Implementationsrisiken von CIM-Systemen am Beispiel eines mittleren Maschinenbauunternehmens

Zusammenfassung

Alte Backsteingebäude am Ende einer Kastanienallee und der typische einarmige Pförtner, ohne dessen “O.K.” kein Interview und keine Befragung läuft — dieses Betriebsambiente läßt auf den ersten Blick nicht unbedingt auf die Modernisierungsprozesse schließen, die sich hinter diesen Mauern abspielen. Im folgenden wollen wir ein Stück Geschichte einer CIM-Implementation beschreiben, die bereits vor unserem ersten Besuch im Betrieb begonnen hat und die zur Zeit noch nicht abgeschlossen ist.1 Zunächst sei jedoch der Betrieb kurz charakterisiert: Es handelt sich dabei um einen Hersteller von Bergbaumaschinen mit mehr als 1600 Beschäftigten und einem Jahresumsatz von ca. 300 Mio. DM. Produziert werden bei hoher Wertschöpfung und Fertigungstiefe schwere Schild- und Raupenvortriebsmaschinen. Der Facharbeiteranteil an den gewerblich Beschäftigten liegt bei über 80%, die Ingenieurquote bezogen auf die Gesamtbelegschaft bei ca. 6%. Der Betrieb läßt sich charakterisieren als Einzelfertiger mit hohem Anteil an Wiederholteilen und als facharbeiter- und zugleich entwicklungsintensiv.