Skip to main content

Zusammenfassung

In Kap. 8, dem eigentlichen Hauptkapitel des Buches, wird in das Thema Methodenplanung eingeführt, indem zunächst die Abläufe der verschiedenen Planungsstufen, nämlich Vorabmethode, Konzeptmethode, Feinmethode, Werkzeugmethode (Wirkflächenaufbereitung) und schließlich Falzmethode, beschrieben werden. Danach werden die Inhalte der Methodenplanung, der Operationskette folgend, vertieft. So werden nacheinander die Ziehmethode, die Beschneidemethode und die Nachformmethode detaillierter beschrieben. Auf die Falzmethode wird insoweit eingegangen, wie diese für die Pressteilherstellung relevant ist. Das Kapitel schließt ab mit einem konkreten Beispiel für ein Strukturteil, an dem der Prozess der Methodenplanung unter Anwendung der FEM-Simulation durchgespielt wird. Der Planungsprozess wird durch eine Prozessfähigkeitsuntersuchung (Robustheitsanalyse) und die Umsetzung von Maßnahmen zur Rückfederungskompensation vervollständigt.

This is a preview of subscription content, log in via an institution to check access.

Access this chapter

Chapter
USD 29.95
Price excludes VAT (USA)
  • Available as PDF
  • Read on any device
  • Instant download
  • Own it forever
eBook
USD 139.00
Price excludes VAT (USA)
  • Available as EPUB and PDF
  • Read on any device
  • Instant download
  • Own it forever
Hardcover Book
USD 179.99
Price excludes VAT (USA)
  • Durable hardcover edition
  • Dispatched in 3 to 5 business days
  • Free shipping worldwide - see info

Tax calculation will be finalised at checkout

Purchases are for personal use only

Institutional subscriptions

Notes

  1. 1.

    SE = Simultaneous Engineering: Im Sinne der Absicherung der Herstellbarkeit von Karosserieteilen werden heute häufig Methodenplanung und Werkzeugbau unterstützend zum Bauteilentwicklungsprozess hinzu gezogen.

  2. 2.

    Diesbezügliche Abhilfe könnten allenfalls ungleich lange Pinolen schaffen, was aber zu zusätzlichem Aufwand in der Produktion führen würde.

  3. 3.

    Sicken stellen stark gekrümmte Geometriebereiche dar. Für eine ausreichend korrekte Modellierung der physikalischen Wirkung der Sicke müssten sowohl das Werkzeug als auch das Werkstück im Sickenbereich sehr viel feiner vernetzt werden als bei Verwendung eines mathematischen Ersatzsickenmodells.

  4. 4.

    Eine ähnliche Werkzeugsituation findet sich in Kap. 5, Abb. 5.27 (oben), allerdings ohne den unteren Niederhalter.

  5. 5.

    Bei Außenhautteilen ist die Daten-Nullseite in der Regel die Außenseite.

  6. 6.

    Der Anwendungsfall entspricht einer tatsächlichen Praxisanwendung. Allerdings werden solche Verstärkungen heutzutage eher in hochfesten Stahlsorten (z. B. DP 600, DP 800) oder als pressgehärtete Teile dargestellt. Die Bauteilgeometrie muss dann allerdings an diese Werkstoffe angepasst werden (größere Radien, sanftere Geometrieübergänge, usw.).

Literatur

  1. Bronstejn IN (1979) Taschenbuch der Mathematik. BSB B.G. Teubner Verlag/Verlag Nauka, Leipzig/Moskau

    Google Scholar 

  2. Farr M (2002) Zieh- und Stempelkantenradien beim Tiefziehen Dissertation, Institut für Umformtechnik, Universität Stuttgart

    Google Scholar 

  3. Harthun S (1999) Beitrag zur Entwicklung der Geometrie von Ziehwerkzeugen für PKW-Außenhautteile. Dissertation, Institut für Umformtechnik, Universität Stuttgart

    Google Scholar 

  4. Kubli W, Schönbach E, Stippak M (2010) Effiziente Prozesse durch Ganzheitliche Digitale Prozessplanung. In: Tagungsband, Internationale Konferenz, Neuere Entwicklungen in der Blechumformung, Mai 2010, Fellbach

    Google Scholar 

  5. Lange K (1990) Umformtechnik (Band 3) Blechbearbeitung, 2. Aufl. Springer, Berlin

    Google Scholar 

  6. Oehler G, Kaiser F (2001) Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeuge, 8. Aufl. Springer, Berlin

    Google Scholar 

  7. Vogt C (1994) Analyse und Werkzeuge zur Unterstützung des Auslegungsprozesses von Ziehstufen großer freiformflächiger Blechbauteile. Dissertation, ETH Zürich

    Google Scholar 

Download references

Author information

Authors and Affiliations

Authors

Corresponding author

Correspondence to Arndt Birkert .

Rights and permissions

Reprints and permissions

Copyright information

© 2013 Springer-Verlag Berlin Heidelberg

About this chapter

Cite this chapter

Birkert, A., Haage, S., Straub, M. (2013). Methodenplanung. In: Umformtechnische Herstellung komplexer Karosserieteile. Springer Vieweg, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-642-34670-5_8

Download citation

  • DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-642-34670-5_8

  • Published:

  • Publisher Name: Springer Vieweg, Berlin, Heidelberg

  • Print ISBN: 978-3-642-34669-9

  • Online ISBN: 978-3-642-34670-5

  • eBook Packages: Computer Science and Engineering (German Language)

Publish with us

Policies and ethics