Zusammenfassung
Mit der Belastung eines metallischen Werkstoffes ist in jedem Fall eine Formänderung verbunden, und umgekehrt ist zu jeder Formänderung eine Kraft, sei es eine äußere oder eine innere, notwendig. Der Werkstoff setzt also seiner Verformung einen gewissen Widerstand entgegen, der durch diese Kräfte überwunden werden muß.
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Literatur
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Späth, W.: Arch. Eisenhüttenw. Bd. 16 (1942/43) S. 465, weist auf die großen Unterschiede hin, die in dem Verhältnis der bleibenden zur elastischen Dehnung je nach der Höhe der 0,2-Grenze bestehen können.
Bauschinger, J.: Mitt. mech. Labor. Techn. Hochschule München 1886, H. 13. — Civiling. Bd. 27 (1881) S. 289.
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Zum Beispiel G. MASING U. W. Mauksch: Wiss. Veröff. Siemens-Konz. Bd. 4 (1925) S. 74 (Versuche an Messing) und F. KÖRBER u. A. Eichinger: Mitt. K.-Wilh.-Inst. Eisenforschg. Bd. 26 (1943) S. 37.
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Siehe Fußnote 6, S. 56.
Siehe Fußnote 7, S. 56.
Siehe Fußnote 8, S. 56.
Siehe Fußnote 9, S. 56.
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Außerdem: Für dünne Bleche DIN 50114, für Grauguß DIN 50109, für Temperguß DIN 50149, für DruckguB DIN 50148, für Drahtseile DIN 51201.
Die von W. Späth [Schweizer Arch. angew. Wiss. Techn. Bd. 16 (1950) S. 28] genannten Vorzüge des reziproken Wertes der Spannung, des „spezifischen Querschnitts", in mm2/kg gemessen, für die Festigkeitsrechnung sind nur für gleichmäßige Spannungsverteilung zu erwarten; bei ungleichmäßiger Verteilung ( Biegeversuch, Spannungsanhäufung in Kerben),und vor allem bei mehrachsigen Spannungszuständen dürften sich Begriffsschwierigkeiten ergeben.
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Vgl. R. G. BATSON and J. H. HYDE: Mechanical Testing. Vol. I. London: Chapmann and Hall 1931.
Auf der Tagung des IVM in Kopenhagen 1909 wurde 0,001% festgesetzt. — O. WAWRzINIOK (Handbuch des Materialprüfungswesens, 2. Aufl. Berlin 1923) gibt ebenfalls 0,001% an, doch sind auch 0,03% bei entsprechender Vereinbarung nicht zu beanstanden. — G. FIEK (in: Das Materialprüfungswesen, 2. Aufl., hrsg. von K. MEMMLER, Stuttgart 1924) nennt 0,003% bis herab zu 0,001%, während 0,03% zu hoch seien. — P. GOERENS u. R. MAILÄNDER (in: WIEN-HARMS: Handbuch der Experimentalphysik Bd. 5, S. 189. Leipzig 1930) nennen als bleibende Dehnung 0,001 bis 0,05%, bevorzugt 0,03%, M. MOSER (in: Walzwerkswesen, hrsg. von J. PUPPE u. G. STAUGER, Bd. 1, 1929) 0,03%. — E. SIEBEL gibt hierfür 0,01 und 0,03% an (Hütte, des Ingenieurs Taschenbuch, 27. Aufl., Bd. 1, 1949, S. 741). In DIN 1602 wurde früher 0,003 bis 0,01% bleibende Dehnung genannt, doch wurde dieses Blatt 1944 hierin geändert.
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Körber, F., Krisch, A. (1955). Festigkeitsprüfung bei ruhender Beanspruchung. In: Bungardt, K., et al. Die Prüfung der metallischen Werkstoffe. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-642-52821-7_2
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