Zusammenfassung
Die Erkenntnis, daß die in den Konstruktionsteilen auftretenden wirklichen Spannungen die nach den Formeln der elementaren Festigkeitslehre errechneten Spannungen u. U. weit überschreiten können, und die Tatsache, daß die Festigkeit der Werkstücke nicht nur vom Werkstoff selbst und von der größten Spannung, sondern auch noch von einer Reihe anderer Einflüsse abhängt, verlangt vom gestaltenden Ingenieur eine eingehende Kenntnis aller werkstofftechnischen Grundlagen. Die zweckmäßigste Formgebung und Bemessung eines Maschinenteiles nach den Grundsätzen der Gestaltfestigkeit setzt dabei außer der Ermittlung der Spannungsverteilung, des zeitlichen Beanspruchungsverlaufs und der Betriebsbedingungen (z. B. Verschleiß, Korrosion, Temperatur usw.) noch die genaue Kenntnis des Werkstoffverhaltens unter all diesen Gegebenheiten voraus. Soweit die verschiedenartigen Einflüsse auf die Haltbarkeit eines Teiles quantitativ noch nicht genau erfaßt werden können, muß der Konstrukteur deren Wirkung zum mindesten abschätzen können.
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Literatur
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Früher auch als Fließgrenze a F bezeichnet. Jetzt ist „Fließgrenze“ der Oberbegriff für die einander entsprechenden Spannungen an der Streckgrenze a s bei Zug, an der Quetsch-grenze a dF bei Druck, an der Biegegrenze a bF bei Biegung, an der Verdrehgrenze x F bei Verdrehung.
Bei anderen als kreisförmigen Querschnitten gilt der Durchmesser des dem Stabquer-schnitt flächengleichen Kreises. Der Übergang zum Stabkopf, dessen Form sich im einzelnen nach der Bauart der Zugprüfmaschine richtet, darf nicht scharf abgesetzt sein.
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Die [] beziehen sich auf die laufenden Nummern der Tafel 7.
Die [] beziehen sich auf die laufenden Nummern der Tafel 8.
Die [] beziehen sich auf die laufenden Nummern der Tafeln 16 und 17.
Die [] beziehen sich auf die laufenden Nummern der Tafel 19.
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Sigwart, H. (1963). Werkstoffkunde. In: Bouché, C., et al. Dubbels Taschenbuch für den Maschinenbau. Springer, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-38089-5_6
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