Just-in-Time-Produktion

Zusammenfassung

Zu Beginn der fünfziger Jahre entwickelte die Toyota Motor Company in Japan das KANBAN-System zur Planung und Steuerung des Materialflusses in der Produktion, das als Prototyp einer Just-in-Time-Produktion gilt.¹⁾ Im Rahmen der Materialflußsteuerung ist die zeitliche und sachliche Struktur der Beschaffung, Fertigung und des Transports der im Unternehmen eingesetzten Materialarten festzulegen. JIT-Produktionssysteme zielen darauf ab, die Lagerbestände und damit die Kapitalkosten dadurch abzusenken,²⁾ daß Materialien und Produkte nicht mehr in großen Mengen vorproduziert werden, sondern erst dann gefertigt und montiert werden, wenn sich der Bedarf konkretisiert hat.³⁾ Auf Endproduktebene wäre diese Konkretisierung das Vorliegen von Kundenaufträgen, auf Zwischenprodukt-ebene das durch den tatsächlichen Materialverbrauch implizierte Sinken des Lagerbestands auf ein bestimmtes Mindestniveau. Ein Lagerbestand von 0 — wie bei Just-in-Time-Konzepten häufig als Idealfall unterstellt — wird sich normalerweise nicht realisieren lassen, weil ein ökonomischer Ausgleich zwischen Auftragsfixkosten und Lagerkosten gefunden werden muß.