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Ersatzteilmanagement

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Instandhaltung

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Zusammenfassung

Zielsetzung

Nach diesem Kapitel

  • kennen Sie die Problematik der Ersatzteilebeschaffung und -planung in der Instandhaltung,

  • kennen Sie die grundsätzlichen Aufgabencluster des Ersatzteilemanagements,

  • können Sie geeignete Bedarfszahlen ermitteln, die insgesamt Beiträge für die Kostenoptimierung in der Instandhaltung leisten.

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Notes

  1. 1.

    Strunz et al. 2006a, b, Strunz und Piesker 2007.

  2. 2.

    Original Equipment Manufacturer = Originalzubehör des Herstellers.

  3. 3.

    vgl. VDI 3227.

  4. 4.

    Raunik 2005.

  5. 5.

    Vgl Domschke und Scholl 2005, S. 140, s. auch Biedermann 2008, S 85.

  6. 6.

    Wannenwitsch 2007, S. 82 ff.

  7. 7.

    Die Volkswagen Original Teile Logistik GmbH & Co. KG (OTLG) versorgt deutschlandweit von sieben Standorten aus alle ca. 2800 Volkswagen und Audi Servicepartner mit Originalteilen und Zubehör. Eine umfassende Servicebetreuung erfahren die ca. 2500 Volkswagen Servicepartner vom Volkswagen Service Deutschland in Wolfsburg und seinen sieben Servicer gienen – einem Unternehmensbereich der OTLG (Quelle: http://volkswagen-otlg.de/ am 18.01.2011).

  8. 8.

    ca. 5–10 % des Anlagenvolumens.

  9. 9.

    Warenlager eines Lieferanten oder Dienstleisters, das sich im Unternehmen des Kunden (Abnehmers) befindet. Die Ware verbleibt solange im Eigentum des Lieferanten, bis der Kunde sie aus dem Lager entnimmt. Erst zum Zeitpunkt der Entnahme findet eine Lieferung als Grundlage der Rechnungsstellung statt.

  10. 10.

    Eichler 1991, S. 262.

  11. 11.

    Biedermann 2008, S. 63.

  12. 12.

    vgl. Tempelmeier 2008, S. 157 ff, s. auch Günther und Tempelmeier 2005, S. 205.

  13. 13.

    Haase/Oertel 1974.

  14. 14.

    Tempelmeier 2008, S. 31 ff.

  15. 15.

    Biedermann 2008, S. 66.

  16. 16.

    Lawrenson J.: Effectives Spares Management. In: Int. J. of Physical Distributions & Management, Vol. 16, No. 5, Bradford MBC University Press.

  17. 17.

    Biedermann 2008, S. 69.

  18. 18.

    Wagner-Whitin-Algorithmus: Verfahren zur Bestimmung der optimalen Losgröße für ein Produkt mit dynamischer Nachfrage bei einstufiger Fertigung ohne Berücksichtigung von Kapazitätsrestriktionen. Grundbedingung: eine Bestellung findet nur dann statt, wenn das Lager leer ist.

  19. 19.

    Vgl. Domschke und Scholl 2005, S. 162.

  20. 20.

    Der Service nach dem Verkauf entscheidet heute mehr denn je über die langfristige Kundenzufriedenheit. Qualität erwarten Kunden am Markt nicht nur beim Produkt selbst, sondern vermehrt bei den Dienstleistungen i. Allg. und beim After-Sales-Service im Besonderen.

  21. 21.

    Arnold 1995, S. 142 ff.

  22. 22.

    Arnold 1995, S. 113, s. auch Wannenwitsch 2007.

  23. 23.

    Hadley, G., Whitin, T. M.: Analysis of Inventory Systems. Prentice-Hall, Englewood Cliffs, N. J., 1963.

  24. 24.

    Auch bezeichnet als Probability of Stockout PSO.

  25. 25.

    Vgl. Biedermann 2008, S. 89 ff.

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Internetquellen

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  1. Faculty of Engineering, Hochschule Lausitz, Großenhainer Straße 57, 01968, Senftenberg, Deutschland

    Matthias Strunz

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  1. Matthias Strunz
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Strunz, M. (2012). Ersatzteilmanagement. In: Instandhaltung. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-642-27390-2_9

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