Zerkleinerungsmaschinen

Zusammenfassung

Mit Zerkleinerungsmaschinen werden Feststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften und Ausgangskorngrößen bis auf vorgegebene Dispersitätsgrade zerkleinert. Dabei müssen die Bindungskräfte im Inneren der zu zerkleinernden Körner durch entsprechende Energieübertragung im Arbeitsraum der Maschinen überwunden werden. Für die maschinelle Zerkleinerung ist charakteristisch, daß nicht einzelne Körner, sondern stets Körnerkollektive zerkleinert werden. Im Ergebnis der Zerkleinerung werden neben der Erhöhung des Dispersitätsgrades auch die Schüttdichte, Fließfähigkeit, Mischbarkeit, Schwebe-, Benetzungs-, Reaktionsund Lösefähigkeit, Oberflächenaktivität, Flüssigkeitsaufnahmevermögen, Stoff- und Wärmeaustausch, optische Eigenschaften, Färbevermögen, Haftfähigkeit usw. beeinflußt, die bei der weiteren Verarbeitung der Produkte von Bedeutung sein können [4, 5]. Da in Auswertung internationaler Erfahrungen infolge eines großen Bedarfes an zerkleinerten Zwischen- oder Fertigprodukten und eines dafür notwendigen hohen spezifischen Arbeitsbedarfes etwa 2,5 bis 3,5% der erzeugten Elektroenergie benötigt werden, treten Untersuchungen bezüglich des Elektroenergiebedarfes immer mehr in den Vordergrund. Durch verbesserte Auslegungsverfahren und Verschleißwerkstoffe wird außerdem eine höhere Materialökonomie angestrebt.