Durchziehen unterscheidet man nach DIN 8584 zwischen dem Gleitziehen und dem Walzziehen, jeweils von Voll- und Hohlkörpern, siehe Bild 5.3. Die in dieser Einteilung auftretenden Begriffe für die einzelnen Verfahrensvarianten definiert die Norm wie folgt:
DURCHZIEHEN. Durchziehen ist Zugdruckumformen durch Ziehen eines Werkstücks durch eine in Ziehrichtung verengte Werkzeugöffnung.
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Abbreviations
- a :
-
Anstrengungsgrad, (a = (F ges /A 1 k f1))
- A 0 :
-
Querschnittsfläche des Werkstücks vor der Umformung
- A 1 :
-
Querschnittsfläche des Werkstücks nach der Umformung
- α :
-
Ziehholneigungswinkel (2α = Öffnungswinkel)
- α opt :
-
optimaler Ziehholneigungswinkel
- b :
-
Wärmeeindringtiefe (siehe (6.4) und (6.5))
- β :
-
halber Kegelwinkel des Ziehdorns
- c :
-
spezifische Wärmekapazität
- d 0 :
-
Rohteildurchmesser (bei Hohlkörpern Außendurchmesser)
- d 1 :
-
Durchmesser nach der Umformung
- d i0 :
-
Rohteilinnendurchmesser
- d i1 :
-
Innendurchmesser nach der Umformung
- d :
-
mittlerer Rohrdurchmesser (d̄ = (d + d i )/2)
- E:
-
Elastizitätsmodul
- ε A :
-
bezogene Querschnittsänderung (εA = (A 0 - A 1 /A 0)
- ε V :
-
Vergleichsformänderung
- F ges :
-
Umformkraft
- F id :
-
ideelle Umformkraft
- F B :
-
Bodenkraft (beim Abstreck Gleitziehen)
- F B0 :
-
Biegekraft am Werkzeugeinlauf
- F B1 :
-
Biegekraft am Werkzeugauslauf
- F RD :
-
Reibkraft am Dorn
- F RS :
-
Reibkraft an der Schulter
- F RR :
-
Reibkraft am zylindrischen Auslauf
- F Sch :
-
Kraftanteil der Schiebung
- G :
-
Schubmodul
- K f :
-
Fließspannung
- K f0 :
-
Fließspannung vor der Umformung
- k f1 :
-
Fließspannung nach der Umformung
- k fm :
-
mittlere Fließspannung (kfm = (k f0 + kfi)/2)
- l :
-
Länge des Ziehhols
- λ :
-
Wärmeleitfähigkeit
- m :
-
relativer Anteil der im Ziehgut verbleibenden Wärmemenge (6.4)
- µ :
-
Reibzahl
- µ s :
-
Reibzahl Werkstück-Ziehhol
- µ D :
-
Reibzahl Werkstück-Ziehdorn
- φ :
-
Umformgrad
- φ d :
-
mittlerer Tangentialumformgrad (φ d = ln (d 0 /d 1))
- φ s :
-
Radialumformgrad in der Rohrwand (φ s = ln (s 0/s 1))
- φ max :
-
maximaler Umformgrad (φ max = ln (A 0 /A 1)) (beim Hohlzug gilt auch: φ max = φ d + φ s)
- r :
-
Radius
- r 1 :
-
Außenradius nach der Umformung
- ϱ :
-
Krümmungsradius
- s 0 :
-
Wanddicke des Rohrs vor der Umformung
- s 1 :
-
Wanddicke des Rohrs nach der Umformung
- σ T, σ ϑ, σ z :
-
Spannungskomponenten in radialer, tangentialer und axialer Richtung
- T :
-
Temperatur
- ΔT U :
-
Temperaturerhöhung verursacht durch Umform wärme
- ΔT R :
-
Temperaturerhöhung verursacht durch Reibwärme
- v 1 :
-
Ziehgeschwindigkeit
- V :
-
Volumen der Umformzone
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DIN-Normen
DIN 177 (3.71) Stahldraht, kaltgezogen; Maße, zulässige Abweichungen, Gewichte.
DIN 1546 (6.54) Diamant-Ziehsteine für Drähte aus Eisen- und Nichteisenmetallen.
DIN 1547 (7.69) Hartmetall-Ziehsteine und Ziehringe; Begriffe, Bezeichnung, Kennzeichnung.
DIN 1754 T 1 (8.69) Rohre aus Kupfer, nahtlos gezogen.
DIN 1754 T 2 (8.69) Rohre aus Kupfer, nahtlos gezogen.
DIN 1754 T 3 (4.74) Rohre aus Kupfer, nahtlos gezogen.
DIN 1756 (7.69) Rundstangen aus Kupfer und Kupferknetlegierungen; gezogen, Maße.
DIN 1757 (6.74) Drähte aus Kupfer und Kupferknetlegierungen, gezogen.
DIN 1786 (5.80) Leitungsrohre aus Kupfer für Kapillarlötverbindungen, nahtlos gezogen.
DIN 1795 (1.83) Rohre aus Aluminium, nahtlos gezogen, Maßbereiche und Toleranzzuordnung.
DIN 1798 (2.68) Rundstangen aus Aluminium, gezogen, Maße. (11.82) Ergänzung: Rundstangen aus Al und Al-Knetlegierungen, gezogen; Maße.
DIN 2391 (7.81) Nahtlose Präzisionsrohre, kaltgezogen oder kaltgewalzt, Maße.
DIN 2394 (8.81) Nahtlose Präzisionsrohre, einmal kaltgezogen oder kaltgewalzt.
DIN 6656 (6.81) Haus-, Fern- und Stadtrohrpost, Fahrrohre, kaltgezogen.
DIN 6657 (6.81) Muffenrohre, Zentrierhülsenrohre, Muffen für dünnwandige Fahrrohre, kaltgezogen.
DIN 8099 (5.75) Hartmetall-Ziehdorne mit aufgelötetem/aufgeschraubtem Hart-
metallring.
DIN 8584 T 1 (4.71) Fertigungsverfahren Zugdruckumformung; Einordnung, Unterteilung, Begriff.
DIN 8584 T 2 (4.71) Fertigungsverfahren Zugdruckumformung; Durchziehen, Unterteilung, Begriffe.
DIN 17223 T 1 (12.84) Runder Federstahldraht; patentiert gezogener Federdraht aus unlegierten Stählen.
DIN 17223 T 2 (3.68) Runder Federstahldraht; Gütevorschriften.
DIN 46406 T 1 (1.72) Bandagendrähte, gezogen und verzinnt; magnetisierbar.
DIN 46406 T 2 (1.72) Bandagendrähte, gezogen und verzinnt; nicht magnetisierbar.
DIN 46420 (4.70) Aluminiumdraht, rund, gezogen.
DIN 46425 (6.70) Runddrähte aus Aluminium, genau gezogen.
DIN 46431 (6.70) Kupfer-Runddrähte, genau gezogen.
DIN 46433 (11.59) Flachdrähte und Flachstangen, gezogen mit gerundeten Kanten.
DIN 59675 (5.57) Drähte aus Stangen für Niete aus Reinaluminium und Aluminiumknetlegierungen, gezogen.
VDI-Richtlinien
VDI 3173 (3.66) Ziehen von Rohren aus Nichteisenmetallen.
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Engel, U. (1988). Durchziehen. In: Lange, K. (eds) Umformtechnik Handbuch für Industrie und Wissenschaft. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-10688-4_6
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