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Zusammenfassung

Kroll 1 teilt mit, daß sich Fe leicht mit Ga legieren läßt. Eine Legierung mit 1,2% Ga läßt sich gut walzen, jedoch nicht aushärten.

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  281. S. auch Diskussion zur Arbeit von Jette-Foote S. 285/89.

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  288. Huggett, J., u. G. Chaudron: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 184 (1927) S. 201.

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  289. Das würde für eine starke Zunahme der Löslichkeit von O in Fe304 oberhalb 1000° sprechen.

    Google Scholar 

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    CAS  Google Scholar 

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  301. Wever, F.: Naturwiss. Bd. 17 (1929) S. 304/309.

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  302. Konstantinow, N.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 66 (1910) S. 209/27.

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  303. Le Chatelier, H., u. S. Wologdine: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 149 (1909) S. 709/14.

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  304. Stead, J.E.: J. Iron Steel Inst. Bd. 58 (1900) S. 60/84.

    Google Scholar 

  305. Saklatwalla, B.: Metallurgie Bd. 5 (1908) S. 331/36.

    Google Scholar 

  306. Saklatwalla, B.: J. Iron Steel Inst. Bd. 77 (1908) S. 92/103.

    Google Scholar 

  307. Gercke, E.: Metallurgie Bd. 5 (1908) S. 604/609.

    Google Scholar 

  308. Die Neigung der Schmelze instabil zu erstarren, bestellt erst oberhalb 10%, besonders stark aber oberhalb 15% P. Die von Saklatwalla angegebenen Liquidus- und Solidustemperaturen (s. oben) deuten darauf hin. daß er die Temperaturen des instabilen Systems gemessen hat.

    Google Scholar 

  309. Haughton, J. L.: J. Iron Steel Inst. Bd. 115 (1927) S. 417/33.

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  310. Vogel, R. (u. H. Gontermann): Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 3 (1929/30) S. 369/71.

    CAS  Google Scholar 

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  312. v. Schwarze: Diss. Aachen 1924, zitiert nach Esser u. Oberhoffer.

    Google Scholar 

  313. Esser, H., u. P. Oberhoffer: Ber. V. dtsch. Eisenhüttenleute, Werkstoffausschuß Ber. Nr. 69 (1925) S. 5/6.

    Google Scholar 

  314. Haughton gibt an, daß die α (α + γ)-Grenze recht genau ist, die γ (α + γ)-Grenze dagegen mit einem Fehler von 0,1% P behaftet sein kann.

    Google Scholar 

  315. Haughton, J. L., u. D. Hanson: J. Iron Steel Inst. Bd. 97 (1918) S. 413/14.

    Google Scholar 

  316. Stead, J. E.: J. Iron Steel Inst. Bd. 58 (1900) S. 60/84; Bd. 91 (1915) S. 140/98.

    Google Scholar 

  317. Stead, J. E.: J. Iron Steel Inst. Bd. 97 (1918) S. 398/405.

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  318. Hanemann, H., u. H. Voss: Zbl. Hütten- u. Walzwerke Bd. 31 (1927) S. 245/48.

    CAS  Google Scholar 

  319. Beobachtungen von Gercke über Zerfallserscheinungen innerhalb der Mischkristalle sind durch die Gestalt der Löslichkeitskurve nun zwanglos zu erklären.

    Google Scholar 

  320. Köster, W.: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 4 (1930/31) S. 609/11.

    Google Scholar 

  321. Kreutzer, C.: Z. Physik Bd. 48 (1928) S. 564/65.

    Article  Google Scholar 

  322. Oberhoffer, P., u. C. Kreutzer: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 2 (1928/29) S. 454/55.

    Google Scholar 

  323. Hägg, G.: Z. Kristallogr. Bd. 68 (1928) S. 470

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    Google Scholar 

  325. Haughton glaubte durch Gefügebeobachtungen Anzeichen dafür gefunden zu haben, daß Fe2P Phosphor zu lösen vermag und zwar bei höherer Temperatur mehr.

    Google Scholar 

  326. Friauf, J. B.: Trans. Amer. Soc. Stl. Treat. Bd. 17 (1930) S. 499/508.

    CAS  Google Scholar 

  327. Hendricks, S. B., u. P. R. Kosting: Z. Kristallogr. Bd. 74 (1930) S. 522/33.

    Google Scholar 

  328. Vgl. Nachtrag.

    Google Scholar 

  329. Isaac, E., u. G. Tammann: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 55 (1907) S. 58/59.

    Article  CAS  Google Scholar 

  330. Die Metalle wurden in Mengen von 20 g bis auf 1600° erhitzt. Bei dieser Temperatur destillierte Pb schon merklich ab. „Auf allen Abkühlungskurven fanden sich zwei Haltepunkte, von denen der eine mit dem Schmelzpunkt des Fe (1527°) bis auf ± 5° und der andere mit dem Schmelzpunkt des Pb (327°) bis auf ±5° zusammenfiel.“

    Google Scholar 

  331. Stavenhagen, A., u. E. Schuchard: Ber. dtsch. chem. Ges. Bd. 35 (1902) S. 910.

    Google Scholar 

  332. Tammam, G., u. W. Oelsen: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 186 (1930) S. 277/79.

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  333. Daniels, E. J.: J. Inst. Met., Lond. B. 49 (1932) S. 179/80.

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  334. Grigorjew, A. T.: Ann. Inst. Platine Bd. 8 (1931) S. 25/37 (russ.). Z. anorg. allg. Chem. Bd. 209 (1932) S. 295/307.

    Google Scholar 

  335. Isaac, E., u. G. Tammann: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 55 (1907) S. 63/71. Legn. (20 g Einwaage) mit 0–50% Pt wurden in Porzellanröhren, mit 50–90% Pt in Magnesiaröhren in N2-Atmosphäre hergestellt. Das verwendete Pt enthielt 0,2% Ir als Hauptbeimengung; das Fe enthielt außer 0,07% C insgesamt 0,22% andere Bestandteile.

    Article  CAS  Google Scholar 

  336. Bei fallender Temperatur wurde die γ → α UmWandlungstemperatur des verwendeten Fe zu 826°, die magnetische Umwandlungstemperatur zu 746° (thermisch) bzw. 800° (magnetisch) bestimmt.

    Google Scholar 

  337. Nemilow, V. A.: Ann. Inst. Platine 1929, Lief. 7 S. 1/12 (russ.).

    Google Scholar 

  338. Nemilow, V. A.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 204 (1932) S. 49/59.

    Article  Google Scholar 

  339. Die Kurve steigt vom Fe ausgehend zu einem zwischen 30 und 40% Pt gelegenen Maximum an, fällt zu einem Minimum bei etwa 67,5% Pt ab, steigt zu einem Höchstwert bei etwa 78% Pt (FePt) an und fällt darauf auf den Pt-Wert ab.

    Google Scholar 

  340. Diese Kurve besitzt zwei Maxima bei etwa 70 bzw. 85% Pt und ein Minimum bei der Zusammensetzung FePt (~ 78% Pt).

    Google Scholar 

  341. An der Fe-Seite (Minimum bei 35% Pt) und an der Pt-Seite (Minimum bei 90% Pt) laufen die beiden Kurven des Temperaturkoeffizienten parallel oder fallen zusammen. Während jedoch die Kurve der geglühten Legn. zwischen 35 und 70% Pt ein Maximum bei FePt erreicht, hat die bei kleineren Werten liegende Kurve der abgeschreckten Legn. keinen ausgezeichneten Punkt in diesem Bereich.

    Google Scholar 

  342. Barus, C.: Amer. J. Sci. 3 Bd. 36 (1888) S. 434.

    Google Scholar 

  343. Vgl.W. Guertler: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 51 (1906) S. 427/29

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  344. Vgl.W. Guertler: Gmelin-Kraut Handbuch V Bd. 3 (1915) S. 936/37.

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    CAS  Google Scholar 

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  356. Nach Bogitch bewirkt Zusammenschmelzen in Graphittiegeln die Bildung von zwei Schichten, doch ist nach dem Dreistoffsystem Fe-C-S von H. Hanemann u. A. Schildkötter: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 3 (1929/30) S. 427/35 der zur Entmischung der Schmelze notwendige C-Gehalt mindestens 3–4%.

    CAS  Google Scholar 

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  373. Ewald, P. P., u. C. Hermann: Strukturbericht 1913–1928, Leipzig 1931, S. 150/52, 215/16, 495/97, 779/80.

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  375. Es tritt keine Substitution von Fe durch S ein; die Erhöhung der S-Konzentration wird durch Leerstellen im Fe-Gitter („Subtraktion“ von Fe-Atomen) verursacht.

    Google Scholar 

  376. Laborde, J.: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 123 (1896) S. 227/31.

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  378. Kurnakow, N. S., u. N. S. Konstantinow: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 58 (1908) S. 2/12.

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  379. Die Legn. (50–60 g) mit 80–100% Sb wurden unter Verwendung einer Vorlegierung mit 35% Sb, die durch Eintragen von Sb in eine aluminothermisch gewonnene Fe-Schmelze erhalten war, hergestellt. Es wurde vornehmlich im Kryptolofen gearbeitet. „Zum Schutze der Schmelzen vor Oxydation wurde bei Legn. von 50–100% Sb Kohlepulver (!) zugefügt. Über den C-Gehalt der Legn. ist nichts bekannt. Da die Verfasser den Fe-Schmelzpunkt mit 1544° angeben, wurde eine entsprechende Temperaturkorrektur angebracht; die eutektische Horizontale liegt danach bei 997–998° statt 1003°.

    Google Scholar 

  380. Portevin, A.: Rev. Métallurg. Bd. 8 (1911) S. 312/14.

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  386. Wyrouboff, G.: S. bei Kurnakow-Konstantinow, Anm. 3.

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  387. Isküll, W.: Z. Kristallogr. Bd. 42 (1906) S. 377 und bei Kurnakow-Konstantinow Anm. 3.

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  395. Bei etwa 53 Atom-% Se tritt eine Deformation der orthohexagonalen Zelle in eine monokline ein, diese Deformation nimmt bis 55–56% zu und dann wieder bis 57,5% ab.

    Google Scholar 

  396. In Abb. 293 wurde die Konzentrationsachse versehentlich mit Atom- % Sn statt Se bezeichnet.

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  421. Stoughton, B., u. E. S. Greiner: Amer. Inst. min. metallurg. Engr. Techn. Publ. Nr. 309, 1930. S. Stahl u. Eisen Bd. 50 (1930) S. 1004.

    Google Scholar 

  422. Stoughton, B., u. E. S. Greiner: Gießerei Bd. 17 (1930) S. 716/17.

    Google Scholar 

  423. Guertler, W.: Stahl u. Eisen Bd. 42 (1922) S. 667.

    Google Scholar 

  424. Honda, K., u. T. Murakami: J. Iron Steel Inst. Bd. 107 (1923) S. 546/47.

    Google Scholar 

  425. Honda, K., u. T. Murakami: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 12 (1924) S. 258/60.

    Google Scholar 

  426. Tammann, G.: Lehrbuch der Metallographie, 3. Aufl., Leipzig 1923, S. 289.

    Google Scholar 

  427. Oberhoffer, P.: Stahl n. Eisen Bd. 44 (1924) S. 979.

    Google Scholar 

  428. Oberhoffer, P.: Das technische Eisen, 2. Aufl., Berlin 1925, S. 103/105.

    Google Scholar 

  429. Guertler, W., u. G. Tammann: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 47 (1905) S. 163/79.

    Article  Google Scholar 

  430. Ruer, R., u. R. Klesper: Ferrum Bd. 11 (1913/14) S. 259.

    Google Scholar 

  431. Murakami, T.: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 10 (1921) S. 79/92

    CAS  Google Scholar 

  432. Murakami, T.: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 16 (1927) S. 481/82.

    Google Scholar 

  433. Kurnakow, N. S., u. G. Urasow: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 123 (1922) S. 92/107.

    Article  Google Scholar 

  434. Haughton, J. L., u. M. L. Becker: J. Iron Steel Inst. Bd. 121 (1930) S. 315/35.

    Google Scholar 

  435. Corson und Stoughton- Greiner vermuten, daß sich oberhalb 14,35% Si die Verbindung Fe3Si ausscheidet; s. auch 33.

    Google Scholar 

  436. Corson, M. G.: Amer. Inst. min. metallurg. Engr. Techn. Publ., Nr. 96 1928. Berichte: Stahl u. Eisen Bd. 48 (1928) S. 1179/81.

    Google Scholar 

  437. Corson, M. G.: Rev. Métallurg. Bd. 26 (1929) S. 442/48 (Extraits).

    Google Scholar 

  438. Haughton-Becker halten es für möglich, jedoch nicht hinreichend gesichert, daß Liquidus- und Soliduskurve sich bei rd. 12,5% Si berühren. Anzeichen dafür wurden auch schon früher wiederholt gefunden. Möglicherweise hängt das mit der Bildung der geordneten Mischphase Fe3Si (14,35% Si) zusammen, die sich vielleicht schon aus der Schmelze ausscheidet20. — 34. Hanemann, H., u. H. Voss: Zbl. Hütten- u. Walzwerke Bd. 31 (1927) S. 259/62. Diss. Techn. Hochsch. Berlin (Voss) 1927.

    CAS  Google Scholar 

  439. Osmond, F.: J. Iron Steel Inst. Bd. 37 (1890) S. 62.

    Google Scholar 

  440. Arnold, J. O.: J. Iron Steel Inst. Bd. 45 (1894) S. 143.

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  441. Baker, T.: J. Iron Steel Inst. Bd. 64 (1903) S. 322/25.

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  442. Charpy, G., u. A. Cornu: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 156 (1913) S. 1240/43.

    CAS  Google Scholar 

  443. Ruder, W. E.: Trans. Amer. Inst. min. metallurg. Engr. Bd. 47 (1914) S. 569/83.

    Google Scholar 

  444. Sanfourche, A.: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 167 (1919) S. 683/85.

    Google Scholar 

  445. Oberhoffer, P., u. A. Heger: Stahl u. Eisen Bd. 43 (1923) S. 1474/76.

    CAS  Google Scholar 

  446. Büscher: Diplomarbeit Techn. Hochsch. Aachen 1921, zitiert nach 41.

    Google Scholar 

  447. Wever, F., u. P. Giani: Mitt. Kais. Wilh.-Inst. Eisenforschg., Düsseid. Bd. 7 (1925) S. 59/68.

    CAS  Google Scholar 

  448. Wever, F.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 154 (1926) S. 297/304. Stahl u. Eisen Bd. 45 (1925) S. 1208/10.

    Article  Google Scholar 

  449. Esser, H., u. P. Oberhoffer: Ber. V. dtsch. Eisenhüttenleute Werkstoffausschuß Ber. Nr. 69, 1925.

    Google Scholar 

  450. Phragmén, G.: Stahl u. Eisen Bd. 45 (1925) S. 299/300.

    Google Scholar 

  451. Phragmén, G.: J. Iron Steel Inst. Bd. 114 (1926) S. 397/403.

    Google Scholar 

  452. Phragmén, G.: S. Stahl u. Eisen Bd. 47 (1927) S. 193/95.

    Google Scholar 

  453. Kreutzer, C.: Z. Physik Bd. 48 (1928) S. 558/60.

    Article  Google Scholar 

  454. Oberhoffer, P., u. C. Kreutzer: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 2 (1929) S. 450/51.

    Google Scholar 

  455. Oberhoffer, P., u. C. Kreutzer: Stahl u. Eisen Bd. 49 (1929) S. 189/90.

    Google Scholar 

  456. Gontermann, G.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 59 (1908) S. 384/87.

    Google Scholar 

  457. Sanfourche, A.: Bev. Metallurg. Bd. 16 (1919) S. 217/24; die Arbeit hat mir nicht vorgelegen.

    CAS  Google Scholar 

  458. Jette, E. R., u. E. S. Greiner: Trans. Amer. Inst. min. metallurg. Engr. Iron Steel Div. Bd. 105 (1933) S. 259/74.

    Google Scholar 

  459. Jette, E. R., u. E. S. Greiner: S. Stahl u. Eisen Bd. 53 (1933) S. 1284.

    Google Scholar 

  460. Pilling, N.B.: Trans. Amer. Inst. min. metallurg. Engr. Bd. 69 (1923) S. 780/89.

    Google Scholar 

  461. Die von Corson gegebene Deutung ist abwegig.

    Google Scholar 

  462. Nishiyama, Z.: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 18 (1929) S. 385/86.

    Google Scholar 

  463. Phragmén, G.: Jernkont. Ann. 1923, S. 121/31. S. Stahl u. Eisen Bd. 45 (1925) S. 51/52.

    Google Scholar 

  464. Wever, F., u. H. Möller: Z. KristaUogr. Bd. 75 (1930) S. 362/65.

    CAS  Google Scholar 

  465. Wever, F., u. H. Möller: Naturwiss. Bd. 18 (1930) S. 734/35.

    Article  Google Scholar 

  466. Bamberger, M., O. Einerl u. J. Nussbaum: Stahl u. Eisen Bd. 45 (1925) S. 141/44.

    CAS  Google Scholar 

  467. Murakami, T.: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 16 (1927) S. 475/89.

    Google Scholar 

  468. Baraduc-Muller, L.: Rev. Métallurg. Bd. 7 (1910) S. 764/86.

    Google Scholar 

  469. Lowzow A. T. (u. O. A. Hougen): Chem. metallurg. Engng. Bd. 24 (1921) S. 481/84.

    Google Scholar 

  470. Hengstenberg, O.: Stahl u. Eisen Bd. 44 (1924) S. 914/15.

    CAS  Google Scholar 

  471. Bedel, C.: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 195 (1932) S. 329/30.

    CAS  Google Scholar 

  472. Auch Murakami vertritt auf Grund röntgenographischer Untersuchungen von Osawa62 die Auffassung, daß ζ von veränderlicher Zusammensetzung ist.

    Google Scholar 

  473. Osawa, A. s. bei T. Murakami56.

    Google Scholar 

  474. Isaac, E., u. G. Tammann (1. c) geben eine Zusammenfassung der älteren Literatur.

    Google Scholar 

  475. Bergmann: Gmelin-Kraut Handbuch Bd. 3 (1897) S. 427.

    Google Scholar 

  476. Lassaigne: J. chim. méd. Bd. 6 (1830) S. 609.

    Google Scholar 

  477. H. Sainte-Claire Deville u. H. Caron: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 46 (1858) S. 764. Berthier: Jber. dtsch. chem. Ges. 1863 S. 239.

    Google Scholar 

  478. Nöllner, C.: Liebigs Ann. Bd. 115 (1860) S. 233/37.

    Article  Google Scholar 

  479. Spencer, L. J.: Mineral. Mag. Bd. 19 (1921) S. 113/23.

    Article  CAS  Google Scholar 

  480. Rammelsberg, C.: Pogg. Ann. Bd. 120 (1863) S. 55/57.

    Google Scholar 

  481. Headden, W. P.: Amer. J. Sci. 3 Bd. 44 (1892) S. 464.

    Google Scholar 

  482. S. auch S. Stevanovic: Z. Kristallogr. Bd. 40 (1905) S. 321/31.

    Google Scholar 

  483. Isaac, E., u. G. Tammann: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 53 (1907) S. 281/91. Analyse des verwendeten Fe: 0,07% C, 0,09% Si, 0,08% Mn, 0,01% P, 0,0015% S, 0,023% Cu. Die Legn. wurden unter Stickstoff in Porzellantiegeln im Tammann-Ofen erschmolzen. Einwaage 20 g. Sie wurden nicht analysiert.

    Article  CAS  Google Scholar 

  484. Wever, F., u. W. Reinecken: Mitt. Kais. Wilh.-Inst. Eisenforschg., Düsseid. Bd. 7 (1925) S.69/79.

    CAS  Google Scholar 

  485. Wever, F., u. W. Reinecken: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 151 (1926) S. 349/72.

    Article  Google Scholar 

  486. Wever, F.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 154 (1926) S. 294. Es wurde Elektrolyteisen mit 0,02% C, 0,005% P und Spuren von Si, Mn, S verwendet. Die Legn. wurden in Marquardttiegeln unter Wasserstoff im Tammann-Ofen hergestellt. Die zur Feststellung der α ⇋ γ- und γ⇋ δ-Umwandlung verwendeten Legn. wurden im Vakuum-Ofen erschmolzen; ihr C-Gehalt lag bei rd. 0,015%.

    Article  CAS  Google Scholar 

  487. Die Umwandlung bei 755° hatten Isaac-Tammann nicht gefunden.

    Google Scholar 

  488. Die Verf. bedienten sich eines besonderen Verfahrens (s. Originalarbeit).

    Google Scholar 

  489. Kohlenstoff hat einen erheblichen Einfluß auf die Lage der Umwandlungspunkte; so zeigte eine Legierung mit 1% Sn bei Zunahme des Kohlenstoffes um etwa 0,04% eine Erhöhung des γ → δ-Punktes um nahezu 120°. Es ist anzunehmen, daß das γ-Feld bei vollständig C-freien Legn. enger ist als in Abb. 295 b dargestellt ist.

    Google Scholar 

  490. Diese Feststellung haben die Verfasser in dem Diagramm nicht berücksichtigt.

    Google Scholar 

  491. Bei 7 verschiedenen Einwaagen von 55–90% Sn betrug der Fe-Gehalt der unteren und oberen Schicht im Mittel 52 bzw. 87% Sn.

    Google Scholar 

  492. Vgl. Anm. 4 u. 5.

    Google Scholar 

  493. Euer, R., u. J. Kuschmann: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 153 (1926) S. 260/62.

    Article  Google Scholar 

  494. Auch Wever-Reinecken teilen mit, daß die Ausscheidung von Fe3Sn zwischen 48 und 80% in Form von Globuliten erfolgt.

    Google Scholar 

  495. Puschin, N.: J. russ. phys.-chem. Ges. Bd. 39 (1907) S. 869/97 (russ.).

    Google Scholar 

  496. Kremann, R.: Elektrochem. Metallkde. Bd. 2, Teil 2, Abschn. 3 von Guertlers Handb. Metallographie S. 171/72, Berlin 1921.

    Google Scholar 

  497. Edwards, C.A., u. A. Preece: J. Iron Steel Inst. Bd. 124 (1931) S. 41/66.

    Google Scholar 

  498. Bannister, C. O.: J. Iron Steel Inst. Bd. 124 (1931) S. 68 (Diskussionsbemerkung).

    Google Scholar 

  499. Westgren, A.: Metallwirtsch. Bd. 9 (1930) S. 919 Fußnote.

    CAS  Google Scholar 

  500. Ehret, W. F., u. A. F. Westgren: J. Amer. chem. Soc. Bd. 55 (1933) S. 1339/51.

    Article  CAS  Google Scholar 

  501. Da die genannten Legn. nach dem Abschrecken nicht im Gleichgewicht waren, ließ sich der Temperaturbereich der Stabilität nicht bestimmen. Er wird mit Vorbehalt zu 750–950° angegeben.

    Google Scholar 

  502. Vgl. „NiAs“-Phase im System Fe-Sb.

    Google Scholar 

  503. Jones, W. D., u. W. E. Hoare: J. Iron Steel Inst. Bd. 129 (1934) S. 273/80.

    Google Scholar 

  504. Wever, F.: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 2 (1928/29) S. 739/46.

    Google Scholar 

  505. Jellinghaus, W.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 223 (1935) S. 362/64.

    Article  CAS  Google Scholar 

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  507. Moser, L., u. K. Ertl: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 118 (1921) S. 271/73.

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  508. Oftedal, I.: Z. physik. Chem. Bd. 132 (1928) S. 208/209.

    CAS  Google Scholar 

  509. Oftedal, I.: Z. physik. Chem. Bd. 132 (1928) S. 208/16.

    CAS  Google Scholar 

  510. Carnot, A., u. E. Goutal: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 125 (1897) S. 213/16. Contribution à l’étude des alliages, Paris 1901 S. 515/16.

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  511. Guillet, L.: Rev. Métallurg. Bd. 1 (1904) S. 506/10.

    Google Scholar 

  512. Lamort, J.: Ferrum Bd. 11 (1913/14) S. 225/34.

    Google Scholar 

  513. Über die Herstellung der Legn., Analysen usw. siehe die Originalarbeit.

    Google Scholar 

  514. Wasmuth, R.: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 5 (1931/32) S. 45/50.

    Google Scholar 

  515. Portevin, A.: Rev. Métallurg. Bd. 6 (1909) S. 1355/58.

    Google Scholar 

  516. Wever, F.: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 2 (1928/29) S. 739/46.

    Google Scholar 

  517. S. auch bei A. Michel u. P. Bénazet: Rev. Métallurg. Bd. 27 (1930) S. 326.

    CAS  Google Scholar 

  518. Michel, A., u. P. Bénazet: Rev. Métallurg. Bd. 27 (1930) S. 326/33.

    CAS  Google Scholar 

  519. Isaac, E., u. G. Tammann: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 55 (1907) S. 61.

    Google Scholar 

  520. Wartenberg, H. v.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 56 (1908) S. 320.

    Google Scholar 

  521. S. auch F. Wever: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 2 (1928/29) S. 739/46.

    Google Scholar 

  522. Polushkin, E. P.: Carnegie Scholarship. Mem. Iron Steel Inst. Bd. 10 (1920) S. 129/50.

    CAS  Google Scholar 

  523. Vogel, R., u. G. Tammann: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 58 (1908) S. 79/82. Legn. mit 10 und 20% V wurden mit Hilfe einer Vorlegierung (26,8% V), V-reichere durch aluminothermische Reaktion hergestellt; sie enthielten durchweg 1% Si.

    Google Scholar 

  524. Wever, F., u. W. Jellinghaus: Mitt. Kais. Wilh.-Inst. Eisenforschg., Düsseid. Bd. 12 (1930) S. 317/22. Die Legn. wurden unter Verwendung eines Ferrovanadins mit 60% und 80% V in Magnesia- bzw. Pythagorastiegeln erschmolzen. 26 Legn. mit 13,4–79,8% V enthielten zwischen 0,03 und 0,13% C (Mittelwert 0,07%) und zwischen 0,42 und 2,01% Si (Mittelwert 0,93%).

    CAS  Google Scholar 

  525. Pütz, P.: Metallurgie Bd. 3 (1906) S. 635/38, 649/56.

    Google Scholar 

  526. Die von ihm gegebenen Abkühlungskurven von sehr C-armen Legn. deuten jedoch auf eine Erniedrigung des Ar3-Punktes mit steigendem V-Gehalt; vielleicht sind die Kurven verwechselt.

    Google Scholar 

  527. Portevin, A.: Rev. Métallurg. Bd. 6 (1909) S. 1352/55.

    Google Scholar 

  528. Nach Wever-Jellinghaus.

    Google Scholar 

  529. Maurer, E.: Stahl u. Eisen Bd. 45 (1925) S. 1629/32.

    Google Scholar 

  530. Oya, M.: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 19 (1929) S. 235/45. Kinzoku no Kenkyu Bd. 5 (1928) S. 349/56 (Japan.).

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  531. Vogel, R., u. E. Martin: Arch. Eisenhüttenwes. Bd. 4 (1930/31) S. 487/95.

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  532. Honda, K.: Ann. Physik Bd. 32 (1910) S. 1010/11.

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  533. Osawa, A., u. M. Oya: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 18 (1929) S. 727/31. Kinzoku no Kenkyu Bd. 6 (1929) S. 234/36 (Japan.).

    Google Scholar 

  534. Die Abgrenzung des Existenzgebietes der ε-Phase und der heterogenen Gebiete (α + ε) mit Hilfe von Bestimmungen der Gitterkonstanten gedenken die Verfasser nachzuholen.

    Google Scholar 

  535. Ruf, K.: Z. Elektrochem. Bd. 34 (1928) S. 813/18.

    CAS  Google Scholar 

  536. Nishiyama, Z.: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 18 (1929) S. 382.

    Google Scholar 

  537. Tammann, G.: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 107 (1919) S. 119/26.

    Article  Google Scholar 

  538. Poleck, T., u. B. Grützner: Ber. dtsch. chem. Ges. Bd. 26 (1893) S. 35/38.

    Article  Google Scholar 

  539. Behrens, H., u. A. R. van Linge: Rec. Trav. chim. Pays-Bas Bd. 13 (1894) S. 155.

    Article  Google Scholar 

  540. Carnot, A., u. E. Goutal: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 125 (1897) S. 213/16. Contribution à l’étude des alliages S. 513/14. Paris 1901.

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  541. Vigouroux, E.: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 142 (1906) S. 1197/99.

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  542. Swinden, T.: J. Iron Steel Inst. Bd. 73 (1907) S. 292.

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  543. Swinden, T.: Metallurgie Bd. 6 (1909) S. 720.

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  544. Eine kurze Inhaltsangabe der älteren Arbeiten s. bei H. Arnfelt: Carnegie Scholarship Mem. Iron Steel Inst. Bd. 17 (1928) S. 2.

    Google Scholar 

  545. Barrett, Brown u. Hadfield: J. Inst. electr. Engr. Bd. 31 (1902) S. 674.

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  546. S. darüber W. Guertler: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 51 (1906) S. 422/25.

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  547. Harkort, H.: Metallurgie Bd. 4 (1907) S. 617/31, 639/47, 673/82.

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  548. Osmond, F.: C. R. Acad. Sci., Paris Bd. 104 (1887) S. 985.

    Google Scholar 

  549. Der Ar4-Punkt wird durch 0,75% W um rd. 45° erniedrigt; der** Ac3-Punkt war bis 5% W (Erhöhung um 30°) zu verfolgen.

    Google Scholar 

  550. Kremer, D.: Abh. Inst. Metallhütt. u. Elektromet. Techn. Hochsch. Aachen Bd. 1 (1916) S. 14/18.

    Google Scholar 

  551. In dem Schaubild nimmt Kremer die Verbindungen Fe3W und Fe3W2 an, letztere soll sich peritektisch bilden (Umhüllungsstrukturen).

    Google Scholar 

  552. Honda, K., u. T. Murakami: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 6 (1918) S. 264/71.

    Google Scholar 

  553. Ozawa, S.: Sci. Rep. Tôhoku Univ. Bd. 11 (1922) S. 333/40.

    CAS  Google Scholar 

  554. Ozawa, S.: S. auch Stahl u. Eisen Bd. 46 (1926) S. 1834/35.

    Google Scholar 

  555. Ozawa (Abb. 300) gibt an, daß der Fe-Schmelzpunkt durch Wolfram anfangs etwas erhöht wird, trotzdem starke Unterkühlungen das Bild verwischen. Diese Beobachtung bedarf der Nachprüfung.

    Google Scholar 

  556. Bain, E. C.: Chem. metallurg. Engng. Bd. 28 (1923) S. 23.

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  557. Sykes, W. P.: Trans. Amer. Inst. min. metallurg. Engr. Bd. 73 (1926) S. 968/1008.

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  558. S. auch Stahl u. Eisen Bd. 46 (1926) S. 1833/34.

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  559. Arnfelt, H.: Carnegie Scholarship Mem. Iron Steel Inst. Bd. 17 (1928) S. 1/13.

    CAS  Google Scholar 

  560. Nach P. P. Ewald u. C. Hermann: Strukturbericht 1913/1928, Leipzig 1931, S. 527/28. Arnfelt u. Osawa-Takeda (Anm. 23) bezeichnen die Struktur von Fe3W2 als trigonal.

    Google Scholar 

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  603. Ausgangsstoffe: reinstes Elektrolyteisen; sehr reines, nur mit Spuren von Si, W und Hf verunreinigtes Zr. 20 g wurden im Pythagorastiegel unter Argon erschmolzen. „Als Beimengung machte sich besonders ein gelber harter Bestandteil bemerkbar, dessen Kristallenen auch in den Zr-armen Legn. nicht völlig fehlten“.

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  604. Die Haltezeiten lassen m. E. auch eine Extrapolation auf die Zusammensetzung Fe2Zr (44,96% Zr) zu. Auch diese Verbindung wäre mit den Liquiduspunkten verträglich.

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  605. Vogel, R., u. W. Tonn: Z. anorg. allg. Chem. Bd. 202 (1931) S. 292/96.

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